本实用新型专利技术公开了一种具有工件导向功能的刨床,包括刨床组件和导向组件,刨床组件包括支撑框板和设置在支撑框板侧面上的平台板,导向组件包括移动板、设置在移动板端部上的第一T型板、嵌设在第一T型板侧面上的导轮、贯穿移动板的U型板、一端部同时贯穿移动板与U型板的第一螺杆、设置在第一螺杆延长端上的手轮和固定在U型板侧面上的第二T型板,且移动板同U型板滑动连接,第一螺杆同U型板转动连接,第一螺杆同移动板螺接,第二T型板的下端安装在支撑框板的侧面上,其中,该种具有工件导向功能的刨床解决了现有板材加工刨床缺少导向或紧靠挡板导向不易稳定的问题。靠挡板导向不易稳定的问题。靠挡板导向不易稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有工件导向功能的刨床
[0001]本技术属于刨床
,具体涉及一种具有工件导向功能的刨床。
技术介绍
[0002]刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床,主要用于单件,小批量生产及机修车间。
[0003]刨床加工较单一,较适合窄长表面加工和小规模工具加工,其中对木板等板材的刨削加工中,传统的板材加工刨床常常使用平台式的加工台,板材需要使用者手动保持稳定并在刨削中不断移动板材,虽然有的板材加工刨床使用挡板对板材的移动进行引导,但是刨刀在转动的过程中对板材有摩擦,这对操作者的经验要求较高,操作不当易使板材产生偏移,甚至影响加工件的成品率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种具有工件导向功能的刨床,能够对板材在刨削的移动中进行定位引导,防止板材在移动中发生偏移,保障板材加工的加工质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有工件导向功能的刨床,包括:
[0006]刨床组件,包括支撑框板和设置在所述支撑框板侧面上的平台板;
[0007]导向组件,包括移动板、设置在所述移动板端部上的第一T型板、嵌设在所述第一T型板侧面上的导轮、贯穿所述移动板的U型板、一端部同时贯穿所述移动板与所述U型板的第一螺杆、设置在所述第一螺杆延长端上的手轮和固定在所述U型板侧面上的第二T型板,且所述移动板同所述U型板滑动连接,所述第一螺杆同所述U型板转动连接,所述第一螺杆同所述移动板螺接,所述第二T型板的下端安装在所述支撑框板的侧面上。
[0008]本技术进一步说明,所述移动板的下端距离所述平台板的垂直距离为1
‑
3cm,所述第一T型板的下端初始位置贴靠在所述平台板的台面上。
[0009]本技术进一步说明,所述第二T型板的侧面上嵌设有滑条。
[0010]本技术进一步说明,所述U型板同所述第二T型板为一体铸造。
[0011]本技术进一步说明,所述移动板的侧面上开设有限位条孔,所述限位条孔的内壁设置有第二螺杆,所述第二螺杆的上端部包裹有转动块,且所述第一T型板的一端部包裹在所述第二螺杆的侧面上、所述第一T型板该端部的三个侧面分别同所述限位条孔的三个内壁相互贴靠,所述第二螺杆同所述第一T型板螺接。
[0012]本技术进一步说明,所述转动块为六角柱。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过第二T型板和第一T型板相互配合,对板材的移动进行引导,有效防止板材在刨削的过程中发生偏移,通过转动第一螺杆间接带动第一T型板侧面上的导轮对板材的一侧进行有效引导,再通过
第二T型板对板材的另一边进行引导,从而防止板材在刨削中发生左右偏移,有效保障该种具有工件导向功能的刨床对板材的刨削质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的第一T型板的结构示意图;
[0017]图3是本技术的图1中A处放大示意图。
[0018]图中:100刨床组件、110支撑框板、120平台板、200导向组件、210移动板、220第一T型板、230导轮、240U型板、250第一螺杆、260手轮、270第二T型板、271滑条、310限位条孔、320第二螺杆、330转动块。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3,本技术提供技术方案:一种具有工件导向功能的刨床,包括刨床组件100和导向组件200。
[0021]第一实施例:
[0022]刨床组件100包括支撑框板110和设置在支撑框板110侧面上的平台板120
;
导向组件200包括移动板210、设置在移动板210端部上的第一T型板220、嵌设在第一T型板220侧面上的导轮230、贯穿移动板210的U型板240、一端部同时贯穿移动板210与U型板240的第一螺杆250、设置在第一螺杆250延长端上的手轮260和固定在U型板240侧面上的第二T型板270,且移动板210同U型板240滑动连接,第一螺杆250两端与U型板240的连接处通过轴承连接,第一螺杆250同移动板210螺接,第二T型板270的下端安装在支撑框板110的侧面上,通过螺丝将导轮230自带的夹持板固定在第一T型板220侧面上预留的凹槽内,第二T型板270的下端固定在支撑框板110的侧面上,第二T型板270的上端固定连接U型板240的端部,作为优选,在本实施中,移动板210的下端距离平台板120的垂直距离为1
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3cm,第一T型板220的下端初始位置贴靠在平台板120的台面上,移动板210同平台板120之间预留的距离,方便平台板120高度的调节。
[0023]第二T型板270的侧面上嵌设有滑条271,滑条271呈弧面的人造金刚石材质,滑条271便于引导板材移动,并且人造金刚石材质能有效减少同板材之间的摩擦力;U型板240同第二T型板270为一体铸造,结构坚固稳定,保障了该种具有工件导向功能的刨床的使用寿命。
[0024]第二实施例:
[0025]与第一实施例不同的是,本实施例中第一T型板220一端部螺接在第二螺杆320的侧面上,移动板210的侧面上开设有限位条孔310,限位条孔310的内壁设置有第二螺杆320,
第二螺杆320的上端部螺接有转动块330,且第一T型板220该端部的三个侧面分别同限位条孔310的三个内壁相互贴靠,第二螺杆320同第一T型板220螺接,作为优选,在本实施中,转动块330为六角柱,六角柱的转动块330便于使用者通过辅助扳手对转动块330进行转动,节省体力,转动块330固定在第二螺杆320的上端,旋转转动块330,转动块330带动第二螺杆320在限位条孔310的内壁上转动,第一T型板220的端部因卡在限位条孔310中被限制转动,从而转动的第二螺杆320带动第一T型板220做轴向移动,第一T型板220带动导轮230做上、下的轴向移动,从而能够对不同厚度的板材进行合适的引导,进一步增加该种具有工件导向功能的刨床使用范围。
[0026]结合图1
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图3,本实施方式的一种具有工件导向功能的刨床,对板材的具体引导过程如下:通过转动手轮260,带动第一螺杆250在U型板240的内壁上转动,移动板210的上端包裹在U型板240的侧面上,移动板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有工件导向功能的刨床,其特征在于,包括:刨床组件(100),包括支撑框板(110)和设置在所述支撑框板(110)侧面上的平台板(120);导向组件(200),包括移动板(210)、设置在所述移动板(210)端部上的第一T型板(220)、嵌设在所述第一T型板(220)侧面上的导轮(230)、贯穿所述移动板(210)的U型板(240)、一端部同时贯穿所述移动板(210)与所述U型板(240)的第一螺杆(250)、设置在所述第一螺杆(250)延长端上的手轮(260)和固定在所述U型板(240)侧面上的第二T型板(270),且所述移动板(210)同所述U型板(240)滑动连接,所述第一螺杆(250)同所述U型板(240)转动连接,所述第一螺杆(250)同所述移动板(210)螺接,所述第二T型板(270)的下端安装在所述支撑框板(110)的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种具有工件导向功能的刨床,其特征在于:所述移动板(210)的下端距离所述平台板(120)的垂直距离为1
【专利技术属性】
技术研发人员:符泽勇,
申请(专利权)人:盐城市竹林机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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