本实用新型专利技术涉及一种端子变形检测装置，包括：检测底座；定位装置安装在检测底座上，用于定位电池包；压紧装置安装在检测底座上，且位于定位装置的一侧，用于将电池包压紧在定位装置上；插入底板滑动安装在检测底座上；检测插板滑动安装在插入底板上，检测插板与定位装置相对设置；插入装置安装在插入底板上，且与检测插板连接，用于检测检测插板的插入情况；驱动装置安装在检测底座上，且与插入底板连接，用于驱动插入底板和检测插板插入和拔出电池包的端子。该装置通过夹紧装置和定位装置固定电池包，通过驱动装置带动插入装置自动将三个检测插板插到电池包的端子上，然后根据检测杆是否移动来判断是否合格，检测效率高、检测的准确性好。准确性好。准确性好。
【技术实现步骤摘要】
一种端子变形检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装，尤其是一种端子变形检测装置。
技术介绍
[0002]如图10和图11所示，电池包装配时，壳体与端子之间容易发生碰撞，导致端子变形，因此装配好的电池包需要检测端子的情况。目前主要采用人工检测的方法，检测人员将检测插板插入到端子中，观察检测插板能否插入，若能够插入则说明端子是合格的，否则端子不合格。由于每个电池包需要将检测插板分别对三个端子(正极端子、负极端子和接地端子)插入，人工检测的效率低，并且由于操作方法的不同，导致检测的准确性较差，仍然会有异常的端子进入后道工序，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种能够自动检测端子是否合格，检测结果的准确性高、检测效率高的，具体技术方案为：
[0004]一种端子变形检测装置，包括：检测底座；定位装置，所述定位装置安装在所述检测底座上，用于定位电池包；压紧装置，所述压紧装置安装在所述检测底座上，且位于所述定位装置的一侧，用于将电池包压紧在所述定位装置上；插入底板，插入底板滑动安装在所述检测底座上；检测插板，所述检测插板滑动安装在所述插入底板上，且与所述电池包的端子一一对应，所述检测插板与所述定位装置相对设置；插入装置，所述插入装置安装在所述插入底板上，且与所述检测插板连接，用于检测所述检测插板的插入情况；及驱动装置，所述驱动装置安装在所述检测底座上，且与所述插入底板连接，用于驱动所述插入底板和所述检测插板插入和拔出所述电池包的端子。
[0005]优选的，所述定位装置包括：定位座，所述定位座固定在所述检测底座上；前定位板，所述前定位板固定在所述定位座的一端；后定位板，所述后定位板固定在所述定位座的另一端，且与所述前定位板相对设置；固定侧板，所述固定侧板固定在所述定位座的一侧，所述固定侧板位于所述前定位板与所述后定位板之间，且与所述压紧装置相对设置；所述电池包位于所述前定位板、所述后定位板和所述固定侧板之间。
[0006]进一步的，还包括：传感器，所述传感器安装在所述定位座上。
[0007]进一步的，所述固定侧板和所述后定位板上分别设有第一抓手槽和第二抓手槽。
[0008]优选的，所述压紧装置包括：压紧气缸，所述压紧气缸固定在所述检测底座上，且位于所述定位装置的一侧；活动压板，所述活动压板固定在所述压紧气缸上，且与所述固定侧板相对设置。
[0009]进一步的，还包括：压紧座，所述压紧座固定在所述压紧气缸上；压紧轴，所述压紧轴滑动安装在所述压紧座上，且不少于两个，所述活动压板固定在所述压紧轴上；及压紧弹簧，所述压紧弹簧不少于两个，所述压紧弹簧的两端分别与所述压紧座和所述活动压板连接。
[0010]优选的，所述插入装置包括：插入轴，所述插入轴的一端与所述检测插板连接；插入座，所述插入座固定在所述插入底板上，所述插入轴滑动安装在所述插入座上；插入弹簧，所述插入弹簧活动插在所述插入轴上，且两端分别与所述插入座和所述检测插板连接；及检测套，所述检测套固定在所述插入轴的另一端，且位于所述插入座的一侧，用于检测所述检测插板的插入情况。
[0011]其中，还包括调节螺母，所述调节螺母安装在所述插入轴的端部，且位于所述检测套的一侧，用于调整所述插入弹簧的弹力。
[0012]进一步的，还包括报警装置，所述报警装置包括：绝缘板，所述绝缘板固定在所述插入座上，所述插入轴滑动插在所述绝缘板上；前导电板，所述前导电板固定在所述绝缘板上，且与所述检测套活动连接；
[0013]后导电板，所述后导电板固定在所述插入座上；及声光报警器，所述声光报警器分别与所述前导电板和所述后导电板电性连接。
[0014]优选的，还包括：启动按钮，所述启动按钮安装在所述检测底座的两侧。
[0015]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供的一种端子变形检测装置通过夹紧装置和定位装置固定电池包，通过驱动装置带动插入装置自动将三个检测插板插到电池包的端子上，然后根据检测杆是否移动来判断是否合格，检测效率高，并且与电池包实际使用状态相符，提高了检测结果的准确性，降低了劳动强度；还可以通过设置的报警装置来自动判断是否合格，极大的方便了检测。
附图说明
[0017]图1是一种端子变形检测装置的结构示意图；
[0018]图2是一种端子变形检测装置的俯视图；
[0019]图3是一种端子变形检测装置的结构示意图装有电池包的结构示意图；
[0020]图4是一种端子变形检测装置的结构示意图装有电池包的俯视图；
[0021]图5是定位装置的结构示意图；
[0022]图6是压紧装置的结构示意图；
[0023]图7是插入装置、驱动装置、插入底板和检测插板的装配示意图；
[0024]图8是图7的俯视图；
[0025]图9是插入装置的剖视图；
[0026]图10是电池包的结构示意图；
[0027]图11是电池包隐藏顶盖后的结构示意图。
具体实施方式
[0028]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图9所示，一种端子变形检测装置，包括检测底座1、均固定在检测底座1上的定位装置2、压紧装置3和驱动装置、滑动安装在检测底座1上的插入底板62以及安装在插入底板62上的插入装置4和检测插板5，其中，定位装置2用于定位电池包9；压紧装置3位于
定位装置2的一侧，用于将电池包9压紧在定位装置2上；检测插板5设有三个，检测插板5滑动安装在插入底板62上，且与电池包9的三个端子91一一对应，检测插板5与定位装置2相对设置；插入装置4与检测插板5连接，用于检测检测插板5的插入情况；驱动装置与插入底板62连接，用于驱动插入底板62和检测插板5插入和拔出电池包9的端子91。
[0031]具体的，插入底板62通过直线导轨副滑动安装在垫块65上，垫块65安装在检测底座1的顶部，并且插入底板62位于定位装置2的一侧，驱动装置包括驱动气缸64，驱动气缸64固定在检测底座1的底部，并且通过连接板63与插入底板62连接，用于带动插入底板62前后移动。连接板63活动插在检测底座1的检测槽11内，检测槽11为腰形槽，且与长度方向与驱动气缸64平行，方便连接板63移动。
[0032]检测插板5安装在滑动座61上，滑动座61通过直线导轨副安装在插入底板62上，并且滑动座61设有三个，三个检测插板5分别安装在三个滑动座61上，并且与电池包9的三个端子91一一对应。检测插板5分别独立滑动。
[0033]检测底座1的两侧对称装有启动按钮8，两个启动按钮8需要双手同时操作才能启动驱动气缸64，提高了安全性。
[0034]检测插板5的端部设有插入板51和插入斜面52，插入斜面52对称位于插入板51的端部，方便插入到端子91中。
[0035]定位装置2包括定位座21、前定位板24、后定位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子变形检测装置，其特征在于，包括：检测底座(1)；定位装置(2)，所述定位装置(2)安装在所述检测底座(1)上，用于定位电池包(9)；压紧装置(3)，所述压紧装置(3)安装在所述检测底座(1)上，且位于所述定位装置(2)的一侧，用于将电池包(9)压紧在所述定位装置(2)上；插入底板(62)，插入底板(62)滑动安装在所述检测底座(1)上；检测插板(5)，所述检测插板(5)滑动安装在所述插入底板(62)上，且与所述电池包(9)的端子(91)一一对应，所述检测插板(5)与所述定位装置(2)相对设置；插入装置(4)，所述插入装置(4)安装在所述插入底板(62)上，且与所述检测插板(5)连接，用于检测所述检测插板(5)的插入情况；及驱动装置，所述驱动装置安装在所述检测底座(1)上，且与所述插入底板(62)连接，用于驱动所述插入底板(62)和所述检测插板(5)插入和拔出所述电池包(9)的端子(91)。2.根据权利要求1所述的一种端子变形检测装置，其特征在于，所述定位装置(2)包括：定位座(21)，所述定位座(21)固定在所述检测底座(1)上；前定位板(24)，所述前定位板(24)固定在所述定位座(21)的一端；后定位板(23)，所述后定位板(23)固定在所述定位座(21)的另一端，且与所述前定位板(24)相对设置；固定侧板(22)，所述固定侧板(22)固定在所述定位座(21)的一侧，所述固定侧板(22)位于所述前定位板(24)与所述后定位板(23)之间，且与所述压紧装置(3)相对设置；所述电池包(9)位于所述前定位板(24)、所述后定位板(23)和所述固定侧板(22)之间。3.根据权利要求2所述的一种端子变形检测装置，其特征在于，还包括：传感器(25)，所述传感器(25)安装在所述定位座(21)上。4.根据权利要求2所述的一种端子变形检测装置，其特征在于，所述固定侧板(22)和所述后定位板(23)上分别设有第一抓手槽(221)和第二抓手槽(231)。5.根据权利要求2所述的一种端子变形检测装置，其特征在于，所述压紧装置(3)包括：压紧气缸(31)，所述压紧气缸(31)固定在所述检测底座(1)上，且位于所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：无锡奇科穆德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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