本实用新型专利技术公开了一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，包括安装座、固定设置在安装座上端面上的安装槽及设置在安装槽内部的传送带，还包括加热组件，加热组件用来对整平的保护膜进行热化，加热组件设置在传送带的上方，加热组件包括第一支撑架，第一支撑架设置在安装座的上端面上，第一支撑架的下端面上设置有两组第一电动推杆，两组第一电动推杆的下端设置有第一放置架，第一放置架的上端面上设置有开关模块，开关模块的一侧设置有调节模块，调节模块的一侧设置有控制器模块。本实用新型专利技术结构巧妙合理，能够对保护膜进行加热，避免保护膜加工出现褶皱，其能够对安装座的高度进行调节，避免了整平装置不便于对高度进行调节的问题。调节的问题。调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置
[0001]本技术涉及PET保护膜
，具体而言，涉及一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置。
技术介绍
[0002]PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，因此，获得迅速的发展，进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是今天的PET保护膜，PET保护膜材料为透明无色的，表面经过了硬化处理，一般PET保护膜材料根据产地的不同，表面的硬化值在3H
‑
4H之间，表面硬化越好，其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质，一般透光率在90%以上，透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好，而且对眼睛有一种很好的保护作用。
[0003]现有的PET保护膜在进行加工的时候经常用到整平装置，现有的整平装置存在以下技术问题：
[0004]1、现有的整平装置只是单纯的依靠压平，不具备热化功能，保护膜加工时，经常会出现褶皱，单纯的压平无法消除褶皱。
[0005]2、现有的整平装置一半只适用于固定的产品，因此工人对于整平装置的使用经常由于身高的不同而受到限制。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，其结构巧妙合理，能够对保护膜进行加热，避免保护膜加工出现褶皱，其能够对安装座的高度进行调节，避免了整平装置不便于对高度进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，包括安装座、固定设置在安装座上端面上的安装槽及设置在安装槽内部的传送带，还包括加热组件，所述加热组件用来对整平的保护膜进行热化，所述加热组件设置在传送带的上方，所述加热组件包括第一支撑架，所述第一支撑架设置在安装座的上端面上，所述第一支撑架的下端面上设置有两组第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的下端设置有第一放置架，所述第一放置架的上端面上设置有开关模块，所述开关模块的一侧设置有调节模块，所述调节模块的一侧设置有控制器模块。
[0009]作为本技术进一步的方案：还包括两组加热辊，两组所述加热辊设置在第一放置架的内侧，两组所述加热辊的内部均设置有一组开腔，两组所述开腔的内部均设置有一组固定辊，两组所述固定辊的外侧均设置有一组加热电丝。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述开关模块、调节模块、控制器模块、加热电丝之间为电性连接。
[0011]上述技术方案中，向下拉伸两组第一电动推杆，两组第一电动推杆带动第一放置架向下移动，第一放置架带动两组加热辊向下移动，使得加热辊与保护膜相接触，同时启动开关模块，然后通过调节模块将信号输送到控制器模块上，控制器模块将信号输送到加热电丝上，从而调节加热电丝的温度，使得加热辊能够对保护膜进行热化，从而能够便于提高整平辊对保护膜的整平效果。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第一支撑架的两侧均设置有一组第二支撑架，两组所述第二支撑架均设置在安装座的上端面上，两组所述第二支撑架的下端内壁上均设置有两组第二电动推杆。
[0013]作为本技术进一步的方案：两组所述第二电动推杆的下端设置有第二放置架，所述第二放置架的内部设置有一组整平辊。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述传送带内部的辊筒的一端与驱动电机的输出端相连接，所述驱动电机设置在安装座的一侧面上。
[0015]上述技术方案中，向下拉伸多组第二电动推杆，多组第二电动推杆带动两组第二放置架向下拉伸，两组第二放置架带动整平辊向下移动，使得整平辊对保护膜进行压合整平。传送带内部的辊筒的一端与驱动电机的输出端相连接，驱动电机设置在安装座的一侧面上；通过设置驱动电机，能够启动传送带对保护膜进行运输。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述安装座下端面的四个边角处均设置有一组第三电动推杆，多组所述第三电动推杆的下端均设置有一组支撑块，多组所述支撑块的下端均设置有一组防滑垫。
[0017]上述技术方案中，可以在整平装置使用的过程中，根据工作人员的身高，对安装座的高度进行调节，且可以使用防护垫，增大整平装置与地面之间的摩擦力，避免了整平装置不便于对高度进行调节的问题，从而提高了整平装置的便利性，比较的方便。
[0018]本技术的工作原理如下：
[0019]在使用时，将保护膜放置到传送带上，启动驱动电机，驱动电机带动传送带进行转动，传送带带动保护膜进行移动，然后向下拉伸多组第二电动推杆，多组第二电动推杆带动两组第二放置架向下拉伸，两组第二放置架带动整平辊向下移动，使得整平辊对保护膜进行压合整平，同时向下拉伸两组第一电动推杆，两组第一电动推杆带动第一放置架向下移动，第一放置架带动两组加热辊向下移动，使得加热辊与保护膜相接触，同时启动开关模块，然后通过调节模块将信号输送到控制器模块上，控制器模块将信号输送到加热电丝上，从而调节加热电丝的温度，使得加热辊能够对保护膜进行热化，从而能够便于提高整平辊对保护膜的整平效果。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]1、该高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，通过设置加热组件，能够对保护膜进行加热，加热后的保护膜容易变形，避免了保护膜加工时，经常会出现褶皱，单纯的压平无法消除褶皱的问题发生，从而有效的提高了对保护膜整平的效果。
[0022]2、该高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，通过设置第三电动推杆、支撑块与防滑垫，可以在整平装置使用的过程中，根据工作人员的身高，对安装座的高度进行调节，且可以使用防护垫，增大整平装置与地面之间的摩擦力，避免了整平装置不便于对高度进行调节的问题，从而提高了整平装置的便利性，比较的方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术右侧的结构示意图。
[0025]图3为本技术中加热电丝的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]安装座1、安装槽2、传送带3、第一支撑架4、第一电动推杆5、第一放置架6、开关模块7、调节模块8、控制器模块9、加热辊10、开腔11、固定辊12、加热电丝13、第二支撑架14、第二电动推杆15、第二放置架16、整平辊17、驱动电机18、第三电动推杆19、支撑块20、防滑垫21。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0029]请参考图1至图3，一较佳实施例中，一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，包括安装座1、固定设置在安装座1上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，包括安装座（1）、固定设置在安装座（1）上端面上的安装槽（2）及设置在安装槽（2）内部的传送带（3），其特征在于，还包括加热组件，所述加热组件用来对整平的保护膜进行热化，所述加热组件设置在传送带（3）的上方，所述加热组件包括第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）设置在安装座（1）的上端面上，所述第一支撑架（4）的下端面上设置有两组第一电动推杆（5），两组所述第一电动推杆（5）的下端设置有第一放置架（6），所述第一放置架（6）的上端面上设置有开关模块（7），所述开关模块（7）的一侧设置有调节模块（8），所述调节模块（8）的一侧设置有控制器模块（9）。2.根据权利要求1所述的一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，其特征在于，还包括两组加热辊（10），两组所述加热辊（10）设置在第一放置架（6）的内侧，两组所述加热辊（10）的内部均设置有一组开腔（11），两组所述开腔（11）的内部均设置有一组固定辊（12），两组所述固定辊（12）的外侧均设置有一组加热电丝（13）。3.根据权利要求2所述的一种高透明无晶点的共挤出PET保护膜整平装置，其特征在于，所述开关模...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海，
申请(专利权)人：广东尼的新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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