一种阁楼货架的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阁楼货架的卸料机构，涉及货架卸料技术领域，包括货架主体，所述货架主体的内部活动安装有自动卸料板，所述自动卸料板包括承载板主体，所述承载板主体的底部活动连接有两个支撑板，两个所述支撑板其中一个与承载板主体的交接处固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接有接触板。本实用新型专利技术通过活动板插在限位插槽内对承载板主体进行限位，当需要进行卸料的时候，启动驱动马达将活动板带离限位插槽，此时由于承载板主体的一端失去了活动板的限制，扭力弹簧就能够将整块承载板主体弹离一定的高度，使其发生小幅度的旋转，以便于将承载板主体上的物料倾倒下来。来。来。

【技术实现步骤摘要】
一种阁楼货架的卸料机构


[0001]本技术涉及货架卸料
，尤其涉及一种阁楼货架的卸料机构。

技术介绍

[0002]阁楼货架是一种充分利用仓库上层空间的简易货架。在已有的货架或工作场地上建造一个中间阁楼以增加储存的面积，阁楼楼板上一般可放轻泡及中小件货物或储存期长的货物，可用叉车、输送带、提升机、电动葫芦或升降平台提升货物。阁楼上一般采用轻型小车或托盘牵引小车作业。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN215587188U的“一种阁楼货架的自动卸料装置”，包括液压升降机、第一转轴、第一皮带、电机、第二皮带、第二转轴、分拣装置和第三转轴，该一种阁楼货架的自动卸料装置，所述液压升降机顶部开设有凹槽，凹槽两侧均固定连接有固定轴，固定轴外壁套设有第一转轴，第一转轴与第三转轴外壁套设有第一皮带，第三转轴一端与电机输出轴固定连接，分拣装置一侧开设有第二开口，开口内转动连接有第二转轴，第二转轴与第三转轴外壁套设有第二皮带，分拣装置的使用可对大小不同的物料进行初步的分拣处理，节省人力成本，后续的细分由人工继续完成，液压升降机的使用针对不同高度的阁楼货架均可使用，泛用性更强。
[0004]但现有技术中，大部分的卸料装置一般由传送带和各种升降台组成，因此整体会占用较多的空间，会直接导致阁楼货架可摆放的空间变小，并且这种装置还可能会导致货架上一遍的质量过重，从而直接影响到货架整体的一个平衡，在实际操作的过程中容易导致货架出现倾斜的情况，严重时可能会直接引发货架倾塌的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的大部分的卸料装置一般由传送带和各种升降台组成，因此整体会占用较多的空间，会直接导致阁楼货架可摆放的空间变小，并且这种装置还可能会导致货架上一遍的质量过重，从而直接影响到货架整体的一个平衡，在实际操作的过程中容易导致货架出现倾斜的情况，严重时可能会直接引发货架倾塌的问题，而提出的一种阁楼货架的卸料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阁楼货架的卸料机构，包括货架主体，所述货架主体的内部活动安装有自动卸料板；
[0007]所述自动卸料板包括承载板主体，所述承载板主体的底部活动连接有两个支撑板，两个所述支撑板其中一个与承载板主体的交接处固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接有接触板，所述接触板的上表面固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面搭接在承载板主体的下表面。
[0008]优选的，所述承载板主体的两端均固定安装有定位轴，所述定位轴的外壁上固定安装有限位环。
[0009]优选的，所述定位轴的另一端转动连接有支撑架，所述承载板主体的上表面固定
安装有引导凸条。
[0010]优选的，两个所述支撑板中另一个的底部固定安装有延伸副板，所述延伸副板的两端固定安装有限位块。
[0011]优选的，所述限位块的一侧活动安装有驱动马达，所述限位块的另一侧转动连接有活动板。
[0012]优选的，所述活动板的一端插接在承载板主体的内部，所述承载板主体与活动板的交接处开设有限位插槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过活动板插在限位插槽内对承载板主体进行限位，当需要进行卸料的时候，启动驱动马达将活动板带离限位插槽，此时由于承载板主体的一端失去了活动板的限制，扭力弹簧就能够将整块承载板主体弹离一定的高度，使其发生小幅度的旋转，以便于将承载板主体上的物料倾倒下来。
[0015]2、本技术中，承载板主体通过两端的定位轴与支撑架相连接，并将支撑架安放到货架主体的内部，从而形成对承载板主体的旋转中心进行定位，以保证承载板主体在旋转的时候不会出现错位的情况，并且在其旋转的过程中由于引导凸条的存在，可以确保物料能够从倾斜的一侧滑落。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种阁楼货架的卸料机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种阁楼货架的卸料机构的承载板主体顶部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种阁楼货架的卸料机构的承载板主体底部结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A部分结构放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、货架主体；2、自动卸料板；
[0022]21、支撑架；22、支撑板；23、承载板主体；24、引导凸条；25、分隔板；26、接触板；27、扭力弹簧；28、定位轴；29、限位环；210、延伸副板；211、限位块；212、驱动马达；213、活动板；214、限位插槽。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种阁楼货架的卸料机构，包括货架主体1，货架主体1的内部活动安装有自动卸料板2，自动卸料板2包括承载板主体23，承载板主体23的底部活动连接有两个支撑板22，两个支撑板22其中一个与承载板主体23的交接处固定安装有扭力弹簧27，扭力弹簧27的一端固定连接有接触板26，接触板26的上表面
固定连接有分隔板25，分隔板25的上表面搭接在承载板主体23的下表面，承载板主体23的两端均固定安装有定位轴28，定位轴28的外壁上固定安装有限位环29，定位轴28的另一端转动连接有支撑架21，承载板主体23的上表面固定安装有引导凸条24。
[0026]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：自动卸料板2利用承载板主体23来放置物料，该承载板主体23通过底部的支撑板22保持在一个水平的状态下，该支撑板22与支撑架21连接在一起，形成一个工字型来支撑起承载板主体23，而支撑架21则连接在货架主体1的内部，来完成对承载板主体23的定位，当需要进行卸料的时候，扭力弹簧27会将承载板主体23弹离一定的角度，使得承载板主体23围绕着定位轴28进行旋转，使得承载板主体23保持在一个倾斜的状态下，此时承载板主体23上的物料会顺着引导凸条24的方向滑落，而扭力弹簧27与承载板主体23之间通过双层的接触板26和分隔板25连接在一起，接触板26的存在确保扭力弹簧27的弹力可以进行传递，而分隔板25的面积比接触板26更大，并且会通过与承载板主体23相接触的方式使得扭力弹簧27的弹力可以分散到承载板主体23的各处。
[0027]实施例2，如图1、图3、图4所示，两个支撑板22中另一个的底部固定安装有延伸副板210，延伸副板210的两端固定安装有限位块211，限位块211的一侧活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阁楼货架的卸料机构，其特征在于：包括货架主体（1），所述货架主体（1）的内部活动安装有自动卸料板（2）；所述自动卸料板（2）包括承载板主体（23），所述承载板主体（23）的底部活动连接有两个支撑板（22），两个所述支撑板（22）其中一个与承载板主体（23）的交接处固定安装有扭力弹簧（27），所述扭力弹簧（27）的一端固定连接有接触板（26），所述接触板（26）的上表面固定连接有分隔板（25），所述分隔板（25）的上表面搭接在承载板主体（23）的下表面。2.根据权利要求1所述的阁楼货架的卸料机构，其特征在于：所述承载板主体（23）的两端均固定安装有定位轴（28），所述定位轴（28）的外壁上固定安装有限位环（29）。3.根据权利要求2所述的阁楼货架的卸料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌友名，彭元海，王淑英，
申请(专利权)人：马鞍山合力仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：