离心风机叶轮组件的安装结构、离心风机及吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心风机叶轮组件的安装结构、离心风机及吸油烟机，安装结构包括：电机，具有输出轴；其上具有锁扣位，锁紧组件包括锁紧件，该锁紧件具有安装孔道，该安装孔道的内壁上设有的锁止部，电机的输出轴与锁紧件的安装孔道之间还构造出允许锁紧件在锁定位置以及解锁位置之间以电机的输出轴为转动中心进行旋转的限位结构，在锁紧件位于锁定位置状态下，可在电机输出轴的轴向上和/或周向上限制锁紧件移动；在锁紧件位于解锁位置状态下，锁紧件的锁止部从电机输出轴上的锁扣位脱出而解除两者之间在沿电机输出轴的轴向及周向上的限位。该叶轮组件的安装结构能有效避免因安装预紧不足出现松动问题。因安装预紧不足出现松动问题。因安装预紧不足出现松动问题。

【技术实现步骤摘要】
离心风机叶轮组件的安装结构、离心风机及吸油烟机


[0001]本技术涉及离心风机
，尤其涉及一种离心风机叶轮组件的安装结构、离心风机及吸油烟机。

技术介绍

[0002]离心风机是一种重要的送风装置，常用于吸油烟机、空调等产品中。其中，风机系统是吸油烟机的核心部件，其中叶轮是风机系统的关键部件，当叶轮由于油污污染使叶片表面积油时，油污会使叶片的流线改变，叶轮增重，由此，导致风机系统整体性能下降，当积油达到一定量时，吸油烟机整体的性能严重下降，噪声增加，风量损失严重，出现跑烟等现象，严重影响用户体验。因此，在吸油烟机使用一段时间后，需要对吸油烟机尤其是其风机系统的叶轮拆卸下来进行清洗。
[0003]为了方便叶轮的拆装，如申请号为CN01239583.8的中国技术专利申请公开了深型吸油烟机的风机叶轮安装结构，包括叶轮和电机输出轴,叶轮包括相对设置的前圈、后圈及分别连接该二者外缘的若干叶片，轮盘固定在后圈的中央部位，轮盘上开有可容电机输出轴穿越的中心孔，轮盘的中心后端面开有一字槽，而电机输出轴在对应位置贯穿有一可嵌入该一字槽的销轴，轮盘的前端面则由与电机输出轴的前端螺纹连接的手紧螺母限位。由于不是通过单一的螺钉或螺母的固定连接方式，因此在安装时可不借助任何工具即可手动安装，十分便捷。
[0004]但上述专利申请中的叶轮安装结构还具有一定的不足，上述叶轮的固定方式基本上是左旋紧螺母，安装时需要施加一定的预紧力来防止松动，而在风机长时间使用过程中，由于叶轮的振动问题容易出现因手紧螺母安装预紧不足而出现松动问题，也即不具有防松作用，因而，存有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效避免因安装预紧不足出现松动问题的离心风机叶轮组件的安装结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述离心风机叶轮组件的安装结构的离心风机。
[0007]本技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述离心风机的吸油烟机。
[0008]本技术解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种离心风机叶轮组件的安装结构，包括：
[0009]电机，具有输出轴；
[0010]叶轮组件，包括叶轮以及与叶轮相连的轮盘，所述轮盘与所述电机的输出轴之间通过锁紧组件相连；
[0011]所述电机的输出轴上具有锁扣位，所述锁紧组件包括锁紧件，该锁紧件具有供所
述电机的输出轴插入其中的安装孔道，该安装孔道的内壁上设有用来与所述电机的输出轴上的锁扣位形成锁定配合的锁止部，所述电机的输出轴与所述锁紧件的安装孔道之间还构造出允许所述锁紧件在锁定位置以及解锁位置之间以所述电机的输出轴为转动中心进行旋转的限位结构，在所述锁紧件位于所述锁定位置状态下，所述锁紧件的锁止部与所述电机输出轴上的锁扣位形成锁定配合从而能在电机输出轴的轴向上和/或周向上限制所述锁紧件移动；在所述锁紧件位于所述解锁位置状态下，所述锁紧件的锁止部从所述电机输出轴上的锁扣位脱出而解除两者之间在沿电机输出轴的轴向及周向上的限位。
[0012]为了实现电机输出轴与锁紧件之间的旋转锁定，一种优选的实施方式为：所述电机的输出轴上具有径向向外延伸的凸部作为所述的锁扣位；
[0013]所述锁紧件的安装孔道的内周壁上还具有沿该安装孔道的延伸方向开设的导向滑道、沿该安装孔道的周向开设的过渡滑道以及沿该安装孔道的延伸方向开设的定位滑道，所述锁紧件朝向所述轮盘的一侧具有与所述导向滑道相贯通、以供所述凸部滑入到导向滑道中的安装口，所述导向滑道远离所述轮盘的一端与所述过渡滑道的第一端连通，所述定位滑道远离所述轮盘的一端与所述过渡滑道的第二端连通，所述的定位滑道构成了所述的锁止部，所述的导向滑道以及过渡滑道共同构成了所述的限位结构；
[0014]所述锁紧组件还包括第一弹性件，该第一弹性件作用于所述的锁紧件，并使该锁紧件始终具有朝向远离所述轮盘方向移动的趋势。
[0015]为了保证锁定的牢靠性，所述电机的输出轴上的凸部具有相对该输出轴对称设置的两个，所述锁紧件上的导向滑道、过渡滑道以及定位滑道均对应有两个。
[0016]一般情况下，上述第一弹性件可以采用各种现有技术，可以包括压簧、扭簧、簧片等各种弹性元件，但为了更好地配合锁紧件，同时为了方便安置第一弹性件，所述锁紧件为具有第一容纳腔室、且开口朝向轮盘的筒体结构，所述安装孔道、导向滑道、过渡滑道以及定位滑道均对应设于所述第一容纳腔室远离所述开口的底壁上；
[0017]所述锁紧组件还包括用来与所述轮盘在电机输出轴的轴向上相抵的第一盖板，该第一盖板以能相对所述轮盘靠近或远离的方式活动设于所述第一容纳腔室内，所述第一弹性件为第一弹簧，该第一弹簧抵在所述第一盖板与所述锁紧件的底壁之间。
[0018]为了方便安装第一弹簧，所述第一盖板的中部具有供所述电机的输出轴穿过的第一贯通孔，所述第一盖板的第一贯通孔的周沿还具有朝所述第一容纳腔室的内部延伸的环状挡壁，所述第一弹簧的一端部套设在该环状挡壁上。
[0019]为了保证第一盖板轴向移动的平稳性，同时为了方便固定第一弹簧考虑，所述第一容纳腔室的底壁上还设有其延伸方向与所述电机的输出轴的延伸方向一致的第一导向柱，所述第一盖板上在与所述第一导向柱相对应的位置开设有供所述第一导向柱穿过的第一导向孔，所述第一导向柱远离所述第一容纳腔室的底壁的一端具有用于限制所述第一盖板轴向移动的第一限位挡部，所述第一弹簧套设在所述第一导向柱上。
[0020]为了使得第一盖板在周向上受力更加均匀，进而保证第一盖板的轴向移动的平稳性，所述第一导向柱具有沿以所述输出轴为中心的周向间隔布置的至少两个。
[0021]作为改进，所述第一导向柱为连接在所述第一容纳腔室的底壁上的第一台阶螺钉。
[0022]为了方便用户握持以旋转锁紧件，所述锁紧件背离所述轮盘的一侧还设有供用户
握持的握持部。
[0023]为了更好适配不同类型的离心风机，所述电机的输出轴包括输出轴本体以及螺纹连接在输出轴本体的端部上的连接轴，该连接轴上设有所述的锁扣位。可以想到的是，连接轴也可以与电机的输出轴本体一体设计，也即直接在电机的输出轴上成型出上述的锁扣位。
[0024]为了实现电机输出轴与锁紧件之间的旋转锁定，另一种优选的实施方式为：所述电机的输出轴上具有定位凹部作为所述的锁扣位，该电机的输出轴的外周壁上还具有沿其周向延伸、且与所述定位凹部相衔接的导向滑槽，该导向滑槽的底壁自远离所述定位凹部的一端至该定位凹部所在位置逐渐向该输出轴的中心线靠近从而形成导向曲面；
[0025]所述锁紧件整体呈柱状，该锁紧件具有径向延伸、并与所述安装孔道相贯通的安置孔道，该安置孔道中设有能径向活动地约束在安置孔道中的顶针，该顶针的内端能伸入到所述安装孔道中并沿所述输出轴的导向滑槽移动至所述定位凹部中，所述顶针即构成了所述的锁止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机叶轮组件的安装结构，包括：电机(10)，具有输出轴(11)；叶轮组件，包括叶轮(20)以及与叶轮(20)相连的轮盘(21)，所述轮盘(21)与所述电机(10)的输出轴(11)之间通过锁紧组件相连；其特征在于：所述电机(10)的输出轴(11)上具有锁扣位，所述锁紧组件包括锁紧件(30)，该锁紧件(30)具有供所述电机(10)的输出轴(11)插入其中的安装孔道(32)，该安装孔道(32)的内壁上设有用来与所述电机(10)的输出轴(11)上的锁扣位形成锁定配合的锁止部，所述电机(10)的输出轴(11)与所述锁紧件(30)的安装孔道(32)之间还构造出允许所述锁紧件(30)在锁定位置以及解锁位置之间以所述电机(10)的输出轴(11)为转动中心进行旋转的限位结构，在所述锁紧件(30)位于所述锁定位置状态下，所述锁紧件(30)的锁止部与所述电机(10)输出轴(11)上的锁扣位形成锁定配合从而能在电机(10)输出轴(11)的轴向上和/或周向上限制所述锁紧件(30)移动；在所述锁紧件(30)位于所述解锁位置状态下，所述锁紧件(30)的锁止部从所述电机(10)输出轴(11)上的锁扣位脱出而解除两者之间在沿电机(10)输出轴(11)的轴向及周向上的限位。2.根据权利要求1所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述电机(10)的输出轴(11)上具有径向向外延伸的凸部(1120)作为所述的锁扣位；所述锁紧件(30)的安装孔道(32)的内周壁上还具有沿该安装孔道(32)的延伸方向开设的导向滑道(331)、沿该安装孔道(32)的周向开设的过渡滑道(332)以及沿该安装孔道(32)的延伸方向开设的定位滑道(333)，所述锁紧件(30)朝向所述轮盘(21)的一侧具有与所述导向滑道(331)相贯通、以供所述凸部(1120)滑入到导向滑道(331)中的安装口(334)，所述导向滑道(331)远离所述轮盘(21)的一端与所述过渡滑道(332)的第一端连通，所述定位滑道(333)远离所述轮盘(21)的一端与所述过渡滑道(332)的第二端连通，所述的定位滑道(333)构成了所述的锁止部，所述的导向滑道(331)以及过渡滑道(332)共同构成了所述的限位结构；所述锁紧组件还包括第一弹性件，该第一弹性件作用于所述的锁紧件(30)，并使该锁紧件(30)始终具有朝向远离所述轮盘(21)方向移动的趋势。3.根据权利要求2所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述电机(10)输出轴(11)上的凸部(1120)具有相对该输出轴(11)对称设置的两个，所述锁紧件(30)上的导向滑道(331)、过渡滑道(332)以及定位滑道(333)均对应有两个。4.根据权利要求2所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述锁紧件(30)为具有第一容纳腔室(34)、且开口朝向轮盘(21)的筒体结构，所述安装孔道(32)、导向滑道(331)、过渡滑道(332)以及定位滑道(333)均对应设于所述第一容纳腔室(34)远离所述开口的底壁上；所述锁紧组件还包括用来与所述轮盘(21)在电机(10)输出轴(11)的轴向上相抵的第一盖板(341)，该第一盖板(341)以能相对所述轮盘(21)靠近或远离的方式活动设于所述第一容纳腔室(34)内，所述第一弹性件为第一弹簧(41)，该第一弹簧(41)抵在所述第一盖板(341)与所述锁紧件(30)的底壁之间。5.根据权利要求4所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述第一盖板(341)的中部具有供所述电机(10)的输出轴(11)穿过的第一贯通孔(342)，所述第一盖板
(341)的第一贯通孔(342)的周沿还具有朝所述第一容纳腔室(34)的内部延伸的环状挡壁(343)，所述第一弹簧(41)的一端部套设在该环状挡壁(343)上。6.根据权利要求4所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述第一容纳腔室(34)的底壁上还设有其延伸方向与所述电机(10)的输出轴(11)的延伸方向一致的第一导向柱(36)，所述第一盖板(341)上在与所述第一导向柱(36)相对应的位置开设有供所述第一导向柱(36)穿过的第一导向孔(3410)，所述第一导向柱(36)远离所述第一容纳腔室(34)的底壁的一端具有用于限制所述第一盖板(341)轴向移动的第一限位挡部(361)，所述第一弹簧(41)套设在所述第一导向柱(36)上。7.根据权利要求6所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述第一导向柱(36)具有沿以所述输出轴(11)为中心的周向间隔布置的至少两个。8.根据权利要求6所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述第一导向柱(36)为连接在所述第一容纳腔室(34)的底壁上的第一台阶螺钉。9.根据权利要求1
‑
8中任一项所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述锁紧件(30)背离所述轮盘(21)的一侧还设有供用户握持的握持部(31)。10.根据权利要求1
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8中任一项所述的离心风机叶轮组件的安装结构，其特征在于：所述电机(10)的输出轴(11)包括输出轴本体(111)以及螺纹连接在输出轴本体(111)的端部上的连接轴(112)，该连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国强，张岩，王发银，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：