防飞溅陶瓷喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种防飞溅陶瓷喷釉装置。包括喷釉机、传送带、机械臂，所述喷釉机设置在传送带拐角内侧，机械臂设置在传送带拐角处，还包括防釉料飞溅装置，所述防釉料飞溅装置包括吸釉罩，吸釉罩下端连接引釉斗，引釉斗通过抽风管与抽风机的一端相连，抽风机的另一端通过排风管与釉料回收装置相连；其中，所述吸釉罩设置在传送带拐角外侧、机械臂带动陶瓷杯旋转的方向的切线位置。本实用新型专利技术在喷釉机喷釉方向对应设置了防釉料飞溅装置，通过抽风机制造负压，收集沿陶瓷杯旋转方向的切线方向溅射出釉料，防止其他机械设备被釉料污染。抽风机开关连锁喷釉机开关，随喷釉机开关启停，节省了人力启停，同时节省了电力。省了电力。省了电力。

【技术实现步骤摘要】
防飞溅陶瓷喷釉装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种防飞溅陶瓷喷釉装置。

技术介绍

[0002]在对陶瓷杯外部进行喷釉的过程中，杯子随传送带驶入喷釉区，机械臂感应到杯子进入工作范围后，伸入陶瓷杯内部带动陶瓷杯进行旋转，同时垂直方向上下移动，喷釉机喷头固定角度和方向朝向陶瓷杯外壁喷射釉料，随着陶瓷杯沿同一方向旋转且上下移动，釉料可均匀被喷涂在陶瓷杯外壁上，陶瓷杯在旋转过程中，大部分釉料附着在陶瓷杯外壁上，但是一部分釉料会沿旋转方向的切线方向溅射，不仅使工作环境内的设备、地面沾污难以清洁，飞溅出的釉料还造成浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术为解决陶瓷喷釉过程中釉料飞溅且无法回收的问题，提供一种防飞溅陶瓷喷釉装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0005]本技术所述的防飞溅陶瓷喷釉装置，包括喷釉机、传送带、机械臂，所述喷釉机设置在传送带拐角内侧，机械臂设置在传送带拐角处，还包括防釉料飞溅装置，所述防釉料飞溅装置包括吸釉罩，吸釉罩下端连接引釉斗，引釉斗通过抽风管与抽风机的一端相连，抽风机的另一端通过排风管与釉料回收装置相连；其中，所述吸釉罩设置在传送带拐角外侧、机械臂带动陶瓷杯旋转的方向的切线位置。
[0006]利用抽风机在吸釉罩处形成负压，可以将喷射出的釉料吸入吸釉罩，进入吸釉罩的釉料可以沿着引釉斗向下流。
[0007]陶瓷喷釉过程中釉料飞溅主要是沿着陶瓷杯旋转方向的切线方向，将吸釉罩放置在此处可以最大效率的收集飞溅而出的釉料，防止周围环境被污染。
[0008]进一步的，所述抽风机的电源端并联到喷釉机喷釉泵的电源端。
[0009]喷釉机由其自身的控制器通过控制开关控制其喷油泵工作来进行喷釉的启停，本申请将抽风机电源与喷油泵的电源并联，共同接受对喷釉泵的控制，使抽风机在喷釉泵启动工作时，随动工作，收集甩出的釉料。
[0010]进一步的，所述釉料回收装置上设有排风口。
[0011]进一步的，所述排风口设有滤网。
[0012]为防止釉料回收装置内压强过大，导致机器无法运行，设置排风口；为防止回收来的釉料从排风口被吹出，在排风口设置滤网。
[0013]进一步的，所述吸釉罩开口朝向传送带拐角内侧位置喷釉机喷头位置。
[0014]进一步的，所述吸釉罩开口的底部设置在水平方向低于喷釉机喷头的位置。
[0015]吸釉罩开口的底部设置在水平方向低于喷釉机喷头的位置是因为釉料喷射一段距离后，以抛物线状态下落，低于喷釉机喷头位置是为了更好的承接釉料。
[0016]工作原理：陶瓷杯由传送带运输至喷釉区，机械臂感应到杯子进入工作范围后，伸入陶瓷杯内部带动陶瓷杯进行旋转，同时垂直方向上下移动，喷釉机喷头固定角度，水平方向朝向陶瓷杯外壁喷射釉料，喷釉机启动的同时，抽风机启动，沿陶瓷杯旋转方向的切线方向溅射出釉料被吸入吸釉罩中，釉料沿着吸釉罩下方的引釉斗，依次经过抽风管、抽风机、排风管进入釉料回收装置，风从釉料回收装置上的排风口排出，收集的釉料被阻挡在釉料回收装置内部，收集的釉料可以再次回收利用。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018](1)本技术在喷釉机喷釉方向对应设置了防釉料飞溅装置，通过抽风机制造负压，收集沿陶瓷杯旋转方向的切线方向溅射出釉料，保证了工作现场的干净整洁，防止其他机械设备被釉料污染。
[0019](2)本技术抽风机开关连锁喷釉机开关，在喷釉机工作时抽风机工作，喷釉机停止工作时。抽风机电源也断开，节省了人力启停同时节省了电力。
[0020](3)本技术收集的釉料置于釉料回收装置中，可以定期进行回收利用，节约了生产成本。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术防飞溅陶瓷喷釉装置的示意图；
[0023]图2为本技术防釉料飞溅装置的示意图；
[0024]图中：1、喷釉机；2、机械臂；3、传送带；4、吸釉罩；401、引釉斗；402、抽风管；403、抽风机；404、排风管；5、釉料回收装置；501、排风口。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术作可以理解的说明。
[0026]在一个实施例中，如图1
‑
2所示，一种防飞溅陶瓷喷釉装置，包括喷釉机1、传送带3、机械臂2，所述喷釉机1设置在传送带3拐角内侧，机械臂2设置在传送带3拐角处，还包括防釉料飞溅装置，所述防釉料飞溅装置包括吸釉罩4，吸釉罩4下端连接引釉斗401，引釉斗401通过抽风管402与抽风机403的一端相连，抽风机403的另一端通过排风管404与釉料回收装置5相连；其中，所述吸釉罩4设置在传送带3拐角外侧、机械臂2带动陶瓷杯旋转的方向的切线位置。
[0027]利用抽风机403在吸釉罩4处形成负压，可以将喷射出的釉料吸入吸釉罩4，进入吸釉罩4的釉料可以沿着引釉斗401向下流。
[0028]陶瓷喷釉过程中釉料飞溅主要是沿着陶瓷杯旋转方向的切线方向，将吸釉罩4放置在此处可以最大效率的收集飞溅而出的釉料，防止周围环境被污染。
[0029]可以理解的，抽风机403的电源端并联到喷釉机1喷釉泵的电源端。
[0030]喷釉机1由其自身的控制器通过控制开关控制其喷油泵工作来进行喷釉的启停，本申请将抽风机403电源与喷油泵的电源并联，共同接受对喷釉泵的控制，使抽风机403在
喷釉泵启动工作时，随动工作，收集甩出的釉料。
[0031]可以理解的，所述釉料回收装置5上设有排风口501。
[0032]可以理解的，所述排风口501设有滤网。
[0033]为防止釉料回收装置5内压强过大，导致机器无法运行，设置排风口501；为防止回收来的釉料从排风口501被吹出，在排风口501设置滤网。
[0034]可以理解的，所述吸釉罩4开口朝向传送带3拐角内侧位置喷釉机1喷头位置。
[0035]可以理解的，所述吸釉罩4开口的底部设置在水平方向低于喷釉机1喷头的位置。
[0036]吸釉罩4开口的底部设置在水平方向低于喷釉机1喷头的位置是因为釉料喷射一段距离后，以抛物线状态下落，低于喷釉机1喷头位置是为了更好的承接釉料。
[0037]在使用时，陶瓷杯由传送带3运输至喷釉区，机械臂2感应到杯子进入工作范围后，伸入陶瓷杯内部带动陶瓷杯进行旋转，同时垂直方向上下移动，喷釉机1喷头固定角度，水平方向朝向陶瓷杯外壁喷射釉料，喷釉机1启动的同时，抽风机403启动，沿陶瓷杯旋转方向的切线方向溅射出釉料被吸入吸釉罩4中，釉料沿着吸釉罩4下方的引釉斗401，依次经过抽风管402、抽风机403、排风管404进入釉料回收装置5，风从釉料回收装置5上的排风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅陶瓷喷釉装置，包括喷釉机(1)、传送带(3)、机械臂(2)，所述喷釉机(1)设置在传送带(3)拐角内侧，机械臂(2)设置在传送带(3)拐角处，其特征在于，还包括防釉料飞溅装置，所述防釉料飞溅装置包括吸釉罩(4)，吸釉罩(4)下端连接引釉斗(401)，引釉斗(401)通过抽风管(402)与抽风机(403)的一端相连，抽风机(403)的另一端通过排风管(404)与釉料回收装置(5)相连；其中，所述吸釉罩(4)设置在传送带(3)拐角外侧，机械臂(2)带动杯子旋转的方向的切线位置。2.根据权利要求1所述的防飞溅...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭静，王维东，
申请(专利权)人：淄博坤阳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：