一种模块化填料安装结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种模块化填料安装结构，包括十字型底座，所述十字型底座顶部两端的位置均竖直固定连接有L型立柱，两个所述L型立柱之间设置有安装机构，所述安装机构包括有下安装板、上安装板、连接杆，所述连接杆固定连接在下安装板与上安装板之间四角的位置，且上安装板位于下安装板正上方，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的下安装板、上安装板、定位固定盖之间相互配合连接，从而能够便于对若干个填料柱进行拆装，以便于对安装的填料柱进行拆装维护，通过设置的伺服电机能够带动安装结构进行升降，继而能够调节若干个填料柱安装的深度。调节若干个填料柱安装的深度。调节若干个填料柱安装的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化填料安装结构


[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种模块化填料安装结构。

技术介绍

[0002]传统的在污水处理池的填料安装，是在处理池的底部和处理池的上部分别设置了上安装杆和下安装杆，上安装杆和下安装杆预先固定在池壁上，每一串填料的上端和下端分别固定在上安装杆和下安装杆上，然后利用独立的曝气系统实现对污水处理池的曝气，现有的水处理用填料多采用模块化结构，所以需要用到填料模块化安装结构。
[0003]公告号为CN213202539U的技术公开了一种用于水处理的填料模块化安装结构，包括围挡，所述围挡内设置有安装架，所述围挡与安装架之间通过限位机构固定连接，所述楔形槽相对应的安装架外表面均设置有固定板。本技术通过限位机构与推杆相互配合，便于对安装架进行拆装，即是便于对填料本体进行拆装，方便更换，工作效率高，便于对曝气头进行维修更换，使用更加方便；
[0004]此装置通过设置的安装架和安装板对填料本体进行固定，其固定结构为整体式结构，其中若干个填料本体无法进行单一的进行拆装更换，不利于后期维护更换填料本体，从而有一定的影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种模块化填料安装结构，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种模块化填料安装结构，包括十字型底座，所述十字型底座顶部两端的位置均竖直固定连接有L型立柱，两个所述L型立柱之间设置有安装机构，所述安装机构包括有下安装板、上安装板、连接杆，所述连接杆固定连接在下安装板与上安装板之间四角的位置，且上安装板位于下安装板正上方，所述下安装板的顶部固定连接有槽型定位座，所述槽型定位座的顶部嵌入连接有填料柱，所述上安装板的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿且螺纹连接有定位固定盖，所述定位固定盖的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挤压板。
[0007]进一步地，所述填料柱的另一端嵌入在定位固定盖内部，且挤压板通过弹簧挤压在填料柱一端。
[0008]进一步地，所述十字型底座的外表面开设有安装孔，所述安装孔通过贯穿螺栓固定安装。
[0009]进一步地，所述槽型定位座、螺纹孔为一一对应的若干个组，所述定位固定盖、填料柱为矩形阵列的若干个。
[0010]进一步地，所述下安装板的两侧均固定连接有升降板，所述L型立柱的外表面开设有限位口，所述升降板通过限位口与L型立柱贯穿连接。
[0011]进一步地，所述L型立柱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定
连接有螺纹杆，所述L型立柱的一侧固定连接有固定块，且螺纹杆一端转动在固定块顶部。
[0012]进一步地，所述螺纹杆与升降板螺纹连接，所述L型立柱的另一侧固定连接有L型滑杆，且L型滑杆的一端固定在十字型底座顶部，所述升降板与L型滑杆滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的下安装板、上安装板、定位固定盖之间相互配合连接，从而能够便于对若干个填料柱进行拆装，以便于对安装的填料柱进行拆装维护，通过设置的伺服电机能够带动安装结构进行升降，继而能够调节若干个填料柱安装的深度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术所述一种模块化填料安装结构的结构示意图；
[0016]图2：本技术所述图1的正视图；
[0017]图3：本技术所述图2中A
‑
A的截面图；
[0018]图4：图3所示a处的局部放大图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1、十字型底座；101、安装孔；
[0021]2、L型立柱；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、固定块；204、L型滑杆；205、限位口；
[0022]3、下安装板；301、升降板；302、槽型定位座；
[0023]4、上安装板；401、螺纹孔；
[0024]5、定位固定盖；501、弹簧；502、挤压板；
[0025]6、填料柱；
[0026]7、连接杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术具有以下具体实施例。
[0029]实施例1
[0030]一种模块化填料安装结构，包括十字型底座1，十字型底座1顶部两端的位置均竖直固定连接有L型立柱2，两个L型立柱2之间设置有安装结构，安装机构包括有下安装板3、上安装板4、连接杆7，连接杆7固定连接在下安装板3与上安装板4之间四角的位置，且上安装板4位于下安装板3正上方，下安装板3的顶部固定连接有槽型定位座302，槽型定位座302的顶部嵌入连接有填料柱6，上安装板4的外表面开设有螺纹孔401，螺纹孔401的内部贯穿且螺纹连接有定位固定盖5，定位固定盖5的内壁固定连接有弹簧501，弹簧501的一端固定
连接有挤压板502。
[0031]填料柱6的另一端嵌入在定位固定盖5内部，且挤压板502通过弹簧501挤压在填料柱6一端。
[0032]十字型底座1的外表面开设有安装孔101，安装孔101通过贯穿螺栓固定安装。
[0033]槽型定位座302、螺纹孔401为一一对应的若干个组，定位固定盖5、填料柱6为矩形阵列的若干个。
[0034]本实施例中：
[0035]在使用装置时，首先将十字型底座1安装在净化池内壁底部，在打开两个伺服电机201，两个伺服电机201能够带动安装结构进行升降，即安装填料柱6时，使安装结构上升至最顶部，此时便于对若干个填料柱6进行安装，其中，填料柱6能够穿过螺纹孔401嵌入到槽型定位座302顶部，再使用定位固定盖5旋转插入到螺纹孔401内部，此时填料柱6的一端能够嵌入到定位固定盖5内部，定位固定盖5内壁固定的弹簧501能够通过自身弹性推动挤压板502挤压在填料柱6的一端上，从而便于对填料柱6进行拆装固定，方便若干个填料柱6进行拆装更换，以便于后期维护，最后若干个填料柱6安装之后，使伺服电机201带动安装结构进行下降，使安装结构带动若干个填料柱6下降至指定位置。
[0036]实施例2
[0037]与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
[0038]下安装板3的两侧均固定连接有升降板301，L型立柱2的外表面开设有限位口205，升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化填料安装结构，包括十字型底座（1），其特征在于：所述十字型底座（1）顶部两端的位置均竖直固定连接有L型立柱（2），两个所述L型立柱（2）之间设置有安装结构，所述安装结构包括有下安装板（3）、上安装板（4）、连接杆（7），所述连接杆（7）固定连接在下安装板（3）与上安装板（4）之间四角的位置，且上安装板（4）位于下安装板（3）正上方，所述下安装板（3）的顶部固定连接有槽型定位座（302），所述槽型定位座（302）的顶部嵌入连接有填料柱（6），所述上安装板（4）的外表面开设有螺纹孔（401），所述螺纹孔（401）的内部贯穿且螺纹连接有定位固定盖（5），所述定位固定盖（5）的内壁固定连接有弹簧（501），所述弹簧（501）的一端固定连接有挤压板（502）。2.根据权利要求1所述的一种模块化填料安装结构，其特征在于：所述填料柱（6）的另一端嵌入在定位固定盖（5）内部，且挤压板（502）通过弹簧（501）挤压在填料柱（6）一端。3.根据权利要求1所述的一种模块化填料安装结构，其特征在于：所述十字型底座（1）的外表面开设有安装孔（101），所述安装孔（101）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴介培，雷许生，蒋恩光，
申请(专利权)人：江苏绿宙环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：