本实用新型专利技术属于干渣机领域，尤其是一种带风门自动调节装置的干渣机，针对现有的风门不便于进行调节的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的底部固定安装有多个支腿，所述箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，所述箱体上设有进料开闭机构和出料开闭机构，进料开闭机构和出料开闭机构分别与进料口和出料口配合，所述箱体内设有输送机构，箱体的前侧设有风口，所述箱体的顶部固定安装有抽气机，抽气机的进气口与箱体内部连通，抽气机的出气口固定连通有排气管，所述箱体的底部开设有滑动孔，本实用新型专利技术可以对风口的大小进行调节，进而控制气体进入箱体的速度，当L形封闭板处于打开状态时，可以提醒人们。可以提醒人们。可以提醒人们。
【技术实现步骤摘要】
带风门自动调节装置的干渣机
[0001]本技术涉及干渣机
，尤其涉及一种带风门自动调节装置的干渣机。
技术介绍
[0002]干渣机是燃煤锅炉底渣处理的核心设备，用于对锅炉排出的热渣进行冷却和输送，依靠负压，通过风门引入适量环境空气，对灰渣进行冷却；
[0003]现有技术中，风门不便于进行调节，不便于对空气进入速度进行控制，因此我们提出了带风门自动调节装置的干渣机，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在风门不便于进行调节的缺点，而提出的带风门自动调节装置的干渣机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]带风门自动调节装置的干渣机，包括箱体，箱体的底部固定安装有多个支腿，所述箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，所述箱体上设有进料开闭机构和出料开闭机构，进料开闭机构和出料开闭机构分别与进料口和出料口配合，所述箱体内设有输送机构，箱体的前侧设有风口，所述箱体的顶部固定安装有抽气机，抽气机的进气口与箱体内部连通，抽气机的出气口固定连通有排气管，所述箱体的底部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有L形封闭板，滑动孔与风口连通，所述箱体上设有提示机构，提示机构与L形封闭板配合，所述箱体的外侧固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴与L形封闭板固定连接。
[0007]优选的，所述提示机构包括固定安装于箱体底部的承载板，承载板的一侧固定安装有第二导电块。
[0008]优选的，所述L形封闭板的底部固定安装有第一导电块，箱体上设有电源。
[0009]优选的，所述箱体上固定安装有L形固定板，L形固定板上设有警示灯，第一导电块、警示灯、电源和第二导电块通过导线依次连接。
[0010]优选的，所述进料开闭机构包括第一L形密封板，出料开闭机构包括第二L形密封板，箱体的两侧均开设有横向孔，两个横向孔分别与进料口和出料口连通，第一L形密封板和第二L形密封板分别滑动安装于两个横向孔内。
[0011]优选的，所述箱体的一侧和顶部分别固定安装有第二电动推杆和第三电动推杆，第二电动推杆和第三电动推杆分别与第一L形密封板和第二L形密封板固定连接。
[0012]优选的，所述输送机构包括转动安装于箱体内的多个传动辊，多个传动辊上传动安装有同一个输送带，箱体上固定安装有电机，电机的输出轴与一个传动辊的一端固定连接。
[0013]本技术中，所述带风门自动调节装置的干渣机的有益效果：
[0014]将热渣从进料口投入箱体内的输送带上，通过输送带将热渣向右输送，然后通过
第二电动推杆带动第一L形密封板向右移动，对进料口进行封闭，然后通过抽气机对箱体内抽真空，与此同时，通过第一电动推杆带动L形封闭板向下移动，使得风口打开，使得外界的气体进入箱体内，对热渣进行冷却，通过L形封闭板竖直移动的距离，可以对风口的大小进行调节，进而控制气体进入箱体的速度；
[0015]当L形封闭板向下移动时，即风口打开时，L形封闭板带动第一导电块与第二导电块接触，此时第一导电块、警示灯、电源和第二导电块的电路导通，警示灯通电亮起，提醒人们此时L形封闭板处于打开状态，即风口处于打开状态。
[0016]本技术可以对风口的大小进行调节，进而控制气体进入箱体的速度，当L形封闭板处于打开状态时，可以提醒人们。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的带风门自动调节装置的干渣机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的带风门自动调节装置的干渣机的部分侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的带风门自动调节装置的干渣机的第一导电块、警示灯、电源和第二导电块的电路图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、传动辊；5、输送带；6、第一L形密封板；7、第二电动推杆；8、第二L形密封板；9、第三电动推杆；10、风口；11、抽气机；12、排气管；13、L形封闭板；14、第一电动推杆；15、L形固定板；16、警示灯；17、承载板；18、第二导电块；19、第一导电块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
[0022]参照图1
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图3，带风门自动调节装置的干渣机，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有多个支腿，箱体1的顶部设有进料口2，箱体1的底部设有出料口3，箱体1上设有进料开闭机构和出料开闭机构，进料开闭机构和出料开闭机构分别与进料口2和出料口3配合，进料开闭机构包括第一L形密封板6，出料开闭机构包括第二L形密封板8，箱体1的两侧均开设有横向孔，两个横向孔分别与进料口2和出料口3连通，第一L形密封板6和第二L形密封板8分别滑动安装于两个横向孔内，箱体1的一侧和顶部分别固定安装有第二电动推杆7和第三电动推杆9，第二电动推杆7和第三电动推杆9分别与第一L形密封板6和第二L形密封板8固定连接，箱体1内设有输送机构，箱体1的前侧设有风口10，箱体1的顶部固定安装有抽气机11，抽气机11的进气口与箱体1内部连通，抽气机11的出气口固定连通有排气管12，箱体1的底部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有L形封闭板13，滑动孔与风口10连通，箱体1上设有提示机构，提示机构与L形封闭板13配合，箱体1的外侧固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的输出轴与L形封闭板13固定连接。
[0023]本实施例中，输送机构包括转动安装于箱体1内的多个传动辊4，多个传动辊4上传
动安装有同一个输送带5，箱体1上固定安装有电机，电机的输出轴与一个传动辊4的一端固定连接。
[0024]本实施例中，提示机构包括固定安装于箱体1底部的承载板17，承载板17的一侧固定安装有第二导电块18，L形封闭板13的底部固定安装有第一导电块19，箱体1上设有电源，箱体1上固定安装有L形固定板15，L形固定板15上设有警示灯16，第一导电块19、警示灯16、电源和第二导电块18通过导线依次连接。
[0025]本实施例中，使用时，将热渣从进料口2投入箱体1内的输送带5上，通过输送带5将热渣向右输送，然后通过第二电动推杆7带动第一L形密封板6向右移动，对进料口2进行封闭，然后通过抽气机11对箱体1内抽真空，与此同时，通过第一电动推杆14带动L形封闭板13向下移动，使得风口10打开，使得外界的气体进入箱体1内，对热渣进行冷却，通过L形封闭板13竖直移动的距离，可以对风口10的大小进行调节，进而控制气体进入箱体1的速度，当L形封闭板13向下移动时，即风口10打开时，L形封闭板13带动第一导电块19与第二导电块18接触，此时第一导电块19、警示灯16、电源和第二导电块18的电路导通，警示灯16通电亮起，提醒人们此时L形封闭板13处于打开状态，即风口10处于打开状态，最后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带风门自动调节装置的干渣机，包括箱体（1），箱体（1）的底部固定安装有多个支腿，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有进料口（2），箱体（1）的底部设有出料口（3），所述箱体（1）上设有进料开闭机构和出料开闭机构，进料开闭机构和出料开闭机构分别与进料口（2）和出料口（3）配合，所述箱体（1）内设有输送机构，箱体（1）的前侧设有风口（10），所述箱体（1）的顶部固定安装有抽气机（11），抽气机（11）的进气口与箱体（1）内部连通，抽气机（11）的出气口固定连通有排气管（12），所述箱体（1）的底部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有L形封闭板（13），滑动孔与风口（10）连通，所述箱体（1）上设有提示机构，提示机构与L形封闭板（13）配合，所述箱体（1）的外侧固定安装有第一电动推杆（14），第一电动推杆（14）的输出轴与L形封闭板（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的带风门自动调节装置的干渣机，其特征在于，所述提示机构包括固定安装于箱体（1）底部的承载板（17），承载板（17）的一侧固定安装有第二导电块（18）。3.根据权利要求2所述的带风门自动调节装置的干渣机，其特征在于，所述L形封闭板（13）的底部固定安装有第一导电块（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：白汝岗，白森磊，
申请(专利权)人：青岛奥利斯电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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