一种沉淀除杂装置制造方法及图纸

技术编号:37923059 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-21 22:49
本实用新型专利技术涉及一种沉淀除杂装置,包括第一除杂室、第二除杂室、两个第一支撑板、四个支撑柱、第一除杂组件和第二除杂组件,第一除杂室固定连接在两个第一支撑板的顶部,第二除杂室固定连接在四个支撑柱的顶部,第二除杂室位于第一除杂室的一侧,第一除杂组件设置在第一除杂室的内部,第二除杂组件设置在第二除杂室的内部。本实用新型专利技术的有益效果在于,将热空气吹入第一除杂室后,通过第一除杂组件使得沉淀与热空气充分混合,从而有利于沉淀中杂质的挥发,通过第二除杂组件进一步的过滤粉体沉淀气体中的杂质,同时通过第二除杂组件便于将除杂后的沉淀行收集。后的沉淀行收集。后的沉淀行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀除杂装置


[0001]本技术涉及除杂装置
,尤其涉及一种沉淀除杂装置。

技术介绍

[0002]硫酸钡沉淀作用较多,可以添加在油漆、涂料中不仅储存性好,还能提高产品的耐候性,还可以应用于塑料、橡胶、陶瓷等领域充当填充材料,硫酸钡沉淀的制作是一种运用化学沉淀法生产的,硫酸钡的生产过程中会吸附杂质,而杂质会污染硫酸钡沉淀。
[0003]中国专利公开了一种沉淀硫酸钡除杂装置,授权公告号CN213112553U,该专利所涉及其包括空气过滤器、工业除湿机、三通进料管、送料管、布袋除尘器及引风机,所述空气过滤器通过管道与工业除湿机连接,三通进料管三个管口分别对应进气口、进料口及出料口,工业除湿机通过管道与三通进料管进气口连接,三通进料管出料口通过管道与送料管连接,送料管通过管道与布袋除尘器进风口连接,布袋除尘器出风口通过管道与引风机连接,使沉淀硫酸钡粉体在输送过程中有机杂质自然挥发,融入空气中,再通过布袋除尘器将沉淀硫酸钡粉体与空气进行过滤,得到更纯净的沉淀硫酸钡粉体。但是,沉淀硫酸钡粉体在输送过程中让有机杂质自然挥发,存在沉淀中有机杂质挥发速度慢的问题,有机杂质的挥发速度慢会造成挥发不完全的问题,同时该装置通过布袋除尘器将沉淀硫酸钡粉体与空气进行再次过滤,随着沉淀硫酸钡粉体的持续过滤,沉淀硫酸钡粉体会吸附在布袋除尘器的内部造成堵塞,从而影响沉淀硫酸钡粉体的过滤质量,不利于更好的完成除杂操作。因此,本领域技术人员提供一种沉淀除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种沉淀除杂装置。
[0005]本技术的技术方案是这样的:一种沉淀除杂装置,包括第一除杂室、第二除杂室、两个第一支撑板、四个支撑柱、第一除杂组件和第二除杂组件,所述第一除杂室固定连接在两个第一支撑板的顶部,所述第二除杂室固定连接在四个支撑柱的顶部,所述第二除杂室位于第一除杂室的一侧,所述第一除杂组件设置在第一除杂室的内部,所述第二除杂组件设置在第二除杂室的内部;所述第一除杂组件包括第二转轴、螺旋叶片和进气口,所述第二转轴转动连接在第一除杂室的内壁上,所述螺旋叶片固定连接在第二转轴的外侧,所述进气口固定连接在第一除杂室的外侧;所述第二除杂组件包括过滤筒、第一转轴、第一弹性铁片和第二弹性铁片,所述过滤筒固定连接在第二除杂室内壁的顶部,所述第一弹性铁片等距对称固定连接在过滤筒的内壁上,所述第一转轴转动连接在第二除杂室内壁的顶部,所述第二弹性铁片固定连接在第一转轴的底部。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述第一除杂组件还包括固定板、第一电机、加料口和出料管,所述固定板固定连接在第一除杂室远离进气口的一侧,所述第一电机固定连接在固定板的顶部,所述第二转轴靠近第一电机的一端延伸至第一除杂室的外侧与第一电机的
输出轴固定连接,所述加料口固定连接在第一除杂室的顶部,所述出料管固定连接在第一除杂室靠近进气口的一侧,所述螺旋叶片设置有七个。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述第二除杂组件还包括第二电机,所述第二电机固定连接在第二除杂室的顶部,所述第一转轴的顶部延伸至第二除杂室外侧且与第二电机的输出轴固定连接,所述第一弹性铁片设置有二十个,所述第一弹性铁片的外侧与二十个第二弹性铁片的外侧相接触,所述过滤筒的底部与第二除杂室内壁的底部固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述第一除杂室和第二除杂室之间放置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有抽风机,所述出料管与抽风机的输入端固定连接,所述第二除杂室的外侧且靠近抽风机的一侧固定连接有进料管,所述进料管与抽风机的输出端固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述第二除杂室的顶部固定连接有排气口,所述第二除杂室的底部对称固定连接有两个第二排料管,所述第二除杂室的底部且位于两个第二排料管之间固定连接有第一排料管。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述第一除杂室的外侧固定连接有有第一观察窗,所述第二除杂室的外侧固定连接有第二观察窗和控制器,所述控制器位于第二观察窗的下方。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述第一电机、第二电机和抽风机均与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,通过第二转轴的转动带动螺旋叶片旋转,通过螺旋叶片的旋转更好的搅动沉淀,使得沉淀与热空气充分的混合,从而有利于沉淀中的杂质挥发;
[0013]当过滤筒上的沉淀颗粒粘附过多时,控制第二电机输出轴的转动,通过第二电机输出轴的转动带动第一转轴转动,第一转轴的转动带动第二弹性铁片的转动,第二弹性铁片的转动撞击第一弹性铁片,第一弹性铁片由于撞击震动从而更好的将过滤筒上粘附的沉淀颗粒震动清理,防止由于过滤筒堵塞影响除杂质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图;
[0015]图2为本技术主视剖视图;
[0016]图3为本技术主视图;
[0017]图4为本技术图2中A处放大图。
[0018]图例说明:1、第一除杂室;2、第二除杂室;3、第一转轴;4、第二弹性铁片;5、第一弹性铁片;6、过滤筒;7、螺旋叶片;8、第二转轴;9、第一支撑板;10、固定板;11、第一电机;12、加料口;13、进气口;14、出料管;15、抽风机;16、进料管;17、排气口;18、第二电机;19、支撑柱;20、第一排料管;21、第二支撑板;22、第二排料管;23、第一观察窗;24、第二观察窗;25、控制器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀除杂装置,包括第一除杂室(1)、第二除杂室(2)、两个第一支撑板(9)、四个支撑柱(19)、第一除杂组件和第二除杂组件,其特征在于:所述第一除杂室(1)固定连接在两个第一支撑板(9)的顶部,所述第二除杂室(2)固定连接在四个支撑柱(19)的顶部,所述第二除杂室(2)位于第一除杂室(1)的一侧,所述第一除杂组件设置在第一除杂室(1)的内部,所述第二除杂组件设置在第二除杂室(2)的内部;所述第一除杂组件包括第二转轴(8)、螺旋叶片(7)和进气口(13),所述第二转轴(8)转动连接在第一除杂室(1)的内壁上,所述螺旋叶片(7)固定连接在第二转轴(8)的外侧,所述进气口(13)固定连接在第一除杂室(1)的外侧;所述第二除杂组件包括过滤筒(6)、第一转轴(3)、第一弹性铁片(5)和第二弹性铁片(4),所述过滤筒(6)固定连接在第二除杂室(2)内壁的顶部,所述第一弹性铁片(5)等距对称固定连接在过滤筒(6)的内壁上,所述第一转轴(3)转动连接在第二除杂室(2)内壁的顶部,所述第二弹性铁片(4)固定连接在第一转轴(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种沉淀除杂装置,其特征在于:所述第一除杂组件还包括固定板(10)、第一电机(11)、加料口(12)和出料管(14),所述固定板(10)固定连接在第一除杂室(1)远离进气口(13)的一侧,所述第一电机(11)固定连接在固定板(10)的顶部,所述第二转轴(8)靠近第一电机(11)的一端延伸至第一除杂室(1)的外侧与第一电机(11)的输出轴固定连接,所述加料口(12)固定连接在第一除杂室(1)的顶部,所述出料管(14)固定连接在第一除杂室(1)靠近进气口(13)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘发兴胡鹏汪凤云
申请(专利权)人:安徽晶钡新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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