一种用于夏布生产的裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切装置领域，具体为一种用于夏布生产的裁切机，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有C形框，所述C形框的横板的顶面固定连接有气缸，所述气缸伸缩杆的底端延伸至C形框横板的底面并固定连接有裁切刀，所述气缸伸缩杆侧面的下侧固定连接有连接框，所述连接框内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆。该装置通过连接框、连接杆、弧形槽、通槽等结构之间的配合，使得C形板通过长条带动刮条在底座顶面的左右两侧移动，将底座顶面的夏布边角料通过通槽内壁的侧面刮动至放置框内壁的侧面，从而使得裁切完成的夏布无须增加工序将夏布的边角料进行清除，从而使得夏布加工的效率较快。较快。较快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夏布生产的裁切机


[0001]本技术涉及裁切装置领域，具体为一种用于夏布生产的裁切机。

技术介绍

[0002]现有的夏布在进行裁切的过程中，夏布裁切完成后，裁切装置上会存在部分夏布裁切过程中产生的边角料，使得裁切装置在对下个夏布进行裁切时，夏布的边角料容易粘接在裁切完成的夏布上，使得裁切完成的夏布需要增加一道工序将夏布的边角料进行清除，使得夏布加工的效率较慢，且由于夏布整体特性较为柔软，使得夏布在进行裁切的过程中，容易出现偏移，从而使得裁切装置的实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于夏布生产的裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出夏布加工的效率较慢，裁切装置的实用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于夏布生产的裁切机，包括底座，所述底座顶面的中部固定连接有C形框，所述C形框的横板的顶面固定连接有气缸，所述气缸伸缩杆的底端延伸至C形框横板的底面并固定连接有裁切刀，所述气缸伸缩杆侧面的下侧固定连接有连接框，所述连接框内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆；
[0005]所述C形框前后两个竖板相对的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内壁的侧面与连接杆的侧面滑动连接，所述连接杆的下侧连接有C形板，所述C形板竖板的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的侧面与连接框内壁的底面滑动连接，所述C形板两个竖板相对的一侧转动连接有压辊；
[0006]两个所述C形板相对的一侧均固定连接有拉簧，两个所述拉簧相对的一端分别与裁切刀左右的两侧固定连接，两个所述C形板横板相对的一侧均固定连接有长条，两个所述长条相对的一侧均固定连接有刮条；
[0007]所述底座顶面的左右两侧均开设有通槽，所述底座底面的中部固定连接有放置框。
[0008]优选的，所述压辊的长度与C形框两个竖板相对一侧之间的间距相等。
[0009]优选的，所述C形框横板的顶面开设有圆槽，所述圆槽内壁的侧面与气缸的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述底座底面的前后两侧均固定连接有支撑板，所述底座顶面的左右两侧均开设有长槽，所述长槽内壁的侧面固定连接有弧形条。
[0011]优选的，所述弧形槽的数量为四个，四个所述弧形槽两个为一组相对的一侧均呈“八”字形分布。
[0012]优选的，所述C形框横板顶面的左右两侧均做圆角处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过连接框、连接杆、弧形槽、通槽等结构之间的配合，使得C形板
通过长条带动刮条在底座顶面的左右两侧移动，将底座顶面的夏布边角料通过通槽内壁的侧面刮动至放置框内壁的侧面，使得裁切完成的夏布无须增加工序将夏布的边角料进行清除，使得夏布加工的效率较快。
[0015]本技术中，通过气缸、连接板、C形板、压辊等结构之间的配合，使得连接杆带动C形板向下移动的过程中与底座的顶面接触，使得两个C形板带动压辊向底座顶面的左右两侧张开，对拉簧进行拉伸，使得压辊能够将底座顶面的夏布进行固定，从而减小了夏布裁切时出现偏移的可能，使得裁切装置的实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、底座；2、C形框；3、气缸；4、裁切刀；5、连接框；6、连接杆；7、弧形槽；8、C形板；9、压辊；10、拉簧；11、长条；12、刮条；13、通槽；14、放置框；15、矩形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于夏布生产的裁切机，包括底座1，底座1顶面的中部固定连接有C形框2，C形框2的横板的顶面固定连接有气缸3，气缸3伸缩杆的底端延伸至C形框2横板的底面并固定连接有裁切刀4，气缸3伸缩杆侧面的下侧固定连接有连接框5，连接框5内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆6；
[0022]C形框2前后两个竖板相对的一侧均开设有弧形槽7，弧形槽7内壁的侧面与连接杆6的侧面滑动连接，连接杆6的下侧连接有C形板8，C形板8竖板的侧面开设有矩形槽15，矩形槽15内壁的侧面与连接框5内壁的底面滑动连接，C形板8两个竖板相对的一侧转动连接有压辊9；
[0023]两个C形板8相对的一侧均固定连接有拉簧10，两个拉簧10相对的一端分别与裁切刀4左右的两侧固定连接，两个C形板8横板相对的一侧均固定连接有长条11，两个长条11相对的一侧均固定连接有刮条12；
[0024]底座1顶面的左右两侧均开设有通槽13，底座1底面的中部固定连接有放置框14。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，压辊9的长度与C形框2两个竖板相对一侧之间的间距相等，与C形框2两个竖板相对一侧之间的间距相等的压辊9能够将底座1上侧所有数量的夏布进行固定。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图3所示，C形框2横板的顶面开设有圆槽，圆槽内壁的侧面与气缸3的侧面固定连接，圆槽能够稳定对气缸3进行固定，使得气缸3伸缩杆伸缩时的稳定性更好。
[0027]本实施例中，如图1和图2所示，底座1底面的前后两侧均固定连接有支撑板，底座1
顶面的左右两侧均开设有长槽，长槽内壁的侧面固定连接有弧形条，弧形条减小了夏布在底座1侧面滑动时的阻力。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，弧形槽7的数量为四个，四个弧形槽7两个为一组相对的一侧均呈“八”字形分布，呈“八”字形分布的两个为一组的弧形槽7能够带动两个连接杆6同时向斜下方闭合。
[0029]本实施例中，如图1和图2所示，C形框2横板顶面的左右两侧均做圆角处理，做圆角处理的C形框2横板减小人们触碰到而受伤的可能。
[0030]本技术的使用方法和优点：该种用于夏布生产的裁切机在使用时，工作过程如下：
[0031]如图1、图2和图3所示，通过连接框5带动连接杆6向下移动，使得连接杆6的前后两侧通过弧形槽7内壁的左右两侧滑动，使得连接杆6侧面的中部向连接框5内壁的左右两侧移动，使得连接杆6带动C形板8向底座1顶面的左右两侧移动，使得C形板8通过长条11带动刮条12在底座1顶面的左右两侧移动，将底座1顶面的夏布边角料通过通槽13内壁的侧面刮动至放置框14内壁的侧面，使得裁切完成的夏布无须增加工序将夏布的边角料进行清除，使得夏布加工的效率较快。
[0032]通过气缸3伸缩杆带动连接框5向下移动，使得连接杆6前后的两侧向弧形槽7内壁的侧面进行滑动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于夏布生产的裁切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部固定连接有C形框(2)，所述C形框(2)的横板的顶面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)伸缩杆的底端延伸至C形框(2)横板的底面并固定连接有裁切刀(4)，所述气缸(3)伸缩杆侧面的下侧固定连接有连接框(5)，所述连接框(5)内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆(6)；所述C形框(2)前后两个竖板相对的一侧均开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)内壁的侧面与连接杆(6)的侧面滑动连接，所述连接杆(6)的下侧连接有C形板(8)，所述C形板(8)竖板的侧面开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)内壁的侧面与连接框(5)内壁的底面滑动连接，所述C形板(8)两个竖板相对的一侧转动连接有压辊(9)；两个所述C形板(8)相对的一侧均固定连接有拉簧(10)，两个所述拉簧(10)相对的一端分别与裁切刀(4)左右的两侧固定连接，两个所述C形板(8)横板相对的一侧均固定连接有长条(11)，两个所述长条(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长进，梁定华，黄辉，
申请(专利权)人：浏阳市梁氏夏布发展有限公司，
类型：新型
国别省市：