本实用新型专利技术公开了一种镍片料带覆膜装置，包括工作台，工作台上设置有镍片导槽，工作台的一端设置有放料轮支架，所述放料轮支架上可转动地设置有用于卷绕镍片料带的放料轮，所述放料轮的中心轴线与工作台的长度方向垂直，所述工作台的另一端设置有收卷轮支架，所述收卷轮支架上可转动地设置有收卷轮，所述收卷轮的中心轴线与放料轮的中心轴线平行，所述工作台的所述另一端上设置有驱动所述收卷轮转动的电机，所述镍片料带从所述放料轮上引出经过镍片导槽内并卷绕在收卷轮上，所述镍片导槽上方设置有可转动的供膜轮和压辊，所述供膜轮的中心轴线和压辊的中心轴线均与放料轮的中心轴线平行。该镍片料带覆膜装置用于在镍片料带上覆膜。覆膜。覆膜。
【技术实现步骤摘要】
一种镍片料带覆膜装置
[0001]本技术涉及镍片生产
，具体为一种镍片料带覆膜装置。
技术介绍
[0002]镍片是一种重要的电子产品生产材料，在镍片的生产中需要对镍片进行覆膜和包装，在镍片的生产过程中涉及到在镍片料带上覆膜，即把基带上的镍片覆上一层膜材料，以保护镍片，人工覆膜的效率低而且覆膜效果不好，因此要考虑有相应的覆膜装置来完成上述生产工序，以提高生产效率。
[0003]授权公告号为CN 214562945 U的专利公开了一种铝板加工用覆膜装置，涉及铝板加工装置
，包括加工台、支撑腿、支撑板、第一升降块、第一连接板、正面覆膜装置、第二升降块、第二连接板、反面覆膜装置、丝杆组件和摇把；加工台上设置有开口；支撑腿设置在加工台底部；支撑板设置有两个，两个支撑板分别设置在加工台纵向两侧；第一升降块沿本技术高度方向滑动设置在两个支撑板之间，第一升降块位于加工台上方；第一连接板设置在第一升降块横向一侧；正面覆膜装置设置在第一连接板；远离第一升降块的横向一端，正面覆膜装置位于开口上方。该技术能够同时对铝板双面覆膜，操作简单，省时省力，提高了铝板覆膜效率。但是该技术不适用于在镍片料带上覆膜，不能解决在镍片料带上覆膜的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供如下技术方案：一种镍片料带覆膜装置，用于在镍片料带上覆膜，镍片料带包括基带，基带上设置有镍片，所述镍片料带覆膜装置包括工作台，所述工作台上设置有镍片导槽，镍片导槽的中部为一槽体，镍片导槽的顶部和两端敞开，镍片导槽的延伸方向与工作台的长度方向一致，镍片导槽的两侧为向上伸出的槽壁，所述工作台的一端设置有放料轮支架，所述放料轮支架上可转动地设置有用于卷绕镍片料带的放料轮，所述放料轮的中心轴线与工作台的长度方向垂直，所述工作台的另一端设置有收卷轮支架，所述收卷轮支架上可转动地设置有收卷轮，所述收卷轮的中心轴线与放料轮的中心轴线平行，所述工作台的所述另一端上设置有驱动所述收卷轮转动的电机，所述镍片料带从所述放料轮上引出经过镍片导槽内并卷绕在收卷轮上，所述镍片导槽上方设置有可转动的供膜轮和压辊，所述供膜轮的中心轴线和压辊的中心轴线均与放料轮的中心轴线平行。
[0005]优选的，所述供膜轮靠近所述镍片导槽的一端，所述压辊位于所述供膜轮靠近收卷轮一侧的旁侧。
[0006]优选的，所述供膜轮上卷绕有薄膜，所述薄膜自所述供膜轮上引出后自压辊的底部经过并被压辊压覆在镍片料带的镍片上然后随基带一起卷绕到收卷轮上。
[0007]优选的，所述压辊的外周部具有弹性。
[0008]优选的，所述压辊与镍片上表面之间的间隙不大于所述薄膜的厚度。
[0009]优选的，所述镍片导槽的槽体从镍片导槽的一端贯通到镍片导槽的另一端。
[0010]优选的，所述工作台的一端的顶面与端面连接处为圆弧面。
[0011]优选的，所述工作台的所述另一端上设置有两处导向辊，两处导向辊上下平行布置，所述镍片料带和薄膜经过所述两处导向辊之间的间隙。
[0012]优选的，所述压辊为两处，一处压辊位于所述供膜轮靠近收卷轮一侧的旁侧，另一处压辊位于所述导向辊与所述一处压辊之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术镍片料带覆膜装置用于在镍片料带上覆膜，通过供膜轮给镍片供应薄膜，通过压辊把薄膜压覆在镍片上，提高覆膜效率。
附图说明
[0015]图1为本技术镍片料带覆膜装置的结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、镍片导槽；3、槽壁；4、放料轮支架；5、放料轮；6、镍片料带；7、基带；8、镍片；9、供膜轮；10、薄膜；11、压辊；12、收卷轮支架；13、收卷轮；14、电机；15、导向辊；16、圆弧面。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种镍片料带覆膜装置，用于在镍片料带6上覆膜，镍片料带6包括基带7，基带7上设置有镍片8，所述镍片料带覆膜装置包括工作台1，所述工作台1上设置有镍片导槽2，镍片导槽2的中部为一槽体，镍片导槽2的顶部和两端敞开，镍片导槽2的延伸方向与工作台1的长度方向一致，镍片导槽2的两侧为向上伸出的槽壁3，所述工作台1的一端设置有放料轮支架4，所述放料轮支架4上可转动地设置有用于卷绕镍片料带6的放料轮5，所述放料轮5的中心轴线与工作台1的长度方向垂直，所述工作台1的另一端设置有收卷轮支架12，所述收卷轮支架12上可转动地设置有收卷轮13，所述收卷轮13的中心轴线与放料轮5的中心轴线平行，所述工作台1的所述另一端上设置有驱动所述收卷轮13转动的电机，所述镍片料带6从放料轮5上引出经过镍片导槽2内并卷绕在收卷轮13上，槽壁3对镍片导槽2内的镍片料带具有导向和限位作用，所述镍片导槽2上方设置有可转动的供膜轮9和压辊11，所述供膜轮9的中心轴线和压辊11的中心轴线均与放料轮5的中心轴线平行。
[0019]优选的，所述供膜轮9靠近所述镍片导槽2的一端，所述压辊11位于所述供膜轮9靠近收卷轮13一侧的旁侧。
[0020]优选的，所述供膜轮9上卷绕有透明的薄膜10，所述薄膜10自所述供膜轮上引出后自压辊11的底部经过并被压辊11压覆在镍片料带6的镍片8上然后随基带7一起卷绕到收卷轮13上。
[0021]优选的，所述压辊11的外周部具有弹性，可以压紧薄膜10并且不会压伤薄膜10。
[0022]优选的，所述压辊11与镍片8上表面之间的间隙不大于所述薄膜10的厚度，使压辊11可以压住薄膜10。
[0023]优选的，所述镍片导槽2的槽体从镍片导槽2的一端贯通到镍片导槽2的另一端。
[0024]优选的，所述工作台1的一端的顶面与端面连接处为圆弧面16，使镍片料带6顺利从放料轮5上到达工作台1上，没有阻挡。
[0025]优选的，所述工作台1的所述另一端上设置有两处导向辊15，两处导向辊15上下平行布置，所述镍片料带6和薄膜10经过所述两处导向辊15之间的间隙，基带7和镍片8以及薄膜10夹在两处压辊11之间，压辊11将薄膜10压在基带7上的镍片8上，薄膜10贴附在镍片8上。
[0026]优选的，一处压辊11位于所述供膜轮9靠近收卷轮13一侧的旁侧，另一处压辊11位于所述导向辊15与所述一处压辊11之间,两处压辊11保证薄膜10完全贴附在镍片8上。
[0027]本技术的镍片料带覆膜装置工作时，镍片料带6自放料轮5上引出经过镍片导槽2内并卷绕在收卷轮13上，镍片料带6的起始段上没有镍片8，薄膜10自供膜轮9上引出经过压辊11的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍片料带覆膜装置，用于在镍片料带上覆膜，镍片料带包括基带，基带上设置有镍片，所述镍片料带覆膜装置包括工作台，所述工作台上设置有镍片导槽，镍片导槽的中部为一槽体，镍片导槽的顶部和两端敞开，镍片导槽的延伸方向与工作台的长度方向一致，镍片导槽的两侧为向上伸出的槽壁，其特征在于：所述工作台的一端设置有放料轮支架，所述放料轮支架上可转动地设置有用于卷绕镍片料带的放料轮，所述放料轮的中心轴线与工作台的长度方向垂直，所述工作台的另一端设置有收卷轮支架，所述收卷轮支架上可转动地设置有收卷轮，所述收卷轮的中心轴线与放料轮的中心轴线平行，所述工作台的所述另一端上设置有驱动所述收卷轮转动的电机，所述镍片料带从所述放料轮上引出经过镍片导槽内并卷绕在收卷轮上，所述镍片导槽上方设置有可转动的供膜轮和压辊，所述供膜轮的中心轴线和压辊的中心轴线均与放料轮的中心轴线平行。2.根据权利要求1所述的镍片料带覆膜装置，其特征在于：所述供膜轮靠近所述镍片导槽的一端，所述压辊位于所述供膜轮靠近收卷轮一侧的旁侧。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓保财，
申请(专利权)人：昆山光茂兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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