一种负压吸收除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种负压吸收除尘装置。其技术方案包括安装架、电机、收集箱、负压风机、净化箱、螺杆和行程板，所述净化箱前端设置有贯穿净化箱的负压风机，所述净化箱两端设置有收集箱，所述净化箱内部设置有安装板，所述安装板上端设置有活性炭，所述净化箱上端内壁设置有滤网，所述净化箱上端设置有导流罩，所述安装架一端内部设置有电机，所述电机一端设置有螺杆，所述导流罩内部设置有行程板，所述行程板内部开设有螺孔，所述行程板下端设置有毛刷。本实用新型专利技术通过负压风机与滤网结构间配合，对等离子切割产生的废料和烟尘进行抽取，烟尘被活性炭净化，废料被滤网拦截后，通过反复横线移动的毛刷进行刷取收集。行刷取收集。行刷取收集。

【技术实现步骤摘要】
一种负压吸收除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种负压吸收除尘装置。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化形成切口的一种加工方法，板材切割过程会产生烟尘和部分融化残留的金属废料。
[0003]检索到公开号CN211331745U公开了一种钢筋等离子切割装置，包括固定座，所述固定座的底部固定连接有支撑脚，所述固定座的顶部固定连接有固定柱，所述固定座的顶部焊接有加工板，所述固定座的顶部设置有防护挡板，所述固定柱远离固定座的一端固定连接有盖板，所述盖板的顶部与底部均开设有滑轨道。该钢筋等离子切割装置，通过设置的第一钢筋槽、第二钢筋槽和第三钢筋槽，使使用者能够根据需要切割的钢筋型号选择合适的钢筋槽进行快速固定，通过设置的操纵杆，使使用者便于利用操纵杆改变等离子切割枪的水平位置，通过设置的防护挡板，使使用者在利用该钢筋等离子切割装置进行钢筋切割时能够得到一定的安全防护。
[0004]在CN211331745U使用过程中通过等离子切割器对工件切割，切割过程产生的烟尘和部分融化残留的金属废料不能进行收集处理，废料散落工作人员清理较为费事，烟尘存在内存在有害物质，入肺后影响工作人员身体健康，为此我们提出一种负压吸收除尘装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种负压吸收除尘装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压吸收除尘装置，包括安装架、电机、收集箱、负压风机、净化箱、螺杆和行程板，所述净化箱前端设置有贯穿净化箱的负压风机，所述净化箱两端均设置有收集箱，所述净化箱内部设置有相对分布的安装板，所述安装板上端设置有活性炭，所述净化箱上端内壁设置有滤网，所述净化箱上端设置有导流罩，所述安装架一端内部设置有电机，所述电机一端设置有螺杆，所述导流罩内部设置有行程板，所述行程板内部开设有螺孔，所述行程板下端设置有毛刷。
[0007]使用本方案中一种负压吸收除尘装置时，将净化箱安装在加工台的一侧，导流罩位于加工台对应位置，等离子切割器对工件或板材切割时，切割面热熔产生融化后冷却的废渣，切割处产生烟尘，负压风机运作在导流罩处产生负压，抽取烟尘与废渣，废料被滤网拦截，烟尘进入净化箱中，在与活性炭接触时，对烟尘中的有害物质进行吸附，电机运作时带动螺杆转动，行程板受到滑块导线，螺孔被推动，毛刷跟随行程板横向移动，废料被刷取到收集箱内部，通过排放口排出外界。
[0008]优选的，所述收集箱一端设置有排放口，所述排放口内部设置有阀门，所述收集箱下端内壁设置有导流板，所述导流板呈倾状，且斜面低处位于排放口处。废料在导流板上自流向低处，通过排放口输送到外界，阀门控制排放口的开合。
[0009]优选的，所述安装板前后两端与一侧外壁与净化箱内壁相连接，所述安装板与净化箱之间形成气流通道。安装板得到固定，且与净化箱宣传通道，烟尘被限制在气流通道中流动，在增加烟尘路径，与活性炭接触增加。
[0010]优选的，所述导流罩两端均开设有行程口，所述安装架位于行程口内部，且上端与行程口内壁相连接。行程口保障行程板通过导流罩。
[0011]优选的，所述螺杆一端转动插接于螺孔内部，所述螺杆一端转动安装于安装架内部。螺杆的一端转动时得到加固。
[0012]优选的，所述行程板上端设置有滑块，所述安装架上端内部开设有滑槽，所述滑块上端滑动安装于滑槽内部。行程板被滑块限位，在安装架下端横向移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术在等离子切割设备的加工台一侧安装清洁设备，通过负压风机抽取等离子切割过程产生的烟尘，和工件切割面融化残留的金属废料，烟尘进入净化箱通过活性炭吸附有害物质后排出，对工作人员身体起到防护，金属废料被滤网拦截，在行程板横向移动过程，带动毛刷刷取滤网，将金属废料清扫到收集系那个中，废料得到便捷收清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中行程板主剖视放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、安装架；2、电机；3、收集箱；4、排放口；5、负压风机；6、阀门；7、净化箱；8、螺杆；9、行程板；10、导流罩；11、导流板；12、安装板；13、活性炭；14、气流通道；15、滑槽；16、滑块；17、毛刷；18、滤网；19、螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种负压吸收除尘装置，包括安装架1、电机2、收集箱3、负压风机5、净化箱7、螺杆8和行程板9，净化箱7前端设置有贯穿净化箱7的负压风机5，净化箱7两端均设置有收集箱3，收集箱3一端设置有排放口4，排放口4内部设置有阀门6，收集箱3下端内壁设置有导流板11，导流板11呈倾状，且斜面低处位于排放口4处，净化箱7内部设置有相对分布的安装板12，安装板12上端设置有活性炭13，安装板12前后两端与一侧外壁与净化箱7内壁相连接，净化箱7上端内壁设置有滤网18，净化箱7上端设置有导流罩10，安装板12与净化箱7之间形成气流通道14。
[0022]基于实施例1的实施步骤：负压风机5运作在净化箱7内部形成负压，负压传递到导流罩10处，对等离切割器切割工件或板材产生的延长和废料进行抽取，废料被滤网18拦截，烟尘进入净化箱7中，在负压气流的引导下，通过气流通道14，在与活性炭13接触时，对烟尘
中的有害物质进行吸附，净化后的气体排出外界，改善了工作环境。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种负压吸收除尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括：导流罩10两端均开设有行程口，安装架1位于行程口内部，且上端与行程口内壁相连接，安装架1一端内部设置有电机2，电机2一端设置有螺杆8，螺杆8一端转动安装于安装架1内部，导流罩10内部设置有行程板9，行程板9内部开设有螺孔19，螺杆8一端转动插接于螺孔19内部，行程板9上端设置有滑块16，安装架1上端内部开设有滑槽15，滑块16上端滑动安装于滑槽15内部，行程板9下端设置有毛刷17。
[0025]本实施例中，电机2运作时带动螺杆8转动，行程板9横向移动，带动毛刷17在滤网18上刷取，废料被刷取到收集箱3内部，实现了废料的便捷清理。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压吸收除尘装置，包括安装架(1)、电机(2)、收集箱(3)、负压风机(5)、净化箱(7)、螺杆(8)和行程板(9)，其特征在于：所述净化箱(7)前端设置有贯穿净化箱(7)的负压风机(5)，所述净化箱(7)两端均设置有收集箱(3)，所述净化箱(7)内部设置有相对分布的安装板(12)，所述安装板(12)上端设置有活性炭(13)，所述净化箱(7)上端内壁设置有滤网(18)，所述净化箱(7)上端设置有导流罩(10)，所述安装架(1)一端内部设置有电机(2)，所述电机(2)一端设置有螺杆(8)，所述导流罩(10)内部设置有行程板(9)，所述行程板(9)内部开设有螺孔(19)，所述行程板(9)下端设置有毛刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种负压吸收除尘装置，其特征在于：所述收集箱(3)一端设置有排放口(4)，所述排放口(4)内部设置有阀门(6)，所述收集箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯现亮，
申请(专利权)人：山东美蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：