端子排焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种端子排焊接设备。包括支撑架；横梁安装在支撑架上，与地面平行设置，横梁上间隔安装有第一支座和第二支座；气缸安装在第一支座安装上，其气缸杆的伸缩端朝向地面；压板安装在气缸杆上；托板安装在第二支座上；托板位于压板的下方，其长度大于压板的长度，以使压板在下压时，位于托板的板面的范围内。本发明专利技术改进了焊接压紧过程，通过压板和托板配合，气缸控制压板的方式，进行铝排和铝带的夹紧，解决了人工夹紧可能出现的压紧不良造成的焊接问题。成的焊接问题。成的焊接问题。

【技术实现步骤摘要】
端子排焊接设备


[0001]本技术涉及电抗器加工
，具体涉及一种端子排焊接设备。

技术介绍

[0002]端子排是电抗器输入输出部件，在电抗器加工过程中，需要进行端子排和铝带焊接。
[0003]现有操作中电抗器端子排的焊接方式为：操作人员通过夹钳将铝带和铝排夹紧，固定二者的对齐位置，进行焊接。
[0004]现有操作中存在的问题：由于夹紧过程需要人工操作，容易夹紧不良，造成铝带和铝排错位，影响焊接质量；夹紧焊接容易造成焊接不均匀，导致焊点异常发热，影响焊接质量；操作不便，影响焊接效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决前述技术问题之一，提供一种端子排焊接设备，解决电抗器加工过程中端子排焊接不便的问题，提高端子排焊接的加工质量和加工效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种端子排焊接设备，包括：
[0008]支撑架；
[0009]横梁：安装在支撑架上，与地面平行设置，所述横梁上间隔安装有第一支座和第二支座；
[0010]气缸：经第一支座安装在横梁上，其气缸杆的伸缩端朝向地面；
[0011]压板：安装在气缸杆上；
[0012]托板：安装在第二支座上；
[0013]所述托板位于压板的下方，其长度大于压板的长度，以使压板在下压时，位于托板的板面的范围内。
[0014]本技术一些实施例中，所述横梁经支座安装在支撑架上。
[0015]本技术一些实施例中，所述支座上设置有滑块；沿着横梁的长度方向，在横梁朝向支座的一侧设置有滑轨；所述滑块与滑轨配合安装，以使横梁可沿支座运动。
[0016]本技术一些实施例中，所述滑块具有卡槽结构；所述滑轨为沿着横梁端面设置的凸出块结构；凸出块宽度方向的上边沿和下边沿卡在所述卡槽内。
[0017]本技术一些实施例中，所述滑块包括上下间隔设置的第一滑块和第二滑轨，所述滑轨包括上下间隔设置的第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑块与第一滑轨配合，所述第二滑块与第二滑轨配合。
[0018]本技术一些实施例中，所述第一滑轨和所述第二滑轨均经固定件可拆卸安装在横梁上。
[0019]本技术一些实施例中，所述压板的宽度小于托板的宽度。
[0020]本技术一些实施例中，进一步包括工作台，所述支撑架安装在工作台上。
[0021]本技术一些实施例中，进一步包括气缸启停控制按键，设置在工作台上。
[0022]较现有技术相比，本技术提供的端子排焊接设备的技术优势在于：
[0023]1、本专利技术改进了焊接压紧过程，通过压板和托板配合，气缸控制压板的方式，进行铝排和铝带的夹紧，解决了人工夹紧可能出现的压紧不良造成的焊接问题。
[0024]2、设备的托板位置可通过支架调节尺寸，适用于不同尺寸电抗器各种厚度、宽度的铝排和铝箔的焊接。
[0025]3、压紧设备整体可移动，可拆卸，可适配安装在车间各种类型卷线机工作台。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为端子排焊接设备第一视角结构示意图；
[0028]图2为端子排焊接设备第二视角结构示意图；
[0029]图3为端子排焊接设备第三视角结构示意图；
[0030]图4为设置有待焊接端子排和铝带的端子排焊接设备第一视角结构示意图；
[0031]图5为端子排焊接设备与工作台安装结构示意图；
[0032]以上各图中：
[0033]1‑
支撑架，101
‑
安装螺栓；
[0034]2‑
横梁，201
‑
安装孔；
[0035]301
‑
第一支座，302
‑
第二支座；
[0036]4‑
气缸，401
‑
气缸杆；
[0037]5‑
压板；
[0038]6‑
托板；
[0039]7‑
支座；
[0040]801
‑
第一滑块，802
‑
第二滑块；
[0041]901
‑
第一滑轨，902
‑
第二滑轨；
[0042]10
‑
工作台；
[0043]11
‑
端子排；
[0044]12
‑
铝带；
[0045]13
‑
气缸启停控制按键。
具体实施方式
[0046]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”，另一个元件，它可以直接在另一
个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0048]需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0049]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不用于暗指相对重要性。
[0050]本技术提供一种端子排焊接设备，用于电抗器加工过程中，端子排焊接处理。端子排焊接设备的结构参考图1至图4，具体阐述如下。
[0051]焊接设备包括支撑架1，作为整个焊接设备的支撑主体。支撑架1的具体结构不做限定，实际应用中，具有足够的强度，可以稳定起到支撑效果即可。
[0052]焊接设备包括横梁2，呈平直的板状，本实施例中为长方形的板状结构。横梁2安装在支撑架1上，与地面平行设置，横梁2上间隔安装有第一支座301和第二支座302。
[0053]焊接设备包括气缸4，经第一支座301安装在横梁2上，其气缸杆401的伸缩端朝向地面。
[0054]焊接设备包括压板5，安装在气缸杆401上；在气缸4伸缩运动过程中，压板5可以随之运动。
[0055]焊接设备包括托板6，安装在第二支座302上，其尺寸可以根据待加工的电抗器端子排的尺寸设计和选择。托板6通过可拆卸的固定件安装在第二支座401上，可根据所需的尺寸更换托板6。
[0056]压板5和托板6均为长方形的平直的板状结构。第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子排焊接设备，其特征在于，包括：支撑架；横梁：安装在支撑架上，与地面平行设置，所述横梁上间隔安装有第一支座和第二支座；气缸：安装在第一支座安装上，其气缸杆的伸缩端朝向地面；压板：安装在气缸杆上；托板：安装在第二支座上；所述托板位于压板的下方，其长度大于压板的长度，以使压板在下压时，位于托板的板面的范围内。2.如权利要求1所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述横梁经支座安装在支撑架上。3.如权利要求2所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述支座上设置有滑块；沿着横梁的长度方向，在横梁朝向支座的一侧设置有滑轨；所述滑块与滑轨配合安装，以使横梁可沿支座运动。4.如权利要求3所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述滑块具有卡槽结构；所述滑轨为沿着横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，张际运，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：