高强度轻质太阳能板制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能设备技术领域，公开高强度轻质太阳能板，高强度轻质太阳能板包括电池层以及分别层叠设置于电池层正反两侧的前板和背板，电池层包括硬质框件和电池串，硬质框件包括多个竖向框条和多个横向框条，竖向框条与横向框条十字交叉连接，以构成多个容置槽，电池串包括多个电池片，电池片置于容置槽中，竖向框条与横向框条之间可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的高强度轻质太阳能板通过设置由多个可拆卸连接的竖向框条和横向框条构成的硬质框件，提高机械强度，降低制造成本，而且使用灵活性更高。用灵活性更高。用灵活性更高。

【技术实现步骤摘要】
高强度轻质太阳能板


[0001]本技术涉及太阳能设备
，尤其涉及高强度轻质太阳能板。

技术介绍

[0002]随着太阳能封装技术的发展，晶硅电池片封装成的轻质半柔性板也成为一个重要的市场分支。相比于玻璃封装的组件，柔性晶硅组件机械强度低，变形过大或表面重压时，芯片容易碎裂，为了解决轻质板晶硅电池片易碎的问题，轻质板通常采用加入玻纤或者增加层数来增加产品机械强度，不但大幅增加了成本，而且产品变形不易控制。
[0003]因此亟需高强度轻质太阳能板，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供高强度轻质太阳能板，提高机械强度，降低制造成本，而且使用灵活性更高。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供高强度轻质太阳能板，包括电池层以及分别层叠设置于所述电池层正反两侧的前板和背板，所述电池层包括硬质框件和电池串，所述硬质框件包括多个竖向框条和多个横向框条，所述竖向框条与所述横向框条十字交叉连接，以构成多个容置槽，所述电池串包括多个电池片，所述电池片置于所述容置槽中，所述竖向框条与所述横向框条之间可拆卸连接。
[0007]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述竖向框条包括沿横向并排设置的若干个竖向内框条和两个竖向边框条，两个所述竖向边框条并排设置于所述竖向内框条的左右两侧；和/或
[0008]所述横向框条包括沿竖向并排设置的若干个横向内框条和至少两个横向边框条，所述横向边框条并排设置于所述横向内框条的上下两侧。
[0009]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，多个所述电池片呈矩阵分布，分布于竖向上相邻所述容置槽中的所述电池片之间设有横向间隙，所述横向内框条置于所述横向间隙中；
[0010]分布于横向上相邻所述容置槽中的所述电池片之间设有竖向间隙，所述竖向内框条置于所述竖向间隙中。
[0011]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述电池串还包括焊带，所述焊带沿竖向电连接相邻的所述电池片，所述焊带穿设于所述横向间隙。
[0012]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述横向间隙中设有两个所述横向内框条，两个所述横向内框条层叠设置，且两个所述横向内框条间隔设置，所述焊带沿竖向穿设于两个所述横向内框条之间的间隙。
[0013]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述竖向框条上设有第一榫卯部，所述横向框条上设有第二榫卯部；和/或
[0014]所述竖向框条上设有所述第二榫卯部，所述横向框条上设有所述第一榫卯部；
[0015]所述第一榫卯部与所述第二榫卯部榫卯结合。
[0016]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述第一榫卯部设置为梯形凸块，所述梯形凸块的长底边朝外设置，所述第二榫卯部对应设置为相适配的梯形凹槽，所述梯形凹槽的长底边朝内设置。
[0017]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述竖向框条和所述横向框条的厚度均不小于所述电池串的厚度。
[0018]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述竖向框条和/或所述横向框条上设有安装孔，通过穿设于所述安装孔的紧固件连接所述前板、所述背板和/或外部配件。
[0019]作为高强度轻质太阳能板的一个可选的技术方案，所述高强度轻质太阳能板还包括粘接胶膜，所述电池层与所述前板之间和/或所述电池层与所述背板之间通过所述粘接胶膜粘接固定。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提供的高强度轻质太阳能板通过在前板和背板之间设置刚性的硬质框件，并将电池串设置于硬质框件的容置槽中，硬质框件具有较高的支撑强度，减小太阳能板弯曲变形对电池串的损伤，从而对电池串进行保护，提高机械强度，无需设置更多的层数和加入玻纤材料，减小整体质量，降低设备成本。硬质框件由多个可拆卸连接的竖向框条和横向框条构成，相比于一体式的框架结构，不仅生产成本更低，而且易于进行不同形状、尺寸和厚度的的拼装组合，使用灵活性更高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的高强度轻质太阳能板的分解结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的电池层的结构示意图；
[0025]图3是本技术提供的硬质框件的结构示意图；
[0026]图4是图3中区域A的放大示意图；
[0027]图5是本技术提供的电池串的结构示意图；
[0028]图6是本技术提供的电池层的分解结构示意图。
[0029]图中：
[0030]100、硬质框件；110、竖向框条；111、竖向内框条；112、竖向边框条；120、横向框条；121、横向内框条；122、横向边框条；130、容置槽；141、第一榫卯部；142、第二榫卯部；
[0031]200、电池串；201、电池片；202、焊带；203、竖向间隙；204、横向间隙；300、前板；400、背板；500、粘接胶膜。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本实施例提供高强度轻质太阳能板，如图1
‑
图6所示，高强度轻质太阳能板包括电池层以及分别层叠设置于电池层正反两侧的前板300和背板400，电池层包括硬质框件100和电池串200，硬质框件100包括多个竖向框条110和多个横向框条120，竖向框条110与横向框条120十字交叉连接，以构成多个容置槽130，电池串200包括多个电池片201，电池片201置于容置槽130中，竖向框条110与横向框条120之间可拆卸连接。
[0034]具体而言，本实施例提供的高强度轻质太阳能板通过在前板300和背板400之间设置刚性的硬质框件100，并将电池串200设置于硬质框件100的容置槽130中，硬质框件100具有较高的支撑强度，减小太阳能板弯曲变形对电池串200的损伤，从而对电池串200进行保护，提高机械强度，无需设置更多的层数和加入玻纤材料，减小整体质量，降低设备成本。硬质框件100由多个可拆卸连接的竖向框条110和横向框条120构成，相比于一体式的框架结构，不仅生产成本更低，而且易于进行不同形状、尺寸和厚度的的拼装组合，使用灵活性更高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度轻质太阳能板，包括电池层以及分别层叠设置于所述电池层正反两侧的前板(300)和背板(400)，其特征在于，所述电池层包括硬质框件(100)和电池串(200)，所述硬质框件(100)包括多个竖向框条(110)和多个横向框条(120)，所述竖向框条(110)与所述横向框条(120)十字交叉连接，以构成多个容置槽(130)，所述电池串(200)包括多个电池片(201)，所述电池片(201)置于所述容置槽(130)中，所述竖向框条(110)与所述横向框条(120)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的高强度轻质太阳能板，其特征在于，所述竖向框条(110)包括沿横向并排设置的若干个竖向内框条(111)和两个竖向边框条(112)，两个所述竖向边框条(112)并排设置于所述竖向内框条(111)的左右两侧；和/或所述横向框条(120)包括沿竖向并排设置的若干个横向内框条(121)和至少两个横向边框条(122)，所述横向边框条(122)并排设置于所述横向内框条(121)的上下两侧。3.根据权利要求2所述的高强度轻质太阳能板，其特征在于，多个所述电池片(201)呈矩阵分布，分布于竖向上相邻所述容置槽(130)中的所述电池片(201)之间设有横向间隙(204)，所述横向内框条(121)置于所述横向间隙(204)中；分布于横向上相邻所述容置槽(130)中的所述电池片(201)之间设有竖向间隙(203)，所述竖向内框条(111)置于所述竖向间隙(203)中。4.根据权利要求3所述的高强度轻质太阳能板，其特征在于，所述电池串(200)还包括焊带(202)，所述焊带(202)沿竖向电连接相邻的所述电池片(201)，所述焊带(202)穿设于所述横向间隙(204)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦君，孙中伟，于华君，
申请(专利权)人：深圳市华宝新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：