本实用新型专利技术公开了一种高防护型颚式破碎机防尘装置，包括颚式破碎机主体和设于颚式破碎机主体顶部中间的下料口，下料口一侧的颚式破碎机主体顶部设有除尘口，除尘口顶部的颚式破碎机主体上设有除尘箱，除尘箱一侧的颚式破碎机主体顶部设有吸附水箱，吸附水箱的内部设有导气管道，除尘箱的顶部通过连接风管与导气管道连接，吸附水箱顶部的一侧设有净化口，除尘箱内部的下端设有防尘滤网，防尘滤网上方的除尘箱内设有除尘机构，防尘滤网下方的除尘箱内设有防堵机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，增加除尘箱，防止颚式破碎机主体内部粉尘外溢扩散污染，除尘气流中携带的粉料过滤并掉落在颚式破碎机主体内，减少除尘粉料损耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种高防护型颚式破碎机防尘装置
[0001]本技术涉及破碎机防尘
，具体为用于高防护型颚式破碎机防尘装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机是破碎机的一种，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]在专利CN201921564290.7中，该专利虽然通过在水箱内部后侧设置的吸尘风扇连接的电机，可高效的带动使得灰尘吸收收集，除尘效果好，但粉碎除尘中携带的大量粉料均被喷淋吸收，造成粉碎除尘粉料的浪费量大，尤其是粉碎后期细度小的粉料极易被除尘气流携带，并且造成除尘吸收喷淋水快速的被气流中的粉尘污染饱和。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高防护型颚式破碎机防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高防护型颚式破碎机防尘装置，包括颚式破碎机主体和设于颚式破碎机主体顶部中间的下料口，所述下料口一侧的颚式破碎机主体顶部设有除尘口，所述除尘口顶部的颚式破碎机主体上设有除尘箱，所述除尘箱一侧的颚式破碎机主体顶部设有吸附水箱，所述吸附水箱的内部设有导气管道，所述除尘箱的顶部通过连接风管与导气管道连接，所述吸附水箱顶部的一侧设有净化口，所述除尘箱内部的下端设有防尘滤网，所述防尘滤网上方的除尘箱内设有除尘机构，所述防尘滤网下方的除尘箱内设有防堵机构。
[0006]优选的，所述除尘机构包括转动轴、伺服电机和扇叶，防尘滤网上方的除尘箱内部通过支架安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与转动轴连接，转动轴上设有若干扇叶。
[0007]优选的，所述防堵机构包括刮料板和清料毛刷，转动轴的下端贯穿防尘滤网与刮料板连接，刮料板的顶部设有清料毛刷。
[0008]优选的，所述除尘箱的下端呈圆筒形结构设置，所述除尘箱的上端呈圆锥形结构设置，所述除尘箱内壁的表面设有吸音层。
[0009]优选的，所述吸附水箱的内部设有吸附液，所述导气管道浸没设于吸附液内，所述吸附水箱一侧的下端设有排放口，所述排放口上设有排放阀。
[0010]优选的，所述导气管道的下端呈喇叭状开口设置，所述导气管道上设有若干导气孔。
[0011]优选的，所述导气孔呈倾斜朝下设置，所述导气管道上的导气孔孔径自上而下依次减小设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本高防护型颚式破碎机防尘装置，通过在原有的颚式破碎机主体上增加除尘箱，在伺服电机和转动轴、扇叶的作用下，除尘箱内的含尘空气由除尘口进入除尘箱，从而使得颚式破碎机主体的内部形成负压进风状态，防止颚式破碎机主体内部粉尘外溢扩散污染，除尘箱内置的防尘滤网可将除尘气流中携带的粉料过滤，并掉落在颚式破碎机主体内，可以减少除尘的粉料损耗量，防尘滤网清理方便。
[0014]2、本高防护型颚式破碎机防尘装置，通过设置在吸附水箱内的导气管道，除尘过滤后的气流由导气管道注入吸附液中，导气管道多个导气孔设计，增加注气吸附净化接触面积，对除尘气流吸附净化排放，除尘更环保。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1中除尘箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1中吸附水箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例2中导气管道的结构示意图。
[0019]图中：1、颚式破碎机主体；2、下料口；3、除尘箱；4、吸附水箱；41、净化口；42、导气管道；421、导气孔；43、排放口；5、连接风管；6、转动轴；61、伺服电机；62、扇叶；63、刮料板；64、清料毛刷；7、防尘滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图3所示，本实施例高防护型颚式破碎机防尘装置，包括颚式破碎机主体1和设于颚式破碎机主体1顶部中间的下料口2，下料口2一侧的颚式破碎机主体1顶部设有除尘口，除尘口顶部的颚式破碎机主体1上设有除尘箱3，除尘箱3一侧的颚式破碎机主体1顶部设有吸附水箱4，吸附水箱4的内部设有导气管道42，除尘箱3的顶部通过连接风管5与导
气管道42连接，吸附水箱4顶部的一侧设有净化口41，除尘箱3内部的下端设有防尘滤网7，防尘滤网7上方的除尘箱3内设有除尘机构，防尘滤网7下方的除尘箱3内设有防堵机构，通过在原有的颚式破碎机主体1上增加除尘箱3和吸附水箱4，使得颚式破碎机主体1的内部形成负压进风状态，防止颚式破碎机主体1内部粉尘外溢扩散污染，可以减少除尘的粉料损耗量，粉碎环保。
[0025]具体的，除尘机构包括转动轴6、伺服电机61和扇叶62，防尘滤网7上方的除尘箱3内部通过支架安装有伺服电机61，伺服电机61的输出端通过联轴器与转动轴6连接，转动轴6上设有若干扇叶62，使得颚式破碎机主体1形成防尘气流。
[0026]进一步的，防堵机构包括刮料板63和清料毛刷64，转动轴6的下端贯穿防尘滤网7与刮料板63连接，刮料板63的顶部设有清料毛刷64，防尘过程中运动的转动轴6带动刮料板63及清理毛刷64对防尘滤网7过滤面上的粉料清落掉回在颚式破碎机主体1内，保证防尘滤网7防尘气流通畅，清理方便、节能。
[0027]进一步的，除尘箱3的下端呈圆筒形结构设置，除尘箱3的上端呈圆锥形结构设置，除尘箱3内壁的表面设有吸音层，除尘的进风开口大，除尘气流进风面积大，吸音层可以采用粘贴在除尘箱3内壁的吸音棉设置，减小除尘噪音。
[0028]更进一步的，吸附水箱4的内部设有吸附液，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高防护型颚式破碎机防尘装置，包括颚式破碎机主体（1）和设于颚式破碎机主体（1）顶部中间的下料口（2），其特征在于：所述下料口（2）一侧的颚式破碎机主体（1）顶部设有除尘口，所述除尘口顶部的颚式破碎机主体（1）上设有除尘箱（3），所述除尘箱（3）一侧的颚式破碎机主体（1）顶部设有吸附水箱（4），所述吸附水箱（4）的内部设有导气管道（42），所述除尘箱（3）的顶部通过连接风管（5）与导气管道（42）连接，所述吸附水箱（4）顶部的一侧设有净化口（41），所述除尘箱（3）内部的下端设有防尘滤网（7），所述防尘滤网（7）上方的除尘箱（3）内设有除尘机构，所述防尘滤网（7）下方的除尘箱（3）内设有防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种高防护型颚式破碎机防尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括转动轴（6）、伺服电机（61）和扇叶（62），防尘滤网（7）上方的除尘箱（3）内部通过支架安装有伺服电机（61），伺服电机（61）的输出端通过联轴器与转动轴（6）连接，转动轴（6）上设有若干扇叶（62）。3.根据权利要求2所述的一种高防护型...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔跃权，李耀怀，曹二宏，
申请(专利权)人：巩义市金宏耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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