旋流式燃烧头、燃烧器和燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术属于热水器技术领域，具体提供了一种旋流式燃烧头、燃烧器和燃气热水器。本实用新型专利技术旨在解决现有燃气热水器的燃烧头使燃气与空气的掺混效果较差的问题。为此，本实用新型专利技术的燃烧头包括燃烧头主体、燃气喷头和旋流器。燃烧头主体限定有喷射通道；燃气喷头的顶部位于所述喷射通道内，所述燃气喷头用于接收燃气；旋流器被安装在所述喷射通道内，所述旋流器用于接收空气并使流经其的空气形成旋流。本实用新型专利技术的燃烧头使空气和燃气的掺混效果被提升的同时，还使得燃气更容易被充分燃烧，提升了燃气的燃烧效率，从而提升了火焰的强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
旋流式燃烧头、燃烧器和燃气热水器


[0001]本技术属于热水器
，具体提供了一种旋流式燃烧头、燃烧器和燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器一般包括燃烧器和换热器，燃烧器用于加热换热器。冷水流经换热器时，被燃烧器加热成热水。现有的燃烧器一般都被设置为火排的形式。即，燃烧器具有多个燃烧头，该多个燃烧头沿直线分布，从而被布置为一排。燃烧头喷出的火焰一般竖直向上，从而对其上方的换热器进行加热。
[0003]现有燃烧器上述火排式的结构，不仅使燃气与空气的掺混效果较差，而且还使得燃气热水器整体上的尺寸较大。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于，解决现有燃气热水器的燃烧头使燃气与空气的掺混效果较差的问题。
[0005]本技术进一步的一个目的在于，如何减小燃气热水器整体上的尺寸。
[0006]为实现上述目的，本技术在第一方面提供了一种旋流式燃烧头，所述燃烧头适用于燃气热水器，所述燃烧头包括：
[0007]燃烧头主体，其限定有喷射通道；
[0008]燃气喷头，其顶部位于所述喷射通道内，所述燃气喷头用于接收燃气；
[0009]旋流器，其被安装在所述喷射通道内，所述旋流器用于接收空气并使流经其的空气形成旋流。
[0010]可选地，所述燃气喷头的顶部设置有多个斜孔，所述燃气喷头内的燃气通过所述斜孔喷出；所述多个斜孔绕所述燃气喷头的轴线等间距分布。
[0011]可选地，所述燃气喷头的顶部设置有锥形部，所述多个斜孔设置在所述锥形部上；所述斜孔与所述燃气喷头的轴线之间的偏心距与所述燃气喷头的内径的比值的取值范围不大于0.5。
[0012]可选地，所述锥形部与竖直方向的夹角等于所述斜孔的喷射方向与水平方向之间的夹角。
[0013]可选地，所述旋流器包括外环、内环和设置在所述外环与所述内环之间的多个叶片，所述旋流器通过所述外环与所述喷射通道的侧壁抵接；所述燃气喷头穿过所述内环并与所述内环抵接；所述多个叶片绕所述旋流器的轴线等间距分布。
[0014]可选地，所述斜孔的数目与所述叶片的数目的比值的取值范围为0.2至3；并且/或者，所述内环的外径与所述外环的内径之间的比值的取值范围为0.05至0.8；并且/或者，所述叶片被设置为螺旋叶片，所述叶片的螺旋角的取值范围为15
°
至75
°
；并且/或者，所述燃气喷头的顶端至所述旋流器的顶端的距离与所述喷射通道的顶端至所述旋流器的顶端的
距离的比值范围为0.2至0.8。
[0015]可选地，所述斜孔的数目与所述叶片的数目的比值的取值范围为0.2至1，所述内环的外径与所述外环的内径之间的比值的取值范围为0.5至0.8，所述叶片的螺旋角的取值范围为45
°
至70
°
。
[0016]本技术在第二方面提供了一种燃烧器，包括燃烧器主体和第一方面中任一项所述的燃烧头，所述燃烧器主体与所述燃烧头固定连接或一体制成，所述燃烧器主体限定有与所述旋流器连通的空气进口。
[0017]可选地，所述燃烧器包括两个所述燃烧头，所述燃烧器主体限定有进气腔，所述进气腔与所述空气进口和每一个所述旋流器分别连通。
[0018]本技术在第三方面提供了一种燃气热水器，包括：
[0019]第二方面中任一项所述的燃烧器，
[0020]换热器，其被所述燃烧器加热，从而使所述换热器内的水被加热；
[0021]集烟罩，其设置有排烟口，所述排烟口用于排出所述燃气热水器内的烟气。
[0022]基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本技术前述的技术方案中，通过将燃气喷头的顶部置于喷射通道内，并在喷射通道内安装旋流器，使得流经旋流器的空气能够形成旋流，进而使得旋流的空气在与从燃气喷头喷出的燃气掺混的同时，还能够对燃气进行搅拌，从而提升了燃气与空气的掺混效果。本领域技术人员还能够理解的是，在燃烧头使空气和燃气的掺混效果被提升的同时，还使得燃气更容易被充分燃烧，提升了燃气的燃烧效率，从而提升了火焰的强度。
[0023]进一步，通过在燃气喷头的顶部设置多个斜孔，使得燃气喷头内的燃气能够通过斜孔被倾斜的喷出到燃气喷头径向上的外侧，从而能够更好地与旋流空气进行掺混。同时，从斜孔喷出的燃气在旋流空气的作用下，还能够形成径向尺寸较大的矮胖火焰，从而提升了燃烧头产生火焰的加热面积。因此，本技术的燃烧头相对于现有的燃烧头而言，能够有效地降低火焰的高度，进而能够降低燃气热水器在竖直方向上的尺寸。
[0024]再进一步，通过将斜孔的数目与叶片的数目的比值的取值范围设置为0.2至3，将内环的外径与外环的内径之间的比值的取值范围设置为0.05至0.8，将叶片的螺旋角的取值范围设置为15
°
至75
°
，将燃气喷头的顶端至旋流器的顶端的距离与喷射通道的顶端至旋流器的顶端的距离的比值范围设置为0.2至0.8，使得旋流器所促生的旋流空气具有足够的旋流动能，对从斜孔喷出的燃气进行充分的搅拌和掺混；同时，还使得掺混之后的气体或火焰，具有足够大的切向动能，从而使火焰的覆盖面积足够大，确保了火焰的径向尺寸。
[0025]本技术的其他有益效果将会在后文中结合附图进行详细描述，以便本领域技术人员能够更加清楚地了解本技术的改进目的、特征和优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术的技术方案，后文将参照附图来描述本技术的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本技术的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
[0027]图1是本技术一些实施例中燃气热水器的原理示意图；
[0028]图2是本技术一些实施例中燃烧头的效果示意图；
[0029]图3是图2中燃烧头顶部的结构示意图；
[0030]图4是本技术一些实施例中旋流器的结构示意图；
[0031]图5是本技术一些实施例中旋流器的剖面效果示意图；
[0032]图6是本技术一些实施例中旋流器的叶片的展开效果示意图。
具体实施方式
[0033]本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本技术的技术原理，并非用于限制本技术的保护范围。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本技术的保护范围之内。
[0034]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流式燃烧头，其特征在于，所述燃烧头适用于燃气热水器，所述燃烧头包括：燃烧头主体，其限定有喷射通道；燃气喷头，其顶部位于所述喷射通道内，所述燃气喷头用于接收燃气；旋流器，其被安装在所述喷射通道内，所述旋流器用于接收空气并使流经其的空气形成旋流。2.根据权利要求1所述的旋流式燃烧头，其特征在于，所述燃气喷头的顶部设置有多个斜孔，所述燃气喷头内的燃气通过所述斜孔喷出；所述多个斜孔绕所述燃气喷头的轴线等间距分布。3.根据权利要求2所述的旋流式燃烧头，其特征在于，所述燃气喷头的顶部设置有锥形部，所述多个斜孔设置在所述锥形部上；所述斜孔与所述燃气喷头的轴线之间的偏心距与所述燃气喷头的内径的比值的取值范围不大于0.5。4.根据权利要求3所述的旋流式燃烧头，其特征在于，所述锥形部与竖直方向的夹角等于所述斜孔的喷射方向与水平方向之间的夹角。5.根据权利要求2至4中任一项所述的旋流式燃烧头，其特征在于，所述旋流器包括外环、内环和设置在所述外环与所述内环之间的多个叶片，所述旋流器通过所述外环与所述喷射通道的侧壁抵接；所述燃气喷头穿过所述内环并与所述内环抵接；所述多个叶片绕所述旋流器的轴线等间距分布。6.根据权利要求5所述的旋流式燃烧头，其特征在于，所述斜孔的数目与所述叶片的数目的比值的取值范围为0.2至3；并且/或者，所述内环的外径与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕三宝，罗守博，韩啸，王龙强，范汇武，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：