本实用新型专利技术涉及线材加工设备技术领域，公开了一种线材浸锡比剪装置，包括安装基座、刀具固定架、比剪刀组和推料组，安装基座上设有Y轴滑动模组，刀具固定架通过Y轴滑动模组与安装基座滑动连接，比剪刀组设在刀具固定架上，推料组设在安装基座顶端；比剪刀组包括上刀、上刀滑动模组、中刀、下刀和定刀支架，上刀通过上刀滑动模组与刀具固定架滑动连接，定刀支架与刀具固定架固定连接，中刀与下刀设在定刀支架内，定刀支架穿设有进刀口，上刀通过进刀口与中刀和下刀相切。本实用新型专利技术通过定刀支架设置水平并列放置的中刀及下刀可同时放入多排线材，由垂直的上刀进行比剪裁切，切除的废料再由紧贴上刀的刮刀刮去并掉落到废料箱中。再由紧贴上刀的刮刀刮去并掉落到废料箱中。再由紧贴上刀的刮刀刮去并掉落到废料箱中。
【技术实现步骤摘要】
一种线材浸锡比剪装置
[0001]本技术涉及线材加工设备
，特别涉及一种线材浸锡比剪装置。
技术介绍
[0002]如今市面上存在多种数据线，比如USB数据线、TYPE
‑
C数据线和HDMI数据线等，上述数据线在生产加工过程中，常常需要将电线内部线芯与对应的数据接头焊接在一起，才能组成匹配的产品。在焊接过程之前，需要对线芯进行浸锡处理，线芯浸锡后线头出容易造成参差不齐或者是相互粘连，故而还需要对其进行比剪处理，修整其形状及长度以便于下一步的焊接加工。现有的比剪装置多是使用上下相对的两块刀片对单条线材或单排线材进行比剪裁切，加工速度慢效率低，不利于批量生产，而且被切除的浸锡线头废料容易粘连在刀片背后无法脱落，对后续线材的比剪裁切造成影响甚至无法实现刀片对切，出现漏剪错剪等不良情况；多次比剪裁切后对刀片的刀刃处也容易造成磨损断刃等情况，需要频繁更换刀片增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线材浸锡比剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种线材浸锡比剪装置，包括安装基座、刀具固定架、比剪刀组和推料组，所述安装基座上设有Y轴滑动模组，所述刀具固定架通过所述Y轴滑动模组与所述安装基座滑动连接，所述比剪刀组设在所述刀具固定架上，所述推料组设在所述安装基座顶端；
[0006]所述比剪刀组包括上刀、上刀滑动模组、中刀、下刀和定刀支架，所述上刀通过所述上刀滑动模组与所述刀具固定架滑动连接，所述定刀支架与所述刀具固定架固定连接，所述中刀与下刀设在所述定刀支架内，所述定刀支架穿设有进刀口，所述上刀通过所述进刀口与所述中刀和下刀相切。
[0007]在上述的技术方案中，所述安装基座包括底板、中板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别设在所述底板两侧，所述中板固定连接在所述左侧板及右侧板之间，所述刀具固定架通过所述Y轴滑动模组与所述中板滑动连接，所述推料组固定连接在所述左侧板及右侧板的顶端。
[0008]在上述的技术方案中，所述安装基座还包括机台固定块，所述底板上设有底板定位块，所述机台固定块与所述底板定位块螺栓连接，所述底板上设有条形孔。
[0009]在上述的技术方案中，所述Y轴滑动模组包括第一安装板、Y轴气缸和Y轴直线导轨，所述第一安装板与所述安装基座螺栓连接，所述Y轴气缸穿设在所述第一安装板上且与所述刀具固定架固定连接；所述Y轴直线导轨与所述安装基座固定连接，所述刀具固定架与所述Y轴直线导轨滑动连接。
[0010]在上述的技术方案中，所述刀具固定架包括横板、竖板及肋板，所述横板与所述Y
轴滑动模组滑动连接，所述竖板与所述横板相互垂直设置，所述肋板设在所述横板与竖板的连接处，所述竖板上端设有气缸安装座，所述定刀支架设在所述竖板中部；所述竖板左右两侧设有限位块。
[0011]在上述的技术方案中，所述上刀滑动模组包括上刀气缸、上刀直线导轨和滑台，所述上刀气缸穿设在所述气缸安装座中且与所述滑台固定连接，所述上刀直线导轨固定连接在所述竖板上且与所述滑台滑动连接，所述上刀与所述滑台螺栓连接，所述滑台上设有与所述限位块对应的限位挡块。
[0012]在上述的技术方案中，所述刀具固定架上还设有承接板，所述承接板上设有托刀气缸和刮刀气缸；所述托刀气缸固定连接有托刀，所述托刀穿设在所述定刀支架中且位于所述中刀和下刀之间；所述刮刀气缸固定连接有刮刀，所述刮刀穿设在所述定刀支架中且位于所述下刀的下方。
[0013]在上述的技术方案中，所述中刀与所述下刀连接处设有相对应的啮合部。
[0014]在上述的技术方案中，所述刀具固定架上设有废料箱，所述废料箱位于所述进刀口下方。
[0015]在上述的技术方案中，所述推料组包括第二安装板、推料气缸、推料板和垫块，所述第二安装板设在所述安装基座的顶端，所述推料气缸螺栓连接在所述第二安装板下方，所述推料板与所述推料气缸的活塞杆末端固定连接，所述推料板下设有垫块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过定刀支架设置水平并列放置的中刀及下刀可同时放入多排线材，由垂直的上刀进行比剪裁切，切除的废料再由紧贴上刀的刮刀刮去，可从进刀口下方直接掉落到废料箱中，而在中刀及下刀之间叠放托刀以起到保护作用，延长刀具使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的正视图。
[0019]图3是本技术的隐藏右侧板后的右视图。
[0020]附图标记：
[0021]1、安装基座，11、底板，111、底板定位块，112、条形孔，12、中板，13、左侧板，14、右侧板，15、机台固定块；
[0022]2、Y轴滑动模组，21、第一安装板，22、Y轴气缸，23、Y轴直线导轨；
[0023]3、刀具固定架，31、横板，32、竖板，33、肋板，34、气缸安装座，35、限位块，36、承接板，37、托刀气缸，371、托刀，38刮刀气缸，381、刮刀，39、废料箱；
[0024]4、比剪刀组，41、上刀，42、中刀，43、下刀，44、定刀支架，441、进刀口，45、啮合部；
[0025]5、上刀滑动模组，51、上刀气缸，52、上刀直线导轨，53、滑台，54、限位挡块；
[0026]6、推料组，61、第二安装板，62、推料气缸，63、推料板，64、垫块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0028]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对
本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材浸锡比剪装置，其特征在于，包括安装基座、刀具固定架、比剪刀组和推料组，所述安装基座上设有Y轴滑动模组，所述刀具固定架通过所述Y轴滑动模组与所述安装基座滑动连接，所述比剪刀组设在所述刀具固定架上，所述推料组设在所述安装基座顶端；所述比剪刀组包括上刀、上刀滑动模组、中刀、下刀和定刀支架，所述上刀通过所述上刀滑动模组与所述刀具固定架滑动连接，所述定刀支架与所述刀具固定架固定连接，所述中刀与下刀设在所述定刀支架内，所述定刀支架穿设有进刀口，所述上刀通过所述进刀口与所述中刀和下刀相切。2.根据权利要求1所述的一种线材浸锡比剪装置，其特征在于：所述安装基座包括底板、中板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别设在所述底板两侧，所述中板固定连接在所述左侧板及右侧板之间，所述刀具固定架通过所述Y轴滑动模组与所述中板滑动连接，所述推料组固定连接在所述左侧板及右侧板的顶端。3.根据权利要求2所述的一种线材浸锡比剪装置，其特征在于：所述安装基座还包括机台固定块，所述底板上设有底板定位块，所述机台固定块与所述底板定位块螺栓连接，所述底板上设有条形孔。4.根据权利要求1所述的一种线材浸锡比剪装置，其特征在于：所述Y轴滑动模组包括第一安装板、Y轴气缸和Y轴直线导轨，所述第一安装板与所述安装基座螺栓连接，所述Y轴气缸穿设在所述第一安装板上且与所述刀具固定架固定连接；所述Y轴直线导轨与所述安装基座固定连接，所述刀具固定架与所述Y轴直线导轨滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种线材浸锡比剪装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌育红，陈浩，
申请(专利权)人：东莞市良讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。