本实用新型专利技术公开了一种抗震效果好的数控铣床减震装置，包括底座，所述底座的上端中部设置有凹腔，所述凹腔内底端安装有防滑垫板，所述防滑垫板的上端安装有橡胶缓冲垫板，所述橡胶缓冲垫板的上端安装有台板，所述底座的下端两侧均设置有凹槽，所述凹槽内顶端安装有橡胶减震垫板，所述橡胶减震垫板的下端安装有连接座。有益效果在于：本实用新型专利技术通过底座、凹腔、防滑垫板、橡胶缓冲垫板、橡胶减震垫板、减震器、减震弹簧的设计，能够使减震装置采用两种组合的减震方式，使减震装置不仅可以较大的震动强度，并且可以有效的抵消减震后产生的余震波动，从而提高减震装置的减震效果。从而提高减震装置的减震效果。从而提高减震装置的减震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗震效果好的数控铣床减震装置
[0001]本技术涉及减震装置
，具体涉及一种抗震效果好的数控铣床减震装置。
技术介绍
[0002]数控铣床又称铣床，是用电子计数字化信号控制的铣床，在数控铣床的使用过程中经常搭配安装有减震装置，以确保数控铣床的使用稳定，但现有的减震装置仍存在一些缺点。
[0003]目前现有的减震装置大多采用单一或多级的减震机构，单一减震机构的减震强度较差，无法有效削弱较大的振动力度，多级减震机构在削弱振动力度后容易产生余震波动，从而造成减震装置的减震效果较差。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种抗震效果好的数控铣床减震装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种抗震效果好的数控铣床减震装置，包括底座，所述底座的上端中部设置有凹腔，所述凹腔内底端安装有防滑垫板，所述防滑垫板的上端安装有橡胶缓冲垫板，所述橡胶缓冲垫板的上端安装有台板，所述底座的下端两侧均设置有凹槽，所述凹槽内顶端安装有橡胶减震垫板，所述橡胶减震垫板的下端安装有连接座，所述连接座的下端安装有减震器，所述减震器的外侧安装有减震弹簧，所述减震器的下端安装有支脚。
[0008]进一步的，所述凹腔和所述凹槽均成型于所述底座上。
[0009]通过采用上述技术方案，能够确保所述底座与其他结构的连接稳固。
[0010]进一步的，所述底座与所述防滑垫板通过螺栓连接，所述防滑垫板与所述橡胶缓冲垫板通过螺钉连接，所述橡胶缓冲垫板与所述台板通过螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述防滑垫板可以提高所述橡胶缓冲垫板的稳定性，所述橡胶缓冲垫板可以吸收抵消较小的震动力度。
[0012]进一步的，所述底座与所述橡胶减震垫板通过螺钉连接，所述底座与所述连接座通过螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述橡胶减震垫板可以对较大的震动力度进行初步削弱。
[0014]进一步的，所述连接座与所述减震器以及减震弹簧均通过螺栓连接，所述支脚与所述减震器以及减震弹簧均通过螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述减震器内的活塞上下移动，所述减震器腔内的油液便从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，使孔壁与油液间的摩擦以及油液分子间的内
摩擦对震动形成阻尼力，使震动能量转化为油液热能，并散发到外部空气中。
[0016]进一步的，所述支脚的下端安装有防滑垫，所述支脚与所述防滑垫粘接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述防滑垫可以增加所述支脚的稳定性。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决现有的减震装置大多采用单一或多级的减震机构，单一减震机构的减震强度较差，无法有效削弱较大的振动力度，多级减震机构在削弱振动力度后容易产生余震波动，从而造成减震装置的减震效果较差的问题，本技术通过底座、凹腔、防滑垫板、橡胶缓冲垫板、橡胶减震垫板、减震器、减震弹簧的设计，能够使减震装置采用两种组合的减震方式，使减震装置不仅可以较大的震动强度，并且可以有效的抵消减震后产生的余震波动，从而提高减震装置的减震效果。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种抗震效果好的数控铣床减震装置的主剖视图；
[0022]图2是本技术所述一种抗震效果好的数控铣床减震装置中A处的放大图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、底座；2、凹腔；3、防滑垫板；4、橡胶缓冲垫板；5、台板；6、凹槽；7、橡胶减震垫板；8、连接座；9、减震器；10、减震弹簧；11、支脚；12、防滑垫。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种抗震效果好的数控铣床减震装置，包括底座1，底座1的上端中部设置有凹腔2，凹腔2内底端安装有防滑垫12板3，防滑垫12板3的上端安装有橡胶缓冲垫板4，橡胶缓冲垫板4的上端安装有台板5，底座1的下端两侧均设置有凹槽6，凹槽6内顶端安装有橡胶减震垫板7，橡胶减震垫板7的下端安装有连接座8，连接座8的下端安装有减震器9，减震器9的外侧安装有减震弹簧10，减震器9的下端安装有支脚11，其中，橡胶缓冲垫板4和防滑垫板3可以依靠自身的减震吸能材质直接将其吸收抵消，减震弹簧10承担主要的缓冲作用，减震器9内的活塞上下移动，减震器9腔内的油液便从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，使孔壁与油液间的摩擦以及油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使震动能量转化为油液热能，并散发到外部空气中。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例中，凹腔2和凹槽6均成型于底座1上，底座1与防滑垫板3通过螺栓连接，防滑垫板3与橡胶缓冲垫板4通过螺钉连接，橡胶缓冲垫板4与台板5通过螺栓连接，支脚11的下端安装有防滑垫12，支脚11与防滑垫12粘接，能够确保减震装置的结构连接稳定。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中，底座1与橡胶减震垫板7通过螺钉连接，底座1与连接座8通过螺栓连接，连接座8与减震器9以及减震弹簧10均通过螺栓连接，支脚11与减震器9以及减震弹簧10均通过螺栓连接，能够确保减震装置的减震效果。
[0029]本实施例的具体实施过程如下：在使用前，工作人员可以将数控铣床安装于台板5上，在使用期间，数控铣床作业产生较小的振动时，橡胶缓冲垫板4和防滑垫板3可以依靠自身的减震吸能材质直接将其吸收抵消，在产生较大的振动时，振动力度将传递至底座1上，由橡胶减震垫板7首先将振动力度进行初步削弱，然后由减震弹簧10和减震器9再次进行削弱，其中减震弹簧10承担主要的缓冲作用，减震器9内的活塞上下移动，减震器9腔内的油液便从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，使孔壁与油液间的摩擦以及油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使震动能量转化为油液热能，并散发到外部空气中，在减震弹簧10和减震器9将大量的震动能量吸收抵消后，轻微的余震波动将相对运动至底座1上，由橡胶缓冲垫板4和防滑垫板3再次将余震波动吸收抵消，确保减震装置的减震效果。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗震效果好的数控铣床减震装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端中部设置有凹腔(2)，所述凹腔(2)内底端安装有防滑垫板(3)，所述防滑垫板(3)的上端安装有橡胶缓冲垫板(4)，所述橡胶缓冲垫板(4)的上端安装有台板(5)，所述底座(1)的下端两侧均设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内顶端安装有橡胶减震垫板(7)，所述橡胶减震垫板(7)的下端安装有连接座(8)，所述连接座(8)的下端安装有减震器(9)，所述减震器(9)的外侧安装有减震弹簧(10)，所述减震器(9)的下端安装有支脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种抗震效果好的数控铣床减震装置，其特征在于：所述凹腔(2)和所述凹槽(6)均成型于所述底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种抗震效果好的数控铣床减震装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉娟，戴仪锟，
申请(专利权)人：上海隽群机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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