一种带旋转锯的加工中心制造技术

本实用新型专利技术属于木工机械技术领域，尤其涉及带旋转锯的加工中心，包括底座、工作台、移动架、驱动机构、平移机构、升降机构、安装座、旋转锯装置和钻铣装置；旋转锯装置包括第一升降驱动件、第一升降座、旋转座、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、圆锯和第一吸尘罩；第一升降座上下滑动地连接在安装座的前侧，第一升降驱动件连接第一升降座，旋转座转动连接第一升降座的底端，圆锯绕转动连接安装侧板；第一旋转驱动件连接旋转座；第二旋转驱动件连接圆锯，第一吸尘罩设置在圆锯上，且圆锯的锯片位于第一吸尘罩内；钻铣装置包括电主轴和第二吸尘罩，设置在安装座的前侧，第二吸尘罩套设置在电主轴的下端，第二吸尘罩的边缘设置有向下延伸的毛刷。毛刷。毛刷。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转锯的加工中心


[0001]本技术属于木工机械
，尤其涉及一种带旋转锯的加工中心。

技术介绍

[0002]目前木材的加工主要是采用加工中心加工。为了满足木板的不同加工，通常会在加工中心上设置至少两个主轴，并且各个主轴是安装在同一旋转机构，通过旋转机构来实现不同的主轴的切换例如一个主轴安装圆锯，另一主轴安装钻铣刀，因此能实现对木板切割和钻铣加工。
[0003]例如，公开号为CN108637797A的中国专利文献中公开了一种五轴联动加工中心，并具体公开了五轴联动加工中心，包括机座，龙门架，工作台，平移机构，升降机构和机头组件；工作台设于机座上，龙门架的立柱位于机座的两侧；平移机构设于龙门架的横梁上，升降机构设于平移机构上，机头组件设于升降机构上；机头组件包括安装座，轴承座，转轴，机头，多主轴加工组件，和电旋转连接器，以及驱动电机；安装座设于升降机构的一侧，升降机构驱动安装座上下运动；安装座具有一开口向上的开口型腔，开口型腔的内侧壁设于安装板，驱动电机设于安装板上、且驱动电机的主轴贯穿安装板；安装座的底壁设有与轴承座紧配连接的安装通孔，轴承座的外壁与安装通孔紧配连接；转轴贯穿轴承座内的轴承、且与轴承的内圈紧配连接，驱动电机的主轴与转轴之间设于传动机构；机头设于转轴的底端，多主轴加工组件设于机头的下端；电旋转连接器套于转轴的上端，电旋转连接器的输入端具有与控制器电连接的第一连接端，与电源电连接的第二连接端，电旋转连接器的输出端具有与多主轴加工组件的信号输入端电连接的第三连接端和与多主轴加工组件电输入端电连接的第四连接端。一防护罩两端分别连接在升降板的两侧，防护罩与升降板形成一型腔；防护罩包括两侧板，前侧板和顶板；两侧板分别连接在升降板的两侧，前侧板连接两侧板的前端，两侧板，前侧板和升降板形成一框体，顶板设于框体的顶部；框体的底部设置有毛刷，顶板上设有多根与负压机管道连接的吸尘罩。
[0004]上述专利文献中，吸尘罩是需要加工所有的主轴完全覆盖，导致吸尘罩的体积大，重量重，并在主轴移动时，吸尘罩整体会跟随移动，不仅增加了移动机构的负载，并且需要增加吸尘的负压动力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带旋转锯的加工中心，解决目前围成木工加工中心的会导致吸尘罩的体积大，移动驱动机构的负载大，并且需要提供更大的负压动力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种带旋转锯的加工中心，包括底座、工作台、移动架、驱动机构、平移机构、升降机构、安装座、旋转锯装置和钻铣装置；工作台设置在底座上，移动架可移动地连接在底座上，移动架包括有位于工作台上方的横梁，驱动机构连接移动架，用于驱动移动架平移；平移机构设置在横梁上，升降机构连接在平移机构
上，安装座设置在升降机构上；旋转锯装置包括第一升降驱动件、第一升降座、旋转座、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、圆锯和第一吸尘罩；第一升降座上下滑动地连接在安装座的前侧，第一升降驱动件连接第一升降座，旋转座绕竖直轴转动地连接在第一升降座的底端，旋转座的底端向下延伸有安装侧板，圆锯绕水平轴转动地连接在安装侧板的一侧；第一旋转驱动件连接旋转座，用于驱动旋转座旋转；第二旋转驱动件连接圆锯，用于驱动圆锯旋转；第一吸尘罩设置在圆锯上，且圆锯的锯片位于第一吸尘罩内；钻铣装置包括电主轴和第二吸尘罩，设置在安装座的前侧，第二吸尘罩套设置在电主轴的下端，第二吸尘罩与吸尘设备管道连接，第二吸尘罩的边缘设置有向下延伸的毛刷。
[0007]进一步，圆锯包括电机和锯片，电机转动连接在安装侧板的一侧，锯片连接在电机的主轴上，第一吸尘罩设置在电机的端部，且锯片位于第一吸尘罩内。
[0008]进一步，第一吸尘罩包括有罩体、两滑板和两气动滑台；罩体设置在电机的一端，罩体具有开口朝下的腔体，两滑板上下滑动地连接在罩体的两侧，两滑板各连接一气动滑台，用于驱动对应的滑板上下滑动。
[0009]进一步，第一升降座内设置有空腔和安装腔，旋转座的顶部延伸有安装部，转动地连接到安装腔内，第一旋转驱动件延伸到安装腔内，与安装部连接；安装腔与空腔围成一吸尘通道，旋转座的底部设置有连通吸尘通道的通孔，通孔与第一吸尘罩管道连接；第一升降座的顶端设置有集尘罩，集尘罩覆盖吸尘通道，且集尘罩与吸尘设备管道连接。
[0010]进一步，钻铣装置还包括第二升降座和第二升降驱动件，第二升降座上下滑动地连接在安装座的前侧，第二升降驱动件连接第二升降座，电主轴设置在第二升降座上。
[0011]进一步，钻铣装置还包括平推机构和刀库，刀库左右滑动地设置在安装座的前侧，平推机构连接刀库，用于推动刀库平移。
[0012]进一步，底座的两侧设置有滑轨和贯穿两侧避空槽；移动架包括有两立柱，分别与两滑轨连接；两立柱之间连接有连接梁，连接梁穿过避空槽。
[0013]本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0014]本带旋转锯的加工中心是将旋转锯装置和钻铣装置分成两个独立的机构，无需通过旋转转换机构来将旋转锯装置和钻铣装置切换，所以旋转锯装置和钻铣装置均可独立地设置一个吸尘罩，代替了现有的加工中心采用一个吸尘罩覆盖全部的主轴，因此，可以只需要将吸尘罩覆盖对应的切刀即可，大大减小了吸尘罩的体积。不仅减小了升降机构和平移机构的负载，并且由于吸尘罩的体积减小，无需增加负压的动力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心的结构图。
[0017]图2为本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心另一侧的结构图。
[0018]图3为本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心的安装座部分的主视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心的安装座部分的结构图。
[0020]图5为本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心的旋转锯装置的结构图。
[0021]图6为本技术实施例提供的带旋转锯的加工中心的旋转锯装置的剖视图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋转锯的加工中心，其特征在于，包括底座、工作台、移动架、驱动机构、平移机构、升降机构、安装座、旋转锯装置和钻铣装置；所述工作台设置在所述底座上，所述移动架可移动地连接在所述底座上，所述移动架包括有位于所述工作台上方的横梁，所述驱动机构连接所述移动架，用于驱动所述移动架平移；所述平移机构设置在所述横梁上，所述升降机构连接在所述平移机构上，所述安装座设置在所述升降机构上；所述旋转锯装置包括第一升降驱动件、第一升降座、旋转座、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、圆锯和第一吸尘罩；所述第一升降座上下滑动地连接在所述安装座的前侧，所述第一升降驱动件连接所述第一升降座，所述旋转座绕竖直轴转动地连接在所述第一升降座的底端，所述旋转座的底端向下延伸有安装侧板，所述圆锯绕水平轴转动地连接在所述安装侧板的一侧，所述第一旋转驱动件连接所述旋转座，用于驱动所述旋转座旋转；所述第二旋转驱动件连接所述圆锯，用于驱动所述圆锯旋转；所述第一吸尘罩设置在所述圆锯上，且所述圆锯的锯片位于所述第一吸尘罩内；所述钻铣装置包括电主轴和第二吸尘罩，设置在所述安装座的前侧，所述第二吸尘罩套设置在所述电主轴的下端，所述第二吸尘罩与吸尘设备管道连接，所述第二吸尘罩的边缘设置有向下延伸的毛刷。2.根据权利要求1所述的带旋转锯的加工中心，其特征在于：所述圆锯包括电机和锯片，所述电机转动连接在所述安装侧板的一侧，所述锯片连接在所述电机的主轴上，所述第一吸尘罩设置在所述电机的端部，且所述锯片位于所述第一吸尘罩内。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董记兵，
申请(专利权)人：东莞市华玮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：