一种艾叶机械脱叶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾叶机械脱叶机，包括有机体箱，机体箱的上方设置有进料筒，机体箱的下方出料筒；机体箱内贯穿设置有转轴，转轴上固定有两处端部圆盘，两处端部圆盘上固定有若干处脱叶板，每处脱叶板的外部设置有若干等距分布的橡胶柱；进料口的内侧连接有导向板，导向板的下端还设置有若干插齿。本实用新型专利技术的橡胶柱与插齿配合，利用橡胶柱给艾叶的加速度，使艾叶与艾杆出现速度差，从而使艾叶脱离艾叶。艾草脱叶后，艾叶在吹叶风扇的作用下，进入到出料筒中，实现艾叶的收集；艾草的艾杆则直接落入到机体箱底部的艾杆收集抽屉内，实现对艾杆进行收集；艾草与艾杆分离后进行分开收集，便于艾杆和艾杆后续的加工使用，分离效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种艾叶机械脱叶机


[0001]本技术涉及艾草加工领域，具体涉及一种艾叶机械脱叶机。

技术介绍

[0002]艾草的艾叶可以作为中药入药，艾草的嫩芽及幼苗还可以作为菜蔬食用，可以增强人体对疾病的抵抗能力，艾草具有较大的使用价值。
[0003]艾草行业是近几年新兴起来的行业，艾草在精加工前需要将艾杆和艾叶分离，才能进行后续加工，在专利文件CN106072716B中公开了一种有叶柄类植物脱叶设备及方法，该脱叶设备包括机架、电机、进料机构、脱叶罩筒、滚筒底板、脱叶滚筒、脱叶纹杆、滚筒辐板、滚筒轴和挡板。该脱叶设备通过脱叶滚筒与滚筒底板之间速度差形成的剪应力使叶片从茎秆上脱离，可以最大限度的保证植物叶片和茎秆的完整。但是该脱叶设备脱叶后的艾叶、艾杆不能分开收集，使得艾叶和艾杆还需要进一步筛分作业，使用艾叶脱叶后的收集变得困难。因此，针对前述问题，有必要提出一种脱叶后便于收集的艾叶机械脱叶机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种脱叶后便于收集的艾叶机械脱叶机。
[0005]为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：包括有机体箱，机体箱的上方设置有进料口，进料口上设置有进料筒，机体箱的下方设置有出叶口，出叶口上设置有出料筒；机体箱内贯穿设置有转轴，转轴上固定有两处端部圆盘，两处端部圆盘上固定有若干脱叶板，每处脱叶板的外部设置有若干等距分布的橡胶柱；进料口的内侧连接有导向板，导向板斜向下设置有，导向板的下端还设置有若干插齿，相邻插齿的间距大于橡胶柱的直径；橡胶柱转动时，橡胶柱从相邻插齿的间隙通过。
[0006]进一步地，机体箱的底部设置有底座，底座的底部固定有若干均布设置的支架腿。
[0007]进一步地，驱动结构包括有固定在转轴上的从动轮、主动轮和电机，从动轮和主动轮通过皮带连接。
[0008]进一步地，导向板的底部设置有若干导向板斜撑，导向板斜撑的底部固定在机体箱的内壁上。
[0009]进一步地，机体箱的底部一侧设置有抽屉口，抽屉口内设置有艾杆收集抽屉。
[0010]进一步地，脱叶板的长度方向与转轴的轴线方向平行。
[0011]进一步地，机体箱上还设置有风扇通孔，风扇通孔向外延伸，风扇通孔内固定有吹叶风扇。
[0012]进一步地，吹叶风扇与出料筒相对设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术的艾草通过进料筒送入到机体箱内，并沿着导向板的作用下滑，直到艾草运动到橡胶柱与插齿的交错位置，通过转动的橡胶柱将艾草上的艾叶分离，利用橡胶
柱给艾叶的加速度，使艾叶与艾杆出现速度差，从而使艾叶脱离艾叶。艾草脱叶后，艾叶在吹叶风扇的作用下，进入到出料筒中，实现艾叶的收集；艾草的艾杆则直接落入到机体箱底部的艾杆收集抽屉内，实现对艾杆进行收集；艾草与艾杆分离后进行分开收集，便于艾杆和艾杆后续的加工使用，分离效率高。
[0015]本技术的转轴通过驱动机构驱动，带动端部圆盘上的脱叶板转动，橡胶柱与导向板上的插齿配合对艾草进行脱叶，橡胶柱对艾叶进行加速脱叶，利用艾叶与艾杆的速度差，对艾草进行脱叶。
附图说明
[0016]图1为本技术左视方向的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视方向的结构示意图；
[0018]图3为导向板的结构示意图；
[0019]其中各部件的符号如下：
[0020]1、机体箱；2、转轴；3、端部圆盘；4、脱叶板；5、橡胶柱；6、进料筒；7、导向板；8、插齿；9、吹叶风扇；10、艾杆收集抽屉；11、底座；12、支架腿；13、从动轮；14、皮带；15、主动轮；16、电机；17、导向板斜撑；18、出料筒。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0022]如图1、2和3所示，艾叶机械脱叶机包括有机体箱1，机体箱1的上方设置有进料口，进料口上设置有进料筒6，进料筒6呈内收状的四棱柱面，位于进料筒6底部的面向下倾斜设置；机体箱1的下方设置有出叶口，出叶口上设置有出料筒18，出料筒18呈斜四棱柱面。机体箱1内贯穿设置有转轴2，转轴2通过滑动轴承安装在机体箱1上，转轴2的一端设置有限位环，另一端通过轴卡环固定；转轴2上固定有两处端部圆盘3，两处端部圆盘3上固定有若干处脱叶板4，每处脱叶板4的外部设置有若干等距分布的橡胶柱5，其中脱叶板4的长度方向与转轴2的轴线方向平行。进料口的内侧连接有导向板7，导向板7斜向下设置，导向板7的下端还设置有若干插齿8，相邻插齿8的间距大于橡胶柱5的直径；橡胶柱5转动时，橡胶柱5从相邻插齿8的间隙通过。当橡胶柱5转动时，通过橡胶柱5与插齿8的配合作用将艾叶上叶片脱下，利用橡胶柱5对叶片的加速度，使叶片与艾杆分离，从而实现艾草的脱叶。
[0023]机体箱1的底部设置有底座11，底座11的底部固定有若干均布设置的支架腿12。底座11和支架腿12配合用于增高脱叶机的整体高度，方便出料筒18将艾叶叶片导出。
[0024]驱动结构包括有固定在转轴2上的从动轮13、主动轮15和电机16，从动轮13和主动轮15通过皮带14连接。通过电机16、主动轮15、从动轮13实现对转轴2的驱动，从而利用脱叶板4上橡胶柱5对艾草进行脱叶作业。
[0025]在本实施例中，导向板7的底部设置有若干导向板斜撑17，导向板斜撑17的底部固定在机体箱1的内壁上。导向板斜撑17用于对导向板7对进行进一步的支撑固定，保证脱叶
过程的正常进行。
[0026]在本实施例中，机体箱1的底部一侧设置有抽屉口，抽屉口内设置有艾杆收集抽屉10。艾杆收集抽屉10用于收集脱叶后落下的艾草艾杆，同时方便艾杆的后续处理。
[0027]在本实施例中，机体箱1上还设置有风扇通孔，风扇通孔向外延伸，风扇通孔内固定有吹叶风扇9；吹叶风扇9将脱叶后的叶片吹向出料筒18中导出，实现叶片与艾杆的分离，使得叶片的收集变得高效。其中吹叶风扇9与出料筒18相对设置，方便吹叶风扇9将脱下的叶片吹向出料筒18。
[0028]工作原理及其过程：进行脱叶作业时，电机16通过主动轮15、皮带14、从动轮13带动转轴2转动，转轴2带动端部圆盘3转动的同时，带动脱叶板4上的橡胶柱5转动，橡胶柱5在插齿8的间隙处转动。将艾草从放入进料筒6放入，艾草经过导向板7，艾草的叶片经过转动的橡胶柱5的推动作用，利用艾草叶片与艾杆的速度差，从而将艾草的叶片与艾杆分离，脱下的叶片经过吹叶风扇9的风力作用，吹入到出料筒18中导出，艾杆则集中落在艾杆收集抽屉10中。本技术在实现艾草叶片与艾杆分离的同时，叶片与艾杆的收集也非常方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾叶机械脱叶机，其特征在于，包括有机体箱(1)，所述机体箱(1)的上方设置有进料口，所述进料口上设置有进料筒(6)，所述机体箱(1)的下方设置有出叶口，所述出叶口上设置有出料筒(18)；所述机体箱(1)内贯穿设置有转轴(2)，所述转轴(2)上固定有两处端部圆盘(3)，两处所述端部圆盘(3)上固定有若干脱叶板(4)，每处所述脱叶板(4)的外部设置有若干等距分布的橡胶柱(5)；所述进料口的内侧连接有导向板(7)，所述导向板(7)斜向下设置，所述导向板(7)的下端还设置有若干插齿(8)，相邻所述插齿(8)的间距大于所述橡胶柱(5)的直径；所述橡胶柱(5)转动时，所述橡胶柱(5)从相邻所述插齿(8)的间隙通过。2.根据权利要求1所述的艾叶机械脱叶机，其特征在于，所述机体箱(1)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)的底部固定有若干均布设置的支架腿(12)。3.根据权利要求1所述的艾叶机械脱叶机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岗，刘春山，李娟，何君，肖韶波，
申请(专利权)人：重庆市中药研究院，
类型：新型
国别省市：