一种风扇360度旋转导电支撑装置及落地风扇制造方法及图纸

技术编号:37921772 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
一种风扇360度旋转导电支撑装置及落地风扇,风扇360度旋转导电支撑装置,包括底壳、顶壳、静座、静端子座、静端子、动座、动端子座、动端子、紧固环、传动轴和电机,静座与底壳固定,静端子座固定在静座上;动座设在顶壳内且固定,顶多棱形套插入内底多棱形套和外底多棱形套之间内,动端子座设在端子座腔内固定在一起;环形导轨与轨道槽滑动配合,传动杆与多棱形芯轴、内底多棱形套连接和电机的轴连接;紧固环与圆环形座板之间有间隙,紧固环与顶壳固定,紧固环嵌入底沉孔内。顶壳、动座和动端子座作为动整体相对于底壳、静座和静端子座作为静整体转动,动整体和静整体的重心重合,动整体转动平稳,有效地防止晃动。有效地防止晃动。有效地防止晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇360度旋转导电支撑装置及落地风扇


[0001]本技术涉及风扇。

技术介绍

[0002]目前现有技术,中国专利技术专利申请202010946142.2,一种旋转导电装置,属于电风扇领域,它包括有第一导电板和表面设有导电环的第二导电板,导电环呈同心圆设置,第一导电板设有第一引脚和第二引脚,第一引脚和第二引脚均设有V型导电片,且V型导电片与导电环相抵,导电环用于连接导入电源线,V型导电片用于连接导出电源线;还提供了一种双头风扇,应用了上述的旋转导电装置。存在问题是:而该专利技术专利所述的双头风扇中,使用到了轴承、齿轮等零件,方案更加复杂,驱动风扇360度转动是通过电机驱动齿轮带动的间接方式实现的。该电机驱动轴与旋转导电装置的中心是不在同一中心线上的,这二者的中心线是平行带有一定距离的,需要通过齿轮组传递动能驱动旋转导电装置、主机风扇进行转动,该结构更加复杂、体积大;上部和下部的重心不在一条直线上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:提供一种风扇360度旋转导电支撑装置,它具有结构紧凑,静止部和转动部的重心重合,运行平稳。
[0004]本技术是这样实现的:一种风扇360度旋转导电支撑装置,其特殊之处在于:它包括底壳、顶壳、静座、静端子座、二个静端子、动座、动端子座、二个动端子、紧固环、传动轴和电机,
[0005]底壳包括设在上开口上的圆环形座板、接口和设在底部的连接座,
[0006]顶壳包括底沉孔、底腔、顶腔、多棱形芯轴、顶多棱形套和设在顶部的风扇头座,径向定位板与底腔和顶腔相交;
[0007]静座包括固定腔、避空轴孔、环形导轨和静沉孔;
[0008]静端子座包括设在轴线的避空孔和同心圆分布的二个静圆环端子槽;
[0009]动座包括端子座腔、轨道槽和内底多棱形套及外底多棱形套,
[0010]动端子座包括筒体和同心圆分布的二个动圆环端子槽;
[0011]底壳的接口插入静沉孔内、静座与底壳固定,静端子座固定在静座上,电机与静座固定;动座设在顶壳内且固定,顶多棱形套插入内底多棱形套和外底多棱形套之间内,动端子座设在端子座腔内固定在一起,顶壳、动座和动端子座一起转动;环形导轨与轨道槽滑动配合,传动杆与多棱形芯轴、内底多棱形套连接和电机的轴连接;紧固环与圆环形座板之间有间隙,紧固环与顶壳固定,紧固环嵌入底沉孔内。
[0012]所述的一种风扇360度旋转导电支撑装置,其特殊之处在于:所述静端子包括静圆环导电板和设在圆环导电板上的弹性体;
[0013]所述动端子包括动圆环导电板;
[0014]弹性体与动圆环导电板滑动配合。
[0015]所述的一种风扇360度旋转导电支撑装置,其特殊之处在于:所述弹性体为呈曲面形的圆弧板,静圆环导电板上设有圆弧形避空孔,
[0016]弹性体和静圆环导电板一次冲压制成。
[0017]所述的一种风扇360度旋转导电支撑装置,其特殊之处在于:所述传动杆呈多棱形,上设有多棱形沉孔;
[0018]所述多棱形芯轴与多棱形沉孔插接。
[0019]所述的一种风扇360度旋转导电支撑装置,其特殊之处在于:所述环形导轨支撑所述轨道槽的顶板。
[0020]一种落地风扇,其特殊之处在于:包括底盘、立管、摇摆风扇头和如上所述的风扇360度旋转导电支撑装置,
[0021]立管上端与连接座固定;风扇头座和摇摆风扇头连接。
[0022]本技术一种风扇360度旋转导电支撑装置,顶壳、动座和动端子座作为动整体相对于底壳、静座和静端子座作为静整体转动,动整体和静整体的重心重合,动整体转动平稳,有效地防止晃动。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图。
[0024]图2是本技术的剖视图。
[0025]图3是本技术的立体分解图之一。
[0026]图4是本技术的立体分解图之二。
[0027]图5是本技术的局部立体分解图之一。
[0028]图6是本技术的局部立体分解图之二。
[0029]图7是本技术底壳1的立体剖视图。
[0030]图8是本技术静端子5的立体图。
[0031]图9是本技术动端子8的立体图。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示,一种风扇360度旋转导电支撑装置,它包括底壳1、顶壳2、静座3、静端子座4、二静端子5、动座6、动端子座7、二个动端子8、紧固环9、传动轴10和电机11,
[0036]底壳1中空具有上开口、底壳1包括设在底壳1内的支撑柱12、圆环形座板13、接口
14和设在底部的连接座15,
[0037]顶壳2具有下开口、包括底沉孔21、底腔22、顶腔23、多棱形芯轴24、顶多棱形套25和设在顶部的风扇头座26,顶腔23沿高度方向呈曲面形,径向定位板27与底腔22和顶腔23相交;
[0038]静座3包括固定腔31、避空轴孔32、环形导轨33、静沉孔34和设在底部的固定柱座35;
[0039]静端子座4包括设在轴线的避空孔41和同心圆分布的二个静圆环端子槽(图中未标识);
[0040]动座6包括端子座腔61、轨道槽62、斜肩部63、径向定位槽64和内底多棱形套65及外底多棱形套66;
[0041]动端子座7包括设在中心的筒体71和同心圆分布的二个动圆环端子槽;
[0042]底壳1的接口14插入静沉孔34内、静座3与底壳1固定,支撑柱12支撑静座3固定连接,静端子座4固定在静座3上,静端子5固定在静圆环端子槽内,避空轴孔32和避空孔41相对,电机11与静座3固定;动座6设在顶壳2内且固定,斜肩部63与顶腔23周向壁板止位、径向定位板27与径向定位槽64嵌合,顶多棱形套25插入内底多棱形套65和外底多棱形套66之间内,动端子座7设在端子座腔61内固定在一起,筒体71上端与端子座腔61的顶板贴合,动端子8设在动圆环端子槽内,顶壳2、动座6和动端子座7一起转动;
[0043]环形导轨33与轨道槽62滑动配合,筒体71和避空孔41转动配合,传动杆10与多棱形芯轴24和内底多棱形套6563连接,传动杆10与电机11的轴固定;紧固环9与圆环形座板13之间有间隙,紧固环9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇360度旋转导电支撑装置,其特征在于:它包括底壳、顶壳、静座、静端子座、二个静端子、动座、动端子座、二个动端子、紧固环、传动轴和电机,底壳包括设在上开口上的圆环形座板、接口和设在底部的连接座,顶壳包括底沉孔、底腔、顶腔、多棱形芯轴、顶多棱形套和设在顶部的风扇头座,径向定位板与底腔和顶腔相交;静座包括固定腔、避空轴孔、环形导轨和静沉孔;静端子座包括避空孔和同心圆分布的二个静圆环端子槽;动座包括端子座腔、轨道槽和内底多棱形套及外底多棱形套,动端子座包括筒体和同心圆分布的二个动圆环端子槽;底壳的接口插入静沉孔内、静座与底壳固定,静端子座固定在静座上,电机与静座固定;动座设在顶壳内且固定,顶多棱形套插入内底多棱形套和外底多棱形套之间内,动端子座设在端子座腔内固定在一起,顶壳、动座和动端子座一起转动;环形导轨与轨道槽滑动配合,传动杆与多棱形芯轴、内底多棱形套连接和电机的轴连接;紧固环与圆环形座板之间有间隙,紧固环与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈慧琼
申请(专利权)人:佛山市昆峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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