一种马牙槎加气块切割模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种马牙槎加气块切割模具，属于建筑施工砌体技术领域，包括支撑块体、第一定位杆组及第二定位杆组，支撑块体的下端设有安装平面，上端设有限位平面，第一定位杆组包括多个第一定位杆，多个第一定位杆靠近支撑块体中心的外侧面上均设有第一定位面，第二定位杆组包括多个第二定位杆，多个第二定位杆靠近支撑块体中心的外侧面上均设有第二定位面，加气块的下端面支撑于限位平面，加气块相邻的两侧面分别与多个第一定位面和多个第二定位面接触。本实用新型专利技术提供的马牙槎加气块切割模具，借助安装平面、定位平面、多个第一定位杆、多个第二定位杆使加气块准确、稳固地安装在模具上，从而可以对加气块进行准确地切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种马牙槎加气块切割模具


[0001]本技术属于建筑施工砌体
，更具体地说，是涉及一种马牙槎加气块切割模具。

技术介绍

[0002]在建筑工程的二次结构施工中，构造柱的成型效果是体现二次结构外观质量的主观因素，马牙槎的进退与切割又是构造柱质量的关键控制要点。目前，在对马牙槎处的加气砖进行切割时，一是采用较大的加工设备进行自动化机械加工，但是由于施工处空间有限，经常出现无法盛放加工设备的情况；二是采用人工切割的方式，施工人员使用锯条通过经验判断来切割加气块，这种加工方式的精确度较低，无法满足施工需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种马牙槎加气块切割模具，以解决现有技术中存在的人工切割加气块准确度较低，无法满足施工需求的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种马牙槎加气块切割模具，包括支撑块体、第一定位杆组及第二定位杆组，所述支撑块体的下端设有用于放置于地面上的安装平面，上端设有用于安装加气块的限位平面；所述第一定位杆组和所述第二定位杆组安装于所述支撑块体上，且分别位于所述支撑块体相邻的两侧；所述第一定位杆组包括多个呈竖向设置的第一定位杆，多个所述第一定位杆靠近所述支撑块体中心的外侧面上均设有第一定位面，多个所述第一定位面共面设置；所述第二定位杆组包括多个呈竖向设置的第二定位杆，多个所述第二定位杆靠近所述支撑块体中心的外侧面上均设有第二定位面，多个所述第二定位面共面设置；所述第一定位杆组和所述第二定位杆组中相邻的所述第一定位杆和所述第二定位杆之间设有用于加气块凸出的安装间距；加气块的下端面支撑于所述限位平面，加气块相邻的两侧面分别与多个所述第一定位面和多个所述第二定位面接触。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述支撑块体包括底板、四个侧板及多个支撑板，四个所述侧板首尾相连形成矩形框，所述矩形框固定安装于所述底板上，多个所述支撑板固定连接于所述矩形框上，且多个所述支撑板平行间隔设置，所述第一定位杆组和所述第二定位杆组均固设于所述底板上；所述底板的下端面为所述安装平面，所述支撑板的上端面为所述限位平面；所述底板和四个所述侧板围成用于盛放加气砖残渣的容纳腔。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述底板、四个所述侧板及多个所述支撑板一体成型。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述支撑块体包括底板、四个侧板及多个支撑板，四个所述侧板首尾相连形成矩形框，所述矩形框固定安装于所述底板上，多个所述支撑板固定连接于所述矩形框上，且多个所述支撑板平行间隔设置；所述底板的下端面为所述安装平面，所述支撑板的上端面为所述限位平面；所述底板上开设有用于减重的工艺孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述底板上还固设有长条块，所述长条块的上端面位
于所述侧板上端面的下方，所述长条块上开设有长条孔，所述支撑块体还包括长条贯通口，所述长条贯通口设于所述底板和所述侧板靠近所述长条块的一侧，且所述长条贯通口与所述长条孔相连通；所述第二定位杆的外侧面上设有与所述长条孔滑动连接的连接部和连接件，所述连接件位于所述长条贯通口内，所述连接部通过所述连接件与所述底板可拆卸连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述连接部为螺柱，所述螺柱的外侧面上设有与所述长条孔滑动连接的滑动面，所述滑动面自所述螺柱的一端沿所述螺柱的轴线方向延伸，所述连接件为螺母。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述长条块、所述底板及所述侧板一体成型。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一定位杆和所述第二定位杆的上端均为圆弧结构。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支撑块体的两侧还设有向外延伸的固定板，所述固定板上开设安装孔，所述支撑块体通过穿过所述安装孔的紧固件与地面固定连接。
[0013]本技术提供的马牙槎加气块切割模具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术马牙槎加气块切割模具，使用时，支撑块体借助安装平面平稳、准确地安装在地面上，工作人员将加气块放置在支撑块体上的限位平面上，使加气块放置稳定，同时加气块的相邻的两侧面分别抵接于第一定位杆组中多个第一定位杆的第一定位面、第二定位杆组中多个第二定位杆的第二定位面上，且加气块待切割的边角位于安装间距中，从而实现对加气块准确、稳定地定位，最后工作人员将待切割的边角切割掉即可。通过这种方式，无需使用加工设备，且借助安装平面、定位平面、多个第一定位杆、多个第二定位杆使加气块准确、稳固地安装在模具上，从而可以对加气块进行准确地切割。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的马牙槎加气块切割模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的马牙槎加气块切割模具的俯视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的具有加气块的马牙槎加气块切割模具的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的具有工艺孔的马牙槎加气块切割模具的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的具有长条块的马牙槎加气块切割模具的结构示意图；
[0020]图6为图5中沿A
‑
A的剖视图；
[0021]图7为本技术实施例提供的具有长条块的马牙槎加气块切割模具的侧视图；
[0022]图8为本技术实施例提供的第一定位杆的结构示意图；
[0023]图9为本技术实施例提供的第二定位杆的结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1、支撑块体；11、安装平面；12、限位平面；13、安装间距；14、底板；15、侧板；16、支撑板；17、容纳腔；18、工艺孔；2、第一定位杆组；21、第一定位杆；22、第一定位面；23、圆弧结构；3、第二定位杆组；31、第二定位杆；311、连接部；32、第二定位面；33、连接件；34、滑动面；4、长条块；41、长条孔；42、长条贯通口；5、加气块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马牙槎加气块切割模具，其特征在于，包括支撑块体、第一定位杆组及第二定位杆组，所述支撑块体的下端设有用于放置于地面上的安装平面，上端设有用于安装加气块的限位平面；所述第一定位杆组和所述第二定位杆组安装于所述支撑块体上，且分别位于所述支撑块体相邻的两侧；所述第一定位杆组包括多个呈竖向设置的第一定位杆，多个所述第一定位杆靠近所述支撑块体中心的外侧面上均设有第一定位面，多个所述第一定位面共面设置；所述第二定位杆组包括多个呈竖向设置的第二定位杆，多个所述第二定位杆靠近所述支撑块体中心的外侧面上均设有第二定位面，多个所述第二定位面共面设置；所述第一定位杆组和所述第二定位杆组中相邻的所述第一定位杆和所述第二定位杆之间设有用于加气块凸出的安装间距；加气块的下端面支撑于所述限位平面，加气块相邻的两侧面分别与多个所述第一定位面和多个所述第二定位面接触。2.如权利要求1所述的马牙槎加气块切割模具，其特征在于，所述支撑块体包括底板、四个侧板及多个支撑板，四个所述侧板首尾相连形成矩形框，所述矩形框固定安装于所述底板上，多个所述支撑板固定连接于所述矩形框上，且多个所述支撑板平行间隔设置，所述第一定位杆组和所述第二定位杆组均固设于所述底板上；所述底板的下端面为所述安装平面，所述支撑板的上端面为所述限位平面；所述底板和四个所述侧板围成用于盛放加气砖残渣的容纳腔。3.如权利要求2所述的马牙槎加气块切割模具，其特征在于，所述底板、四个所述侧板及多个所述支撑板一体成型。4.如权利要求1所述的马牙槎加气块切割模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝阳，尤越，孙振魁，李平，简保磊，赵立南，魏冠华，段帅帅，李立铄，李现龙，徐浩，耿炜，闫天真，闫晓亮，韩婷，杨云，刘军伟，
申请(专利权)人：邢台市政建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：