一种线路板加工的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工的夹持工装，包括工作台及连接于工作台的两个固定座，所述固定座用于线路板的限位，且固定座可沿工作台的长度方向移动，所述工作台连接有驱动机构、支撑机构，所述驱动机构用于驱动两个固定座相互靠近或远离，所述支撑机构用于线路板的支撑，且支撑机构包括托板、升降柱、导向筒，所述导向筒用于升降柱导向，所述升降柱的顶部与托板相连，所述驱动机构可驱动升降柱升降。本实用新型专利技术可提高线路板的稳定性，同时托板对线路板提供良好支撑，防止线路板在加工时出现形变，并且产生的废渣暂存于托板的集料槽内，避免对工作台造成污染，操作灵活连贯，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工的夹持工装


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板加工的夹持工装。

技术介绍

[0002]线路板的基材是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。在线路板加工过程中，需要通过将各种元件焊接在线路板上。目前的焊接由传统的手工焊接代替为焊接设备来焊接，提高了生产效率，进而需要夹持工装实现对线路板的固定，便于后续作业。
[0003]申请号为202123062610.9，专利名称为一种线路板加工用的快速夹持工装，提到需转动转盘9对螺纹杆8进行转动，进而对调节杆6一端的夹持座11位置进行调节，实现线路板的定位夹紧，该方式需要人工单独对对应的转盘旋转，不仅操作较为麻烦，同时对转盘的旋转圈数不好把握，若用力过猛，即两个夹持座距离过近，会导致线路板出现弯曲变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工的夹持工装，具备的提高线路板的稳定性，同时托板对线路板提供良好支撑，防止线路板在加工时出现形变，操作灵活连贯的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工的夹持工装，包括工作台及连接于工作台的两个固定座，所述固定座用于线路板的限位，且固定座可沿工作台的长度方向移动，所述工作台连接有驱动机构、支撑机构，所述驱动机构用于驱动两个固定座相互靠近或远离，所述支撑机构用于线路板的支撑，且支撑机构包括托板、升降柱、导向筒，所述导向筒用于升降柱导向，所述升降柱的顶部与托板相连，所述驱动机构可驱动升降柱升降；
[0006]当线路板处于定位状态时，两个固定座夹紧于线路板，托板支撑于线路板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机、螺柱、升降座、相对设置的两个驱动板、相对设置的两个移动块，所述电机的动力输出端与螺柱相连，所述螺柱用于驱动升降座升降，所述驱动板的两端与升降座、移动块铰接，所述移动块可沿工作台的长度方向滑动，且移动块的顶部与固定座固定相连。
[0008]优选的，所述工作台内设置有滑槽，所述移动块与滑槽滑动连接，且移动块连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的端部固定相连。
[0009]优选的，所述螺柱与升降座螺纹相连，且螺柱与工作台可旋转相连。
[0010]优选的，所述导向筒固定于工作台的顶部，且导向筒内设有导向槽，所述升降柱与导向槽滑动连接。
[0011]优选的，所述螺柱与设置于升降柱内的螺纹槽螺纹相连。
[0012]优选的，所述固定座内设置有与线路板相匹配的放置槽。
[0013]优选的，所述托板的顶部设置有用于存放废料的集料槽。
[0014]优选的，所述工作台的底部固定有固定架，所述电机固定于固定架内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有驱动机构、支撑机构，驱动机构包括电机、螺柱、升降座、相对设置的两个驱动板、相对设置的两个移动块，支撑机构包括托板、升降柱、导向筒，可将线路板的两端插入两个固定座内，即线路板的两端与相应的放置槽相连，实现初步限位，电机驱动螺柱旋转，使升降座下降，升降座对两个驱动板施加拉力，驱动两个移动块相互靠近，即两个固定座相互靠近，与此同时，螺柱的旋转可带动升降柱上升，升降柱驱动托板上升，当两个固定座夹紧于线路板时，托板按压于线路板的中心处，进而提高线路板的稳定性，同时托板对线路板提供良好支撑，防止线路板在加工时出现形变，并且产生的废渣暂存于托板的集料槽内，避免对工作台造成污染，操作灵活连贯，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体图；
[0017]图2为本技术的仰视立体图；
[0018]图3为本技术的托板剖视图；
[0019]图4为本技术的正视图；
[0020]图5为本技术的支撑机构结构示意图；
[0021]图6为本技术的滑槽内部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、滑槽；3、固定座；4、放置槽；5、移动块；6、托板；7、升降柱；8、导向筒；9、升降座；10、固定架；11、电机；12、驱动板；13、螺柱；14、螺纹槽；15、导向槽；16、弹簧；17、集料槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种线路板加工的夹持工装，包括工作台1及连接于工作台1的两个固定座3，固定座3用于线路板的限位，且固定座3可沿工作台1的长度方向移动。工作台1连接有驱动机构、支撑机构，驱动机构用于驱动两个固定座3相互靠近或远离，支撑机构用于线路板的支撑，且支撑机构包括托板6、升降柱7、导向筒8，导向筒8用于升降柱7导向，即升降柱7升降稳固，并且不可旋转，升降柱7的顶部与托板6相连，驱动机构可驱动升降柱7升降。
[0025]可将线路板的两端插入两个固定座3内，即线路板的两端与相应的放置槽4相连，实现初步限位，电机11驱动螺柱13旋转，使升降座9下降，升降座9对两个驱动板12施加拉力，驱动两个移动块5相互靠近，即两个固定座3相互靠近。与此同时，螺柱13的旋转可带动升降柱7上升，升降柱7驱动托板6上升，当两个固定座3夹紧于线路板时，托板6按压于线路板的中心处，进而提高线路板的稳定性，同时托板6对线路板提供良好支撑，防止线路板在加工时出现形变，操作灵活连贯。
[0026]驱动机构包括电机11、螺柱13、升降座9、相对设置的两个驱动板12、相对设置的两个移动块5，电机11的动力输出端与螺柱13相连，螺柱13用于驱动升降座9升降，驱动板12的两端与升降座9、移动块5铰接，移动块5可沿工作台1的长度方向滑动，且移动块5的顶部与固定座3固定相连。电机11可驱动螺柱13旋转，可实现对升降座9的升降，当升降座9下降时，两个驱动板12之间夹角缩小，夹角为图4中b，即b缩小，带动两个移动块5相互靠近，即两个固定座3相靠近，与此同时，螺柱13的顶部在螺纹槽14内旋转，可带动升降柱7上升，即托板6上移；当升降座9上移时，b变大，驱动板12驱动两个移动块5相互远离，即两个固定座3相远离，同时，螺柱13的回转可使升降柱7下移，即托板6下移，此时线路板处于松弛状态，便于拆下。
[0027]工作台1内设置有滑槽2，移动块5与滑槽2滑动连接，可使移动块5往复移动稳固，即固定座3移动稳固，移动块5连接有弹簧16，弹簧16的一端与滑槽2的端部固定相连，弹簧16可使移动块5移动流畅，不易卡滞。
[0028]螺柱13与升降座9螺纹相连，且螺柱13与工作台1可旋转相连，工作台1与螺柱13通过轴承相连，可使螺柱13旋转稳固。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工的夹持工装，其特征在于，包括工作台(1)及连接于工作台(1)的两个固定座(3)，所述固定座(3)用于线路板的限位，且固定座(3)可沿工作台(1)的长度方向移动，所述工作台(1)连接有驱动机构、支撑机构，所述驱动机构用于驱动两个固定座(3)相互靠近或远离，所述支撑机构用于线路板的支撑，且支撑机构包括托板(6)、升降柱(7)、导向筒(8)，所述导向筒(8)用于升降柱(7)导向，所述升降柱(7)的顶部与托板(6)相连，所述驱动机构可驱动升降柱(7)升降；当线路板处于定位状态时，两个固定座(3)夹紧于线路板，托板(6)支撑于线路板。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工的夹持工装，其特征在于，所述驱动机构包括电机(11)、螺柱(13)、升降座(9)、相对设置的两个驱动板(12)、相对设置的两个移动块(5)，所述电机(11)的动力输出端与螺柱(13)相连，所述螺柱(13)用于驱动升降座(9)升降，所述驱动板(12)的两端与升降座(9)、移动块(5)铰接，所述移动块(5)可沿工作台(1)的长度方向滑动，且移动块(5)的顶部与固定座(3)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种线路板加工的夹持工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓，
申请(专利权)人：镇江厦泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：