一种定量加料设备制造技术

本公开实施例提供一种定量加料设备。定料加料设备包括：储料箱以及转动加料机构，储料箱设置有用于放料的出口，转动加料机构包括壳体、第一驱动件以及第一转动杆，壳体形成有用于容纳第一转动杆的内腔，壳体上设置有与内腔贯通的进料口和出料口，进料口与出口对接，第一转动杆上设置有至少一个接料槽，第一驱动件驱动第一转动杆转动，使得接料槽依次连通进料口和出料口。本公开的技术方案，通过接料槽依次连进料口和出料口，接料槽在进料口接收从储料箱出口放出的物料，接料槽在出料口放料，从而实现了自动的定量加料，减少了人工工作量，提升了产品质量。提升了产品质量。提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种定量加料设备


[0001]本公开涉及定量加料设备领域，尤其涉及一种定量加料设备。

技术介绍

[0002]目前，在某些产品生产过程中，通过人工手动添加物料，这样的方式无法精确控制添加量，而且会存在添加不均匀的问题，从而影响产品的品质。

技术实现思路

[0003]本公开实施例提供一种定量加料设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0004]作为本公开实施例的第一方面，本公开实施例提供一种定量加料设备，包括：储料箱以及转动加料机构，储料箱设置有用于放料的出口；转动加料机构包括壳体、第一驱动件以及第一转动杆，所述壳体形成有用于容纳所述第一转动杆的内腔，所述壳体上设置有与所述内腔贯通的进料口和出料口，所述进料口与所述出口对接，所述第一转动杆上设置有至少一个接料槽，所述第一驱动件驱动所述第一转动杆转动，使得所述接料槽依次连通所述进料口和所述出料口。
[0005]在一些可能的实现方式中，所述第一转动杆包括连接杆部和接料杆部，所述连接杆部设置在所述接料杆部的一端，所述连接杆部一端伸出至所述壳体外与所述第一驱动件的输出轴连接，所述接料槽设置在所述接料杆部上。
[0006]在一些可能的实现方式中，所述连接杆部的直径小于所述接料杆部的直径，所述连接杆部与所述第一驱动件的输出轴通过联轴器连接。
[0007]在一些可能的实现方式中，多个所述接料槽沿着所述接料杆部的周向分布，多个所述接料槽沿着所述第一转动杆的轴向延伸设置，所述第一转动杆的外径与所述内腔的内径相等。
[0008]在一些可能的实现方式中，所述壳体包括外周壁和两个端盖，所述外周壁和端盖围合形成具有两侧开口的内腔，所述两个端盖用于密封两侧开口，所述外周壁上设置有所述进料口和出料口，所述第一驱动件安装在两个端盖中的任一个上。
[0009]在一些可能的实现方式中，所述储料箱包括底壁和围合设置在所述底壁周侧的侧壁，所述底壁为圆弧凹面结构或者倾斜锥面结构，所述出口位于所述底壁的底部。
[0010]在一些可能的实现方式中，所述定量加料设备还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述储料箱内的搅拌部，且所述搅拌部位于所述储料箱底部区域，所述搅拌部用于搅拌位于所述储料箱内的物料。
[0011]在一些可能的实现方式中，所述搅拌机构包括第二驱动件和第二转动杆，所述搅拌部设置在所述第二转动杆上，各所述搅拌部沿着所述第二转动杆轴向分布，所述第二转动杆伸出至所述储料箱外与所述第二驱动件的输出轴连接。
[0012]在一些可能的实现方式中，各所述搅拌部均包括多根搅拌杆，各所述搅拌部的所
述搅拌杆沿着所述第二转动杆轴向等距离均匀分布，各所述搅拌部的所述搅拌杆沿着周向等角度均匀分布。
[0013]在一些可能的实现方式中，所述搅拌机构还包括支架，所述支架包括安装板和位于所述安装板两侧的侧板，所述侧板和所述安装板形成凹槽状，所述侧板安装在所述储料箱上，所述安装板用于安装所述第二驱动件。
[0014]本公开实施例的技术方案可以得到如下有益效果：此定量加料设备，通过接料槽依次连进料口和出料口，接料槽在进料口接收从储料箱出口放出的物料，接料槽在出料口放料，从而实现了自动的定量加料，减少了人工工作量，提升了产品质量。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本公开范围的限制。
[0017]图1为本公开实施例中定量加料设备的爆炸图。
[0018]附图标记说明：
[0019]100、储料箱；110、底壁；120、侧壁；
[0020]200、转动加料机构；210、壳体；220、第一驱动件；230、第一转动杆；240、联轴器；
[0021]230a、连接杆部；230b、接料杆部；
[0022]211、内腔；212、进料口；213、外周壁；214、端盖；
[0023]231、接料槽；
[0024]300、搅拌机构；310、搅拌部；320、第二驱动件；330、第二转动杆；340、支架；
[0025]311、搅拌杆。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]图1为本公开一实施例中定量加料设备的爆炸图。如图1所示，定量加料设备可以包括储料箱100和转动加料机构200。储料箱100设置有用于放料的出口(图中未示出)。转动加料机构200包括壳体210、第一驱动件220以及第一转动杆230。壳体210形成有用于容纳第一转动杆230的内腔211，壳体210上设置有与内腔211贯通的进料口212和出料口(图中未示出)，进料口212和出口对接，第一转动杆230上设置有至少一个接料槽231，第一驱动件220驱动第一转动杆230转动，使得接料槽231依次连通进料口212和出料口。
[0028]示例性地，储料箱100包括底壁110和围合设置在底壁110周侧的侧壁120，底壁120为圆弧凹面结构或者倾斜锥面结构，出口位于底壁120的底部。这样的方式，一方面储料箱100内的物料可以通过自身重力的作用直接从出口输出，另一方面底壁120设置为圆弧凹面
结构或者倾斜锥面结构，并且将出口设置在底壁120的最底部位置，可以避免物料残留在储料箱100内，从而可以提高储料箱100的使用的安全性。
[0029]示例性地，储料箱100的顶部还可以设置有输入口，当储料箱100内的物料使用完毕后，可以通过输入口添加物料。当然，还可以在输入口上覆盖可以开合设置的盖体，以保护储料箱100内的物料。
[0030]需要说明的是，出口位于底壁120的底部，出口的数量可以为一个或者多个，第一转动杆230上的接料槽231与出口的数量对应设置。当出口的数量设置为多个的时候，出口可以间隔均匀分布设置在储料箱100的底部，接料槽231与出口对应间隔设置在第一转动杆230上，接料槽231沿着第一转动杆230的轴向间隔设置，从而可以实现多个位置同时进行定料加料。或者，出口也可以整体设置为一个沿着储料箱100的底壁120的长度方向连续设置，接料槽231设置为多个，接料槽231沿着第一转动杆230的轴向间隔设置，从而也可以实现多个位置同时进行定量加料。在图1所示实施例中，出口的数量为一个，接料槽231沿第一转动杆230的轴向的数量也为一个。当然，出口的具体尺寸可以根据实际加料需求进行设置，在此不做限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量加料设备，其特征在于，包括：储料箱，设置有用于放料的出口；转动加料机构，包括壳体、第一驱动件以及第一转动杆，所述壳体形成有用于容纳所述第一转动杆的内腔，所述壳体上设置有与所述内腔贯通的进料口和出料口，所述进料口与所述出口对接，所述第一转动杆上设置有至少一个接料槽，所述第一驱动件驱动所述第一转动杆转动，使得所述接料槽依次连通所述进料口和所述出料口。2.根据权利要求1所述的定量加料设备，其特征在于，所述第一转动杆包括连接杆部和接料杆部，所述连接杆部设置在所述接料杆部的一端，所述连接杆部一端伸出至所述壳体外与所述第一驱动件的输出轴连接，所述接料槽设置在所述接料杆部上。3.根据权利要求2所述的定量加料设备，其特征在于，所述连接杆部的直径小于所述接料杆部的直径，所述连接杆部与所述第一驱动件的输出轴通过联轴器连接。4.根据权利要求2所述的定量加料设备，其特征在于，多个所述接料槽沿着所述接料杆部的周向分布，多个所述接料槽沿着所述第一转动杆的轴向延伸设置，所述第一转动杆的外径与所述内腔的内径相等。5.根据权利要求1所述的定量加料设备，其特征在于，所述壳体包括外周壁和两个端盖，所述外周壁和端盖围合形成具有两侧开口的内腔，所述两个端盖用于密封两侧开口，所述外周壁上设置有所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志强，刘云俊，曹林河，郝光，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：