一种多级推进加压式螺旋榨油机制造技术

技术编号:37922108 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
本实用新型专利技术涉及榨油机技术领域,尤其是一种多级推进加压式螺旋榨油机,包括底座和顶板,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述底座的上方设置有冷却机构,所述顶板的内部滑动相连有滑块,所述顶板的内部设置有两个弹簧,所述弹簧的两端分别与滑块和顶板固定相连,所述滑块的上方固接有竖杆,所述顶板的上表面固接有机体。通过水箱、水泵、第一水管、冷却管、装油箱、第二水管和加油口之间的配合,水泵将水箱中的冷却水抽入到第一水管中,第一水管中的冷却水进入到冷却管中,冷却管对装油箱进行降温,进而对装油箱中的油进行降温,冷却管中的冷却水通过第二水管回到水箱中,冷却机构能够快速的对油进行冷却,不影响生产效率。不影响生产效率。不影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级推进加压式螺旋榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
,具体为一种多级推进加压式螺旋榨油机。

技术介绍

[0002]螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机,该产品属于液压全自动榨油机的一种。
[0003]例如专利号为CN217169899U的一种多级推进加压式螺旋榨油机,通过设置弹簧、筛选箱、振动电机、过滤网、电动伸缩杆和方形框,便于通过弹簧实现方形框和筛选箱的位置固定,并且通过筛选箱与方形框的转动连接以及通过与电动伸缩杆伸缩端的转动连接,便于实现筛选箱左右晃动的同时实现震动,进而便于通过过滤网实现原料的过滤,上述文件仍存在不足,现有技术中多级推进加压式螺旋榨油机通过螺旋榨油机上的装油桶对榨出来的油进行收集,但是榨出来的油温度较高,一般都是在自然条件下进行冷却处理,需要等油冷却后方能进行装桶收纳,不能够快速的对油进行冷却,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能够快速的对油进行冷却的问题,而提出的一种多级推进加压式螺旋榨油机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种多级推进加压式螺旋榨油机,包括底座和顶板,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述底座的上方设置有冷却机构,所述顶板的内部滑动相连有滑块,所述顶板的内部设置有两个弹簧,所述弹簧的两端分别与滑块和顶板固定相连,所述滑块的上方固接有竖杆,所述顶板的上表面固接有机体。
[0007]优选的,所述冷却机构包括水箱,所述水箱固接在底座的上表面,所述水箱的内部固接有水泵,所述水泵的上方固接有第一水管,所述第一水管的外壁与水箱和装油箱固定相连,所述装油箱固接在水箱的上表面,所述第一水管的端部与冷却管固定相连,所述冷却管固接在装油箱的内部,所述冷却管通过第二水管与水箱相连通,所述水箱的右上方设置有加入口。
[0008]优选的,两个所述竖杆的上方固接有筛选箱,所述筛选箱的下表面固接有振动电机。
[0009]优选的,所述筛选箱的内壁固接有筛网,所述筛选箱通过软管与竖式螺旋输送机相连,所述竖式螺旋输送机固接在顶板的上表面。
[0010]优选的,所述装油箱的表面设置有排油管。
[0011]本技术提出的一种多级推进加压式螺旋榨油机,有益效果在于:通过水箱、水泵、第一水管、冷却管、装油箱、第二水管和加油口之间的配合,水泵将水箱中的冷却水抽入到第一水管中,第一水管中的冷却水进入到冷却管中,冷却管对装油箱进行降温,进而对装油箱中的油进行降温,冷却管中的冷却水通过第二水管回到水箱中,冷却机构能够快速的
对油进行冷却,不影响生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的结构剖视图;
[0014]图3为本技术中水箱、水泵和第一水管连接处的结构示意图;
[0015]图4为本技术中滑块、弹簧和竖杆连接处的结构示意图。
[0016]图中:1、底座,2、顶板,3、冷却机构,301、水箱,302、水泵,303、第一水管,304、冷却管,305、装油箱,306、第二水管,307、加入口,3a1、冷凝器,3a2、冷凝板,4、滑块,5、弹簧,6、竖杆,7、筛选箱,8、振动电机,9、筛网,10、软管,11、竖式螺旋输送机,12、机体,13、排油管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]实施例1:
[0019]参照附图1

4:本实施例中,一种多级推进加压式螺旋榨油机,包括底座1和顶板2,底座1通过支柱与顶板2固定相连,底座1的上方设置有冷却机构3,冷却机构3能够快速的对油进行冷却,顶板2的内部滑动相连有滑块4,两个滑块4在顶板2的内部滑动,顶板2的内部设置有两个弹簧5,弹簧5的型号根据实际使用需求进行选择,满足工作需要即可,弹簧5的两端分别与滑块4和顶板2固定相连,弹簧5在弹性作用下配合振动电机8使得筛选箱7左右晃动,滑块4的上方固接有竖杆6,滑块4与竖杆6一起运动,顶板2的上表面固接有机体12,机体12为多级推进加压式螺旋榨油机,两个竖杆6的上方固接有筛选箱7,筛选箱7与两个竖杆6一起运动,筛选箱7的下表面固接有振动电机8,振动电机8的型号根据实际使用需求进行选择,满足工作需求即可,振动电机8带动筛选箱7振动,筛选箱7的右侧设置有排放口,便于筛选时的灰尘排出,筛选箱7的内壁固接有筛网9,筛网9对原料进行筛选,筛选箱7通过软管10与竖式螺旋输送机11相连,筛选箱7内的原料通过软管10进入到输送机11内,竖式螺旋输送机11固接在顶板2的上表面,竖式螺旋输送机11对原料进行输送,将原料输送到机体12内。
[0020]冷却机构3包括水箱301、水泵302、第一水管303、冷却管304、装油箱305、第二水管306和加油口307,水箱301固接在底座1的上表面,水箱301的内部固接有水泵302,水泵302的上方固接有第一水管303,水泵302与第一水管303相连通,水泵302将水箱301中的水抽入到第一水管303中,第一水管303的外壁与水箱301和装油箱305固定相连,装油箱305固接在水箱301的上表面,第一水管303的端部与冷却管304固定相连,第一水管303与冷却管304相连通,冷却管304固接在装油箱305的内部,冷却管304对装油箱305进行冷却,冷却管304通过第二水管306与水箱301相连通,冷却管304内的水通过第二水管306回到水箱301内,水箱301的右上方设置有加入口307,加入口307便于向水箱301内加入冷却水,装油箱305的表面设置有排油管13,排油管13便于装油箱305内的油排出,排油管13的外壁设置有控制阀;
[0021]水泵302将水箱301中的冷却水抽入到第一水管303中,第一水管303中的冷却水进入到冷却管304中,冷却管304对装油箱305进行降温,进而对装油箱305中的油进行降温,冷却管304中的冷却水通过第二水管306回到水箱301中,冷却机构3能够快速的对油进行冷
却,不影响生产效率。
[0022]工作原理:
[0023]该多级推进加压式螺旋榨油机在使用时,将原料加入到筛选箱7的内部,启动振动电机8,振动电机8带动筛选箱7运动,筛选箱7带动两个竖杆6运动,竖杆6带动滑块4滑动,滑块4驱动弹簧5运动,弹簧5在弹力作用下和滑块4的配合使得筛选箱7左右晃动,筛选箱7带动筛网9运动,筛网9对原料进行筛分,原料中的杂质通过筛网9由筛选箱7的左侧排出,筛分后的原料通过软管10进入到竖式螺旋输送机11内,竖式螺旋输送机11将原料输送到机体12内,机体12对原料进行榨油,榨出的油落到装油箱305内,通过加入口307向水箱301内加入冷却水,启动水泵302,水泵302将水箱301中的冷却水抽入到第一水管303中,第一水管303中的冷却水进入到冷却管304中,冷却管304对装油箱305进行降温,进而对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级推进加压式螺旋榨油机,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连,其特征在于:所述底座(1)的上方设置有冷却机构(3),所述顶板(2)的内部滑动相连有滑块(4),所述顶板(2)的内部设置有两个弹簧(5),所述弹簧(5)的两端分别与滑块(4)和顶板(2)固定相连,所述滑块(4)的上方固接有竖杆(6),所述顶板(2)的上表面固接有机体(12)。2.根据权利要求1所述的一种多级推进加压式螺旋榨油机,其特征在于:所述冷却机构(3)包括水箱(301),所述水箱(301)固接在底座(1)的上表面,所述水箱(301)的内部固接有水泵(302),所述水泵(302)的上方固接有第一水管(303),所述第一水管(303)的外壁与水箱(301)和装油箱(305)固定相连,所述装油箱(305)固接在水箱(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨淑利
申请(专利权)人:陕西红宝枫生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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