本实用新型专利技术公开了一种刀具表面处理模具及其多轴齿轮传动组，涉及表面处理，旨在解决在进行大批量刀具表面处理时，由于刀具之间的相互遮挡，可能会影响喷涂的均匀性，其技术方案要点是：一种刀具表面处理模具，包括旋转底盘，所述旋转底盘的中心贯穿设置有套接通孔，所述旋转底盘以套接通孔为中心等角度设置有多个旋转架，所述旋转架包括转动连接于旋转底盘的行星齿轮，以及竖直固定于行星齿轮的多个刀具插接筒。本实用新型专利技术的一种刀具表面处理模具，有效防止刀具之间的相互遮挡，提高喷涂均匀性。匀性。匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具表面处理模具及其多轴齿轮传动组
[0001]本技术涉及表面处理，更具体地说，它涉及一种刀具表面处理模具及其多轴齿轮传动组。
技术介绍
[0002]钻头、铣刀、车刀等机床刀具为提升其表面硬度，一般会对其进行表面处理，常规的表面处理方式是薄膜涂层。
[0003]刀具表面处理模具则是配合薄膜涂层工艺的专用模具，例如公告号为CN217140842U的中国专利公告的一种用于PCB刀具金属涂层制备的装夹模具，其技术要点是：包括外筒体，所述外筒体的顶端固定有顶部盖板，所述外筒体的底端固定有底部盖板；所述顶部盖板和底部盖板之间固定有中心筒体，所述中心筒体与外筒体保持同心布置；所述外筒体的外壁上均布固定有多个刀具安装套管。
[0004]上述技术方案仅具有以外筒体为转动中心旋转的能力，在进行大批量刀具表面处理时，由于刀具之间的相互遮挡，可能会影响喷涂的均匀性；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种刀具表面处理模具，有效防止刀具之间的相互遮挡，提高喷涂均匀性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀具表面处理模具，包括旋转底盘，所述旋转底盘的中心贯穿设置有套接通孔，所述旋转底盘以套接通孔为中心等角度设置有多个旋转架，所述旋转架包括转动连接于旋转底盘的行星齿轮，以及竖直固定于行星齿轮的多个刀具插接筒。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要通过本申请进行刀具的辅助喷涂时，由工人于每个刀具插接筒的顶端均插接一个刀具，完成刀具的插装之后，引导旋转底盘套接于喷涂设备的工件输出轴，同时由于旋转架设置行星齿轮，从而旋转架具备齿轮传动的能力，即具备整体旋转的功能，结合旋转架的旋转和旋转底盘的旋转，多个刀具同时进行喷涂时，能够进行两个旋转轴的旋转，有效防止刀具之间的相互遮挡，提高喷涂均匀性。
[0008]本技术进一步设置为：所述旋转底盘的上表面沿套接通孔的轨迹设置有延伸套筒。
[0009]本技术进一步设置为：所述套接通孔和延伸套筒的孔壁设置有限转凸条。
[0010]本技术进一步设置为：所述旋转底盘对应每个行星齿轮开设有容纳槽，所述容纳槽的顶面和底面均设置有夹环，两个所述夹环的相对面设置有抛光接触面，两个所述抛光接触面贴合于行星齿轮上下端面。
[0011]本技术进一步设置为：所述旋转底盘于容纳槽的底面中心设置有无油轴承，所述行星齿轮设置有过盈通孔，贯穿所述无油轴承和过盈通孔插接固定有过盈轴销。
[0012]本技术进一步设置为：所述刀具插接筒的底端设置有螺柱，所述行星齿轮开设有与螺柱螺纹配合的螺孔。
[0013]本技术进一步设置为：多个所述刀具插接筒中上段套接固定有稳定盘。
[0014]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于刀具表面处理模具的多轴齿轮传动组，通过多轴齿轮传动组对喷涂设备的工件台进行改造，从而实现单一动力源即可同时驱动旋转底盘和旋转架旋转的技术效果，且拆装刀具表面处理模具更加便捷。
[0015]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于刀具表面处理模具的多轴齿轮传动组，包括法兰装配盘、转动连接于法兰装配盘中心的连接轴，以及固定于法兰装配盘上表面的内齿圈，所述连接轴底端设置有连轴器，所述连接轴与套接通孔插接配合，所述内齿圈与多个行星齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对喷涂设备进行改装时，通过连轴器完成连接轴与喷涂设备工件主轴的连接，并利用法兰装配盘完成与喷涂设备工件座的固定，当刀具表面处理模具装配于多轴齿轮传动组时，连接轴与套接通孔插接，内齿圈与多个行星齿轮啮合，当喷涂设备工件主轴输出扭力，经连接轴驱动旋转底盘旋转时，多个行星齿轮与内齿圈配合，从而旋转架同步旋转；综上所述，通过多轴齿轮传动组对喷涂设备的工件台进行改造，从而实现单一动力源即可同时驱动旋转底盘和旋转架旋转的技术效果，且拆装刀具表面处理模具更加便捷。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：在多个刀具同时进行喷涂时，能够进行以两个旋转轴为旋转中心的旋转，有效防止刀具之间的相互遮挡，提高喷涂均匀性；旋转底盘通过容纳槽容纳行星齿轮，并利用两个夹环呈上下夹持限制，从而提高行星齿轮的转动连接稳定性；刀具插接筒通过螺纹连接的方式竖直固定于行星齿轮，并且每个刀具插接筒均具备拆卸更换的条件；通过稳定盘实现多个刀具插接筒相互之间的支撑，有效提高旋转架整体结构的稳定性；通过多轴齿轮传动组对喷涂设备的工件台进行改造，从而实现单一动力源即可同时驱动旋转底盘和旋转架旋转的技术效果，且拆装刀具表面处理模具更加便捷。
附图说明
[0018]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0019]图2为实施例一另一视角的整体结构示意图；
[0020]图3为实施例一的剖视图；
[0021]图4为实施例二的整体结构示意图；
[0022]图5为实施例二另一视角的整体结构示意图；
[0023]图6为实施例一与实施例二完成组装后的剖视图。
[0024]附图说明：1、旋转底盘；2、套接通孔；3、旋转架；4、行星齿轮；5、刀具插接筒；6、延伸套筒；7、限转凸条；8、容纳槽；9、夹环；10、抛光接触面；11、无油轴承；12、过盈通孔；13、过盈轴销；14、螺柱；15、螺孔；16、稳定盘；21、法兰装配盘；22、连接轴；23、内齿圈；24、连轴器。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例一：一种刀具表面处理模具，如图1、图2所示，包括旋转底盘1，旋转底盘1的中心贯穿加工有套接通孔2，旋转底盘1以套接通孔2为中心等角度布局有多个旋转架3，旋转架3包括转动连接于旋转底盘1的行星齿轮4，以及竖直固定于行星齿轮4的多个刀具插接筒5。
[0027]当需要通过本申请进行刀具的辅助喷涂时，由工人于每个刀具插接筒5的顶端均插接一个刀具，完成刀具的插装之后，引导旋转底盘1套接于喷涂设备的工件输出轴，同时由于旋转架3设置行星齿轮4，从而旋转架3具备齿轮传动的能力，即具备整体旋转的功能，结合旋转架3的旋转和旋转底盘1的旋转，在多个刀具同时进行喷涂时，能够进行以两个旋转轴为旋转中心的旋转，有效防止刀具之间的相互遮挡，提高喷涂均匀性。
[0028]为提高旋转底盘1套接装配的稳定性，如图1、图3所示，旋转底盘1的上表面沿套接通孔2的轨迹加工成型有延伸套筒6，从而增大旋转底盘1的套接长度，有效提高其套接装配的稳定性。
[0029]为防止旋转底盘1发生松脱，如图1所示，套接通孔2和延伸套筒6的孔壁加工成型有限转凸条7，从而消除旋转底盘1与喷涂设备工件输出轴的相对旋转活动度，有效防止旋转底盘1发生松脱。
[0030]为提高行星齿轮4与旋转底盘1的转动连接稳定性，如图2、图3所示，旋转底盘1对应每本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具表面处理模具，包括旋转底盘(1)，其特征在于：所述旋转底盘(1)的中心贯穿设置有套接通孔(2)，所述旋转底盘(1)以套接通孔(2)为中心等角度设置有多个旋转架(3)，所述旋转架(3)包括转动连接于旋转底盘(1)的行星齿轮(4)，以及竖直固定于行星齿轮(4)的多个刀具插接筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种刀具表面处理模具，其特征在于：所述旋转底盘(1)的上表面沿套接通孔(2)的轨迹设置有延伸套筒(6)。3.根据权利要求2所述的一种刀具表面处理模具，其特征在于：所述套接通孔(2)和延伸套筒(6)的孔壁设置有限转凸条(7)。4.根据权利要求1所述的一种刀具表面处理模具，其特征在于：所述旋转底盘(1)对应每个行星齿轮(4)开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的顶面和底面均设置有夹环(9)，两个所述夹环(9)的相对面设置有抛光接触面(10)，两个所述抛光接触面(10)贴合于行星齿轮(4)上下端面。5.根据权利要求4所述的一种刀具表面处理模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷霈，张久爱，俞国军，王雷，张龙，
申请(专利权)人：科廷表面科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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