本实用新型专利技术提供了一种环形工件的内表面喷涂装置，包括：喷涂框，所述喷涂框的前后两侧均固定安装有喷料箱，所述喷涂框的顶面固定安装有两个涂料泵，所述涂料泵抽料管的一端穿过所述喷料箱的顶面并延伸至所述喷料箱的内部，所述涂料泵喷料管的一端穿过所述喷涂框的顶面并延伸至所述喷涂框的内部，所述喷涂框的内部底面固定安装有两个电动液压杆，所述喷涂框的内部设置有升降板；内涂组件，所述内涂组件设置在所述喷涂框的内部，用于将喷料箱内的涂料喷涂在环形工件的内圆壁面上，通过设置内涂组件，通过内涂组件可以将将喷料箱内的涂料喷涂在环形工件的内圆壁面上，且每次最多同时对六个环形工件进行喷涂，且喷涂速度快，大大增加了生产速度。加了生产速度。加了生产速度。
【技术实现步骤摘要】
一种环形工件的内表面喷涂装置
[0001]本技术涉及环形工件生产领域，尤其涉及一种环形工件的内表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]环形工件是指整体呈环状，且具有内圆周表面的工件，例如轴承内圈、密封环、密封套、转动连接套、联轴器等；此类工件根据使用环境的不同需要进行表面处理，喷涂是表面处理的主要方式，但是由于环形工件在进行内表面喷涂时，由于受到遮挡，存在不易处理内表面的问题。
[0003]为实现工件内表面喷涂的加工需求，公告号为CN206996930U的中国专利公告的一种户外风机外筒内表面喷涂装置，其技术要点是：包括底座，底座的一侧设置有滑座，滑座内部设置有丝杠，丝杠上螺纹连接设置有动立架，底座上表面位于滑座所在边的相对侧边设置有静立架，静立架和动立架相对安装布置，且静立架和动立架内部均设置有升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接设置有升降座，升降螺杆上的升降座上固定设置有横杆，静立架上的升降座上固定设置有固定套，横杆外侧下方固定设置有分液管，分液管的两侧位于横杆上设置有分风管，分液管上设置有扇形喷嘴，分风管上设置有喷气嘴。
[0004]但是上述方案仍存在不足，例如该装置每次只能对单个环形工件进行内喷涂，喷涂速度慢，不适用于工厂的快速生产。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种环形工件的内表面喷涂装置，以解决该装置每次只能对单个环形工件进行内喷涂，喷涂速度慢，不适用于工厂的快速生产的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种环形工件的内表面喷涂装置，包括：喷涂框，所述喷涂框的前后两侧均固定安装有喷料箱，所述喷涂框的顶面固定安装有两个涂料泵，所述涂料泵抽料管的一端穿过所述喷料箱的顶面并延伸至所述喷料箱的内部，所述涂料泵喷料管的一端穿过所述喷涂框的顶面并延伸至所述喷涂框的内部，所述喷涂框的内部底面固定安装有两个电动液压杆，所述喷涂框的内部设置有升降板；内涂组件，所述内涂组件设置在所述喷涂框的内部，用于将喷料箱内的涂料喷涂在环形工件的内圆壁面上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置内涂组件，通过内涂组件可以将将喷料箱内的涂料喷涂在环形工件的内圆壁面上，且每次最多同时对六个环形工件进行喷涂，且喷涂速度快，大大增加了生产速度。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述内涂组件包括：若干个支撑架，若干个所述支撑架均固定安装在所述升降板的顶面，所述支撑架的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套设有机械密封环，所述机械密封环的外圆壁面固定套设有第一齿轮，所述升降板的顶面开设有连通孔，所述连通孔的内部活动套设有连接套筒，所述连接套筒的顶端与所
述机械密封环的底端固定安装，所述连接套筒与所述机械密封环的内部相连通，所述连接套筒的底端固定安装有集料盘，所述集料盘的外圆壁面开设有若干个喷射孔，所述喷射孔的内部固定套设有喷头，两个所述涂料泵喷料管的一端均固定安装有管接头，所述管接头的出水口均固定安装有连通管，若干个所述连通管的一端分别与若干个所述机械密封环的顶面固定安装；旋转件，所述旋转件设置在所述升降板的顶面，用于带动集料盘旋转。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置集料盘，通过将六个环形工件置于分别置于六个集料盘的底面，然后启动电动液压杆带动升降板缓慢下降，当集料盘进入环形工件的内部时，启动涂料泵抽取喷料箱内的涂料，并通过喷头喷出，随后升降板继续缓慢下降，从而对环形工件的内部进行快速涂料。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述旋转件包括：两个固定架，两个所述固定架均固定安装在所述升降板的顶面，所述固定架的顶面固定安装有驱动电机，所述固定架的顶面开设有驱动孔，所述驱动电机驱动轴的一端穿过所述驱动孔并延伸至所述固定架的内部，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有第二齿轮，若干个所述第一齿轮中的其中任意两个所述第一齿轮的顶面固定安装有第三齿轮，所述升降板的顶面设置有两个传动皮带，所述传动皮带分别与所述第一齿轮和所述第三齿轮相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过启动驱动电机带动第二齿轮旋转，在传动皮带分别与第一齿轮和第三齿轮相啮合作用下使得集料盘旋转，从而对环形工件的内部进行更加均匀的喷涂。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述升降板的顶面的四个拐角均固定安装有限位杆，所述喷涂框的顶面开设有若干个限位孔，所述限位杆与所述限位孔活动套设。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对升降板起到限位效果，使得升降板升降时更加稳定。
[0015]作为本技术进一步的方案，若干个所述限位杆的顶面均固定安装有限位盘。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位盘，通过限位盘可以防止限位杆从限位孔内脱落出来。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述喷涂框的底面固定安装有链条输送机。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置链条输送机，通过将环形工件放置在链条输送机上即可输送到集料盘下，且输送过程稳定，环形工件位置不易发生偏移。
[0019]作为本技术进一步的方案，所述链条输送机的一端固定安装有滚筒输送机。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置滚筒输送机，通过滚筒输送机可以在环形工件喷涂完后，由链条输送机将环形工件交接至滚筒输送机上，便于快速的将环形工件输送到下一生产环节上。
[0021]作为本技术进一步的方案，所述喷料箱的一侧开设有观察口，所述观察口的内部固定套设有钢化玻璃，所述喷料箱的一侧固定安装有加料管，所述加料管与所述喷料箱的内部相连通，所述加料管的一端设置有阀门。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置观察口，通过观察口便于工作人员观察喷料箱是否具有足够的涂料。
[0023]本技术提供了一种环形工件的内表面喷涂装置，有益效果在于：
[0024]通过设置集料盘，通过将六个环形工件置于分别置于六个集料盘的底面，然后启
动电动液压杆带动升降板缓慢下降，当集料盘进入环形工件的内部时，启动涂料泵抽取喷料箱内的涂料，并通过喷头喷出，随后升降板继续缓慢下降，从而对环形工件的内部进行快速涂料，每次最多同时对六个环形工件进行喷涂，且喷涂速度快，大大增加了生产速度。
[0025]通过设置驱动电机，通过启动驱动电机带动第二齿轮旋转，在传动皮带分别与第一齿轮和第三齿轮相啮合作用下使得集料盘旋转，从而对环形工件的内部进行更加均匀的喷涂。
[0026]通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对升降板起到限位效果，使得升降板升降时更加稳定。
[0027]通过设置滚筒输送机，通过滚筒输送机可以在环形工件喷涂完后，由链条输送机将环形工件交接至滚筒输送机上，便于快速的将环形工件输送到下一生产环节上。
附图说明
[0028]为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形工件的内表面喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂框(1)，所述喷涂框(1)的前后两侧均固定安装有喷料箱(2)，所述喷涂框(1)的顶面固定安装有两个涂料泵(3)，所述涂料泵(3)抽料管的一端穿过所述喷料箱(2)的顶面并延伸至所述喷料箱(2)的内部，所述涂料泵(3)喷料管的一端穿过所述喷涂框(1)的顶面并延伸至所述喷涂框(1)的内部，所述喷涂框(1)的内部底面固定安装有两个电动液压杆(4)，所述喷涂框(1)的内部设置有升降板(5)；内涂组件，所述内涂组件设置在所述喷涂框(1)的内部，用于将喷料箱(2)内的涂料喷涂在环形工件的内圆壁面上。2.根据权利要求1所述的一种环形工件的内表面喷涂装置，其特征在于，所述内涂组件包括：若干个支撑架(6)，若干个所述支撑架(6)均固定安装在所述升降板(5)的顶面，所述支撑架(6)的顶面开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内部固定套设有机械密封环(8)，所述机械密封环(8)的外圆壁面固定套设有第一齿轮(9)，所述升降板(5)的顶面开设有连通孔(30)，所述连通孔(30)的内部活动套设有连接套筒(10)，所述连接套筒(10)的顶端与所述机械密封环(8)的底端固定安装，所述连接套筒(10)与所述机械密封环(8)的内部相连通，所述连接套筒(10)的底端固定安装有集料盘(11)，所述集料盘(11)的外圆壁面开设有若干个喷射孔(12)，所述喷射孔(12)的内部固定套设有喷头(13)，两个所述涂料泵(3)喷料管的一端均固定安装有管接头(19)，所述管接头(19)的出水口均固定安装有连通管(20)，若干个所述连通管(20)的一端分别与若干个所述机械密封环(8)的顶面固定安装；旋转件，所述旋转件设置在所述升降板(5)的顶面，用于带动集料盘(11)旋转。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张久爱，俞国军，雷霈，胡晓兰，
申请(专利权)人：科廷表面科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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