本实用新型专利技术公开了一种包装袋加工装置，包括输送机，所述输送机的一侧设有底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆朝下并连接有升降板，所述升降板连接有横向布置的直线气缸，所述直线气缸的活塞杆连接有滑块，所述滑块通过一个连接板连接有安装板，所述安装板上设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆朝下并连接有第一刮板，所述升降板还连接有托板，两个所述托板之间设置有丝网板，本设备中通过输送机自动送料转移，配合相应的丝网印刷机构完成包装袋上的图案印刷，整个设备运行过程中自动化程度高，且印刷质量得到保证，效率较高，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋加工装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种包装袋加工装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋的加工流程中最后一步通常为LOGO印刷，需要在成型的包装袋上印上客户想要的图案然后烘干即可，本司原有印刷设备中需要人工从印刷机构取放包装袋，效率较为低下。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种包装袋加工装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0004]一种包装袋加工装置，包括输送机，所述输送机的一侧设有底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆朝下并连接有升降板，所述升降板连接有横向布置的直线气缸，所述直线气缸的活塞杆连接有滑块，所述滑块通过一个连接板连接有安装板，所述安装板上设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆朝下并连接有第一刮板，所述升降板还连接有托板，两个所述托板分别设置在安装板的两侧，两个所述托板之间设置有丝网板，所述第一刮板位于丝网板的上方。
[0005]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装板上还设有第三升降气缸，所述第三升降气缸的活塞杆朝下并连接有第二刮板。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述升降板设有导向滑槽，所述滑块从所述导向滑槽内穿过并与所述导向滑槽相配合。<br/>[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两个所述托板设有相对称的卡槽，所述丝网板的两侧边框分别与所述卡槽相配合。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述托板上设有至少一个螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的头部位于托板上方，所述锁紧螺栓用于锁紧丝网板。
[0009]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本设备中通过输送机自动送料转移，配合相应的丝网印刷机构完成包装袋上的图案印刷，整个设备运行过程中自动化程度高，且印刷质量得到保证，效率较高，降低工人劳动强度，此外丝网板的拆装较为便利从而便于更换。
附图说明
[0010]图1是整体结构示意图。
具体实施方式
[0011]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0012]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0014]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋的加工流程中最后一步通常为LOGO印刷，需要在成型的包装袋上印上客户想要的图案然后烘干即可，本司原有印刷设备中需要人工从印刷机构取放包装袋，效率较为低下。为了解决上述技术问题，如图1所示，本技术涉及了一种包装袋加工装置，包括输送机1，该输送机1优选为皮带式输送机1，具有可往复持续运转的传输带，包装纸在传输带上间隔放置并沿横向传输移动，所述输送机1的一侧设有底座，所述底座上设有支撑座2，所述支撑座2上安装有第一升降气缸3，所述第一升降气缸3的活塞杆朝下并连接有升降板4，升降板4的截面呈L形，所述升降板4连接有横向布置的直线气缸5，所述直线气缸5的活塞杆连接有滑块，优选的，升降板4设有导向滑槽6，所述滑块从所述导向滑槽6内穿过并与所述导向滑槽6相配合，直线气缸5驱动滑块可以沿导向滑槽6横向往复移动，第一升降气缸3则用于驱动升降板4整体上下往复移动。
[0015]所述滑块通过一个连接板7连接有安装板8，所述安装板8上设有第二升降气缸9，所述第二升降气缸9的活塞杆朝下并连接有第一刮板10，所述升降板4还连接有托板11，两个所述托板11分别设置在安装板8的两侧，托板11呈L形，托板11与升降板4固定连接因此可以随同升降板4一起上下往复移动，两个所述托板11之间设置有丝网板12，所述第一刮板10位于丝网板12的上方，具体地，两个所述托板11设有相对称的卡槽，所述丝网板12的两侧边框分别与所述卡槽相配合，每个所述托板11上设有两个螺纹孔，四个螺纹孔两两对称设置，每个所述螺纹孔内安装有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13的头部位于托板11上方，锁紧螺栓13的螺杆穿过螺纹孔后与丝网板12抵紧从而可以将其锁紧，丝网板12上设有符合客户需要而设计的镂空图案以用于印刷，因此，丝网板12的拆装较为便利从而可以根据用户需求更换丝网板12。
[0016]本实施例中进一步优选的是，所述安装板8上还设有第三升降气缸14，所述第三升降气缸14的活塞杆朝下并连接有第二刮板15，第二刮板15与第一刮板10交错降下工作，第一刮板10用于下压丝网板12印刷，第二刮板15用于将颜料刮回。
[0017]具体工作时，若干包装袋展开间隔放置在输送机1的输送带上进行传输，通过相应的传感器检测到包装袋到位后控制输送机1停止，然后第一升降气缸3驱动丝网板12下降压在包装袋上，该种包装袋本身具有一定厚度，丝网板12上具有染料，第二升降气缸9降下第一刮板10，直线气缸5驱动滑块移动从而使得第一刮板10在丝网板12上向前移动从而完成
印刷，然后第二升降气缸9升起第一刮板10的同时第三升降气缸14降下第二刮板15，直线气缸5驱动滑块后移完成回刮。
[0018]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：所属
的技术人员凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋加工装置，其特征在于：包括输送机，所述输送机的一侧设有底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆朝下并连接有升降板，所述升降板连接有横向布置的直线气缸，所述直线气缸的活塞杆连接有滑块，所述滑块通过一个连接板连接有安装板，所述安装板上设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆朝下并连接有第一刮板，所述升降板还连接有托板，两个所述托板分别设置在安装板的两侧，两个所述托板之间设置有丝网板，所述第一刮板位于丝网板的上方。2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李求恩，张辉，龙润洲，李求算，梅江超，
申请(专利权)人：浙江保禄包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。