一种捣炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捣炉装置，用于对冶炼炉进行捣料、推料、加料，包括捣炉机；该捣炉装置对至少两个冶炼炉进行工作；该捣炉装置还包括环绕轨道；所述捣炉机设置在环绕轨道上，沿环绕轨道进行运动；所述环绕轨道包括铺设在地面上的地面轨道；所述地面轨均包括围绕一个冶炼炉设置的环绕段和用于连接相邻两个环绕段的连接段。本实用新型专利技术可取代现常用的无轨自由行走式施工方式，提高捣炉机作业时的效率、准确性、实用性和安全性。实用性和安全性。实用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种捣炉装置


[0001]本技术涉及金属冶炼领域，具体涉及一种捣炉装置。

技术介绍

[0002]在金属冶炼过程中，为避免炉料表面发生板结并使炉料在冶炼炉中完全燃烧，通常需要使用捣炉机对冶炼炉中的炉料进行捣料、推料、加料等操作。现有捣炉机通常为一种人工操作的车轮式装置，根据操作者在驾驶室里的观察，驾驶捣炉机在冶炼炉外的地面上运动，在需要工作的位置上停止，人工操控手柄使捣炉杆按照指定要求的动作工作。
[0003]现有的捣炉机均为人工驾驶无轨自由行走式捣炉机，无指定运行路线。其受现场作业空间及周围环境影响较大，且捣炉机作业时常需多次前进、后退，调整作业位置，机动性较差，工作效率明显下降，使用效果不够理想，并有一定的安全风险等缺点。
[0004]现有的捣炉机主要是针对一个冶炼炉进行配置，一台捣炉机只能对一个冶炼炉进行作业，多个冶炼炉就要配置多台捣炉机，且机动性较差。这样既降低了效率，同时也增大了后期的运营成本。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种捣炉装置，以解决捣炉机无指定运行路线和工作效率低的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种捣炉装置，用于对冶炼炉进行捣料、推料、加料，包括捣炉机；该捣炉装置对至少两个冶炼炉进行工作；该捣炉装置还包括环绕轨道；所述捣炉机设置在环绕轨道上，沿环绕轨道进行运动；所述环绕轨道包括铺设在地面上的地面轨道；所述地面轨均包括围绕一个冶炼炉设置的环绕段和用于连接相邻两个环绕段的连接段。
[0008]由此，本技术的捣炉装置通过设置围绕冶炼炉的轨道和连接两个环绕轨道的连接轨道，解决了捣炉机无指定运行路线的技术问题，将两个独立的轨道连接起来实现了一个捣炉机对至少两个冶炼炉同时进行工作的目的，加大了捣炉机的工作效率和工作安全性。
[0009]根据本技术的实施例，还可以对本技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：
[0010]具体的，该环绕轨道还包括设置在捣炉机上方的空中轨道；所述空中轨道和地面轨道均包括环绕段和连接段；所述空中轨道为供电天轨。
[0011]具体的，所述地面轨道包括内轨道和外轨道。
[0012]具体的，所述环绕段环绕冶炼炉的炉口布置。
[0013]根据本申请的一个实施例，捣炉机沿环绕段的轨道对冶炼炉进行工作，冶炼炉有三个炉口，为满足工作要求，环绕段轨道的弧长须满足完整围绕冶炼炉的三个炉口这个条件，并且每个冶炼炉均设置有一个环绕段，且两个环绕段轨道对称设置，能使捣炉机在环绕
段轨道运行到达炉口时完成指定的作业。
[0014]具体的，所述连接段呈半圆环状或呈X形状，所述连接段与两个对称设置的环绕段平滑过渡连接。
[0015]捣炉机在连接段可进行更换推料、加料、捣料属具的动作。
[0016]具体的，所述环绕段和连接段均由若干个弧形段拼接而成。
[0017]具体的，所述环绕轨道为方钢、工字钢、槽钢、H型钢或角钢制成。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1）本技术的捣炉装置将两个独立的环绕轨道连接起来，实现了一个捣炉机对两个冶炼炉同时进行工作的目的，加大了工作效率和工作安全性。
[0020]2）本技术的捣炉装置可取代现常用的无轨自由行走式施工方式，从而减少事故的发生，提高了捣炉机作业时的效率、准确性、实用性和安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术捣炉装置的结构示意图。
[0022]在图中
[0023]1‑
冶炼炉；11
‑
第一炉口；12
‑
第二炉口；13
‑
第三炉口；2
‑
环绕轨道；21
‑
空中轨道；22
‑
地面轨道；221
‑
内轨道；222
‑
外轨道；3
‑
环绕段；4
‑
连接段；5
‑
捣炉机。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0025]实施例1：
[0026]如图1所示，本实施例的捣炉装置包括环绕轨道2和捣炉机5，所述捣炉机5设置在环绕轨道2上，沿所述环绕轨道2进行对冶炼炉环绕的行走运动。
[0027]所述环绕轨道2包括铺设在地面供捣炉机5行走的地面轨道22和设置在捣炉机5上方的空中轨道21，所述空中轨道21为供电天轨。所述地面轨道22和空中轨道21均包括环绕在冶炼炉1外侧的环绕段3和用于连接两个环绕段3的连接段4。
[0028]所述冶炼炉1包括三个炉口分别为第一炉口11、第二炉口12、第三炉口13，因为捣炉机5要分别在这三个炉口进行推料、加料、捣料等工作，所以环绕段3的弧长要满足能够完整围绕冶炼炉1三个炉口的条件，这样捣炉机5就能沿环绕段3行走，完成工作。
[0029]本实施例提供了为两个冶炼炉1设置的捣炉装置，两个冶炼炉1外侧的环绕段3为对称设置的形式。
[0030]所述连接段4为半圆环结构，两端分别连接两个对称设置的环绕段3，捣炉机5可以在连接段4处更换属具。
[0031]本实施例的环绕轨道2可分段加工成所需的弧形进行拼接；进一步的，拼接的方式可采用直接对接、焊接、铰接、铆接、螺栓连接固定等方式。所述环绕轨道2可为方钢、工字钢、槽钢、H型钢、角钢等型材制成。
[0032]本实施例的捣炉装置根据冶炼炉的炉口布局不同，环形轨道围绕冶炼炉两条轨道环形布置在地面上，使捣炉机在轨道上能平稳的运行，供电天轨安装在捣炉机的上方，滑触线安装支架安装在供电天轨的侧面，滑触线为捣炉机提供电源，地面轨道为双轨，捣炉机运行更加平稳。
[0033]进一步的，本技术的环绕轨道可对多个冶炼炉的炉口进行环绕布置，从而达到一台捣炉机对多个冶炼炉进行作业的目的。
[0034]实施例2：
[0035]与实施例一的连接段不同的是，本实施例中，连接段4呈X形状，四个端口均与环绕段3平滑连接，构成8字形的环绕轨道。本实施例中的环绕轨道可实现捣炉机5在不倒车的情况下，沿环绕轨道对冶炼炉1的各个炉口进行工作。
[0036]本技术的捣炉机的环绕轨道可取代现常用的无轨自由行走式施工方式，从而减少事故的发生，提高捣炉机作业时的效率、准确性、实用性和安全性并使捣炉机更快的实现无人化、智能化；将两个独立的轨道连接起来实现了一个捣炉机对两个冶炼炉同时进行工作的目的，加大了工作效率和工作安全性。
[0037]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捣炉装置，用于对冶炼炉（1）进行捣料、推料、加料，包括捣炉机（5）；其特征在于：该捣炉装置对至少两个冶炼炉（1）进行工作；该捣炉装置还包括环绕轨道（2）；所述捣炉机（5）设置在环绕轨道（2）上，沿环绕轨道（2）进行运动；所述环绕轨道（2）包括铺设在地面上的地面轨道（22）；所述地面轨道（22）包括围绕一个冶炼炉（1）设置的环绕段（3）和用于连接相邻两个环绕段（3）的连接段（4）。2.根据权利要求1所述的捣炉装置，其特征在于：该环绕轨道（2）还包括设置在捣炉机（5）上方的空中轨道（21）；所述空中轨道（21）和地面轨道（22）均包括环绕段（3）和连接段（4）；所述空中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光，李可，彭建新，胡剑平，孙宇峰，王德军，
申请(专利权)人：山河智能特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：