支架及清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架，并公开了具有支架的清洗机，其中包括本体，本体包括:蜗轮腔，沿蜗轮的轴向一侧敞开；蜗杆腔，设置于蜗轮腔一侧，包括沿蜗杆的轴线布置的第一半腔和第二半腔，第一半腔和蜗轮腔之间设置传动口，第一半腔与蜗轮腔同向敞开，第二半腔与蜗轮腔反向敞开，第二半腔背向第一半腔的一侧设置安装部，安装部用于安装驱动蜗杆的电机。本实用新型专利技术的一种支架及清洗机，结构紧凑，能够缩小顶出装置的高度。出装置的高度。出装置的高度。

【技术实现步骤摘要】
支架及清洗机


[0001]本技术涉及清洁机的结构，特别涉及一种支架及清洗机。

技术介绍

[0002]清洁机是一种通过清扫、冲洗、擦洗等措施来达到清洁地面的目的的设备。
[0003]细分的，洗地机是一种特殊功能的清洁机，适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。
[0004]结构上，洗地机包括基站和机器人，也即，清洁机包括基站和机器人，机器人可以移动以清洁场地，而当机器人返回基站后，机器人会爬升至基站的保养台上，基站就可以对机器人进行维护，如排出污水。
[0005]具体的，机器人具有一污水箱，污水箱的底部具有排水孔，排水孔安装有排污阀，排污阀具有塞子和按压塞子的弹簧。
[0006]而基站的保养台具有顶出装置，顶出装置具有顶出件，顶出件位于保养台下方，顶出件能够向上穿过保养台，进而，顶出件插入排水孔内，将塞子顶起，污水经排水孔排出。
[0007]改进的，顶出装置设置有蜗轮和蜗杆，蜗杆由电机驱动，而蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过丝杆结构来带动顶出件升降，从而，减少顶出装置的占用空间，不影响保养台的设置。
[0008]必要的，设置支架，定位蜗轮和蜗杆。
[0009]然而，支架会包覆蜗轮和蜗杆，增加顶出装置的高度。

技术实现思路

[0010]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种支架，结构紧凑，能够缩小顶出装置的高度。
[0011]本技术还提出一种具有上述支架的清洗机。
[0012]根据本技术的第一方面实施例的支架，包括本体，所述本体包括:蜗轮腔，沿所述蜗轮的轴向一侧敞开；蜗杆腔，设置于所述蜗轮腔一侧，包括沿蜗杆的轴线布置的第一半腔和第二半腔，所述第一半腔和所述蜗轮腔之间设置传动口，所述第一半腔与所述蜗轮腔同向敞开，所述第二半腔与所述蜗轮腔反向敞开，所述第二半腔背向所述第一半腔的一侧设置安装部，所述安装部用于安装驱动蜗杆的电机。
[0013]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第一半腔远离所述第二半腔的一侧设置有定位管，所述定位管的内侧用于定位蜗杆。
[0014]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述定位管为一端封闭的盲管。
[0015]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述定位管一体成型于所述本体。
[0016]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第一半腔的腔底设置有容置蜗杆的螺旋齿的凹位。
[0017]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述凹位为内圆面。
[0018]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第一半腔的外表面设置卡扣部，所述卡扣部位于所述第一半腔背向所述蜗轮腔一侧，所述卡扣部用于卡扣盖合所述蜗轮腔和所述第一半腔的部件。
[0019]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第一半腔具有第一侧壁，所述第一侧壁设置于所述第一半腔靠近所述第二半腔一侧。
[0020]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第一侧壁设置有容置所述蜗杆的光杆通过的凹部。
[0021]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述凹部为内圆面。
[0022]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第一半腔和所述第二半腔之间设置有贯穿口，所述贯穿口沿所述蜗轮腔的轴向贯通。
[0023]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第二半腔的腔底具有朝所述第一半腔延伸的半管壁。
[0024]根据本技术的第一方面实施例的支架，半管壁的顶部设置有竖筋。
[0025]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述第二半腔的腔底设置有若干凹槽，所述凹槽用于使壁厚均匀。
[0026]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述安装部为长条状，所述安装部的长度方向水平方向设置，所述安装部的长度方向与所述蜗杆的轴线垂直。
[0027]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述本体具有长方块，所述长方块的一长侧面形成所述安装部，所述长方块的底部形成所述第二半腔。
[0028]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述长方块靠近所述第一半腔一侧设置第一安装位。
[0029]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述长方块的一侧设置有第二安装位，所述第二安装位位于所述蜗轮腔远离所述第一半腔的方向。
[0030]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述蜗轮腔的腔底设置有半环状的油槽。
[0031]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述本体设置有靠模板，所述靠模板设置于所述蜗轮腔的径向外侧，所述靠模板用于形成顶出装置的顶出件的安装基准。
[0032]根据本技术的第一方面实施例的支架，所述本体设置有插槽，所述插槽位于所述蜗轮腔背向所述蜗杆腔一侧，所述插槽用于安装检测器，所述检测器用于检测顶出装置的顶出件的升降位置。
[0033]根据本技术的第二方面实施例的清洗机，包括上述任一项所述的支架。
[0034]根据本技术实施例的支架及清洗机，至少具有如下有益效果：
[0035]1.本技术通过设置本体，使本体具有蜗轮腔和蜗杆腔，可以将蜗轮和蜗杆与外部隔离，减少粉尘污染，避免运行卡滞，还方便润滑。
[0036]2.本技术通过设置本体，使本体具有沿所述蜗轮的轴向一侧敞开的蜗轮腔，因而，方便的从上向下放置顶出装置上具有蜗轮的部件，方便装配。
[0037]3.本技术通过设置本体，使本体具有沿所述蜗轮的轴向一侧敞开的蜗轮腔，因而，方便形成完整的孔轴定位结构来定位蜗轮，避免采用两个零件以左右夹持的方式定位，提升定位精度。
[0038]4.本技术通过设置本体，使本体具有沿所述蜗轮的轴向一侧敞开的蜗轮腔，因而，还使得蜗轮腔可以具有薄的底壁，减少对蜗轮底部的空间占用，降低顶出装置的高度，使得顶出装置的结构更加紧凑。
[0039]5.本技术通过设置本体，使本体具有蜗杆腔，使蜗杆腔具有第一半腔，使第一半腔容置蜗杆与蜗轮传动，使得第一半腔与蜗轮腔同向敞开，方便一体注塑，降低制造难度。
[0040]6.本技术通过设置本体，使本体具有蜗杆腔，使蜗杆腔具有第一半腔和第二半腔，使第一半腔和第二半腔的敞开方向相反，因而，一方面，可以减薄第一半腔的腔底的厚度，降低顶出装置的高度，另一方面，利用第二半腔来连接第一半腔的顶部，避免蜗杆腔的横截面为U形而降低强度，避免蜗杆腔变形或开裂。
[0041]7.本技术通过设置本体，使本体具有蜗杆腔，使蜗杆腔具有第一半腔和第二半腔，使第一半腔和第二半腔的敞开方向相反，因而，还使得第二半腔远离第一半腔的一侧可以形成面积较大的安装部，方便安装驱动蜗杆转动的电机。
[0042]8.本技术还可以使电机与安装部的具体连接位置处于第二半腔的靠上位置，避免占用第二半腔的底部的空间，不影响顶出装置的整体高度。
[0043]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支架，其特征在于，包括本体(170)，所述本体(170)包括:蜗轮腔(180)，沿所述蜗轮(140)的轴向一侧敞开；蜗杆腔(190)，设置于所述蜗轮腔(180)一侧，包括沿蜗杆(150)的轴线布置的第一半腔(200)和第二半腔(210)，所述第一半腔(200)和所述蜗轮腔(180)之间设置传动口，所述第一半腔(200)与所述蜗轮腔(180)同向敞开，所述第二半腔(210)与所述蜗轮腔(180)反向敞开，所述第二半腔(210)背向所述第一半腔(200)的一侧设置安装部(300)，所述安装部(300)用于安装驱动蜗杆(150)的电机(160)。2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一半腔(200)远离所述第二半腔(210)的一侧设置有定位管(220)，所述定位管(220)的内侧用于定位蜗杆(150)。3.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一半腔(200)的腔底设置有容置蜗杆(150)的螺旋齿的凹位(230)。4.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一半腔(200)具有第一侧壁(240)，所述第一侧壁(240)设置于所述第一半腔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，段志平，蒙明，谢林明，
申请(专利权)人：广东贝尔斯顿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：