本实用新型专利技术涉及加热装置技术领域,公开了一种工业蜡储存加热装置,包括外筒,所述外筒顶部固定连接有顶盖,所述顶盖顶部设置有入料管,所述入料管顶部转动连接有上盖帽,所述顶盖顶部设置有电机,所述电机输出端固定连接有主杆,所述主杆外侧壁固定连接有多个连接环,每个所述连接环外侧壁均固定连接有连接杆,纵向排布的所述连接杆一端固定连接有转杆,所述外筒内部设置有储水环,所述储水环内部设置有多个加热丝,所述储水环内部设置有内筒,所述内筒位于多个加热丝内部。本实用新型专利技术中,通过主杆、连接杆、连接环、转杆之间的配合达到了搅拌的效果,解决了蜡液因长时间不使用而产生分层的问题,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业蜡储存加热装置
[0001]本技术涉及加热装置
,尤其涉及一种工业蜡储存加热装置。
技术介绍
[0002]工业蜡是石油加工产品的一种,是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶,用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等,工业蜡在使用的时候需要通过管道添加到反应釜中,由于常温下工业蜡呈固态,不便于输送,所以需要将其加热熔化成液态。
[0003]在现有技术中,工业蜡的储存加热装置是在加热容器外部设置若干加热管,在加热管内输入导热油,通过导热油的流动传递热量使加热容器的温度升高,进而令工业蜡处于液态状态,温度难以控制如果温度过高,在加热管内会形成积炭,导致传热不良,使得加热的能源消耗过多,而且易于污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业蜡储存加热装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工业蜡储存加热装置,包括外筒,所述外筒顶部固定连接有顶盖,所述顶盖顶部设置有入料管,所述入料管顶部转动连接有上盖帽,所述顶盖顶部设置有电机,所述电机输出端固定连接有主杆,所述主杆外侧壁固定连接有多个连接环,每个所述连接环外侧壁均固定连接有连接杆,纵向排布的所述连接杆一端固定连接有转杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述外筒内部设置有储水环,所述储水环内部设置有多个加热丝。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述储水环内部设置有内筒,所述内筒位于多个加热丝内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述外筒底壁固定连接有隔热垫一,所述外筒内部设置有保温层。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述外筒内部设置有隔热垫二,所述隔热垫二位于保温层外侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述主杆转动连接在内筒内。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述转杆均转动连接在内筒内。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、技术中,首先通过主杆、连接杆、连接环、转杆之间的配合达到了搅拌的效
果,解决了蜡液因长时间不使用而产生分层的问题,提高了生产效率。
[0020]2、本技术中,通过加热丝、储水环、保温层之间的配合达到了保温加热的效果,解决了的因长时间不使用导致工业蜡凝固问题,减少了工业蜡的消耗。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种工业蜡储存加热装置的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种工业蜡储存加热装置的外筒结构展开图;
[0023]图3为本技术提出的一种工业蜡储存加热装置的外筒内部结构图;
[0024]图4为本技术提出的一种工业蜡储存加热装置的外筒顶部剖面图;
[0025]图5为图2中A处放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、外筒;2、隔热垫一;3、顶盖;4、电机;5、上盖帽;6、入料管;7、内筒;8、加热丝;9、储水环;10、隔热垫二;11、保温层;12、连接杆;13、主杆;14、连接环;15、转杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
5,本技术提供的一种实施例:一种工业蜡储存加热装置,包括外筒1,外筒1顶部固定连接有顶盖3,顶盖3顶部设置有入料管6,当使用该装置时,将上盖帽5拧开,将工业蜡通过入料管6倒入至内筒7内,入料管6顶部转动连接有上盖帽5,顶盖3顶部设置有电机4,电机4输出端固定连接有主杆13,主杆13外侧壁固定连接有多个连接环14,电机4带动主杆13进行旋转,主杆13旋转的同时能够带动主杆13上的连接环14与连接杆12进行转动,每个连接环14外侧壁均固定连接有连接杆12,纵向排布的连接杆12一端固定连接有转杆15,从而使转杆15在内部进行转动,达到对工业蜡进行搅拌的效果,且均为不可溶的坚硬材质,以保证长期的使用,减少成本的输出。
[0030]外筒1内部设置有储水环9,外筒1内设置有多个加热丝8,可对内筒7内工业蜡直接加热,也可对储水环9进行加热,从而保证内部充足的热量,储水环9内部设置有多个加热丝8,储水环9内部设置有内筒7,内筒7位于多个加热丝8内部,外筒1底壁固定连接有隔热垫一2,外筒1底部还设置有隔热垫一2防止因温度过高而对地面造成损伤,外筒1内部设置有保温层11,外筒1内部还设置有保温层11对内部温度进行保温,使内部保持恒温状态,外筒1内部设置有隔热垫二10,且外筒1内部还设置有隔热垫二10来防止工作人员触碰而被烫伤,隔热垫二10位于保温层11外侧,主杆13转动连接在内筒7内,转杆15均转动连接在内筒7内。
[0031]工作原理:当使用该装置时,将上盖帽5拧开,将工业蜡通过入料管6倒入至内筒7内,外筒1内设置有多个加热丝8,可对内筒7内工业蜡直接加热,也可对储水环9进行加热,从而保证内部充足的热量,外筒1内部还设置有保温层11对内部温度进行保温,使内部保持恒温状态,电机4带动主杆13进行旋转,主杆13旋转的同时能够带动主杆13上的连接环14与连接杆12进行转动,从而使转杆15在内部进行转动,达到对工业蜡进行搅拌的效果,且均为
不可溶的坚硬材质,以保证长期的使用,减少成本的输出,外筒1底部还设置有隔热垫一2防止因温度过高而对地面造成损伤,且外筒1内部还设置有隔热垫二10来防止工作人员触碰而被烫伤。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业蜡储存加热装置,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)顶部固定连接有顶盖(3),所述顶盖(3)顶部设置有入料管(6),所述入料管(6)顶部转动连接有上盖帽(5),所述顶盖(3)顶部设置有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有主杆(13),所述主杆(13)外侧壁固定连接有多个连接环(14),每个所述连接环(14)外侧壁均固定连接有连接杆(12),纵向排布的所述连接杆(12)一端固定连接有转杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种工业蜡储存加热装置,其特征在于:所述外筒(1)内部设置有储水环(9),所述储水环(9)内部设置有多个加热丝(8)。3.根据权利要求2所述的一种工业蜡储存加...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆龙,李毅,许雷标,
申请(专利权)人:苏州海迈汽车防护材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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