一种重力式称重料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重力式称重料斗装置，包括方框，还包括重力检测机构，所述方框的框壁处安装有重力检测机构，所述重力检测机构由重力检测传感器、漏斗箱、支架和底板组合构成，所述方框的框壁处与漏斗箱的箱壁处通过重力检测传感器进行，所述方框的框壁处通过螺栓固定安装有一组对称的支架，所述支架的架底处焊接有底板。通过重力检测机构能够对漏斗箱进行称重检测。行称重检测。行称重检测。

【技术实现步骤摘要】
一种重力式称重料斗装置


[0001]本技术称重料斗装置
，特别涉及一种重力式称重料斗装置。

技术介绍

[0002]料斗是用于对物体的放置二次投料的装置，现有的料斗通常不能够进行称重，在二次投料时不知投放量的多少，以及现有的料斗不能够均匀的排出物料，导致物料排料不够均匀，为此，我们提出一种重力式称重料斗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种重力式称重料斗装置，通过重力检测机构能够对漏斗箱进行称重检测，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种重力式称重料斗装置，包括方框，还包括重力检测机构，所述方框的框壁处安装有重力检测机构，所述重力检测机构由重力检测传感器、漏斗箱、支架和底板组合构成，所述方框的框壁处与漏斗箱的箱壁处通过重力检测传感器进行，所述方框的框壁处通过螺栓固定安装有一组对称的支架，所述支架的架底处焊接有底板。
[0006]进一步地，还包括收排料机构，所述漏斗箱的箱顶处安装有排料机构，能够对漏斗箱内进行排料。
[0007]进一步地，所述排料机构由排料管、电机和剪切螺杆组合构成，所述漏斗箱的箱底处连通焊接有排料管，所述排料管的一端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有剪切螺杆，且剪切螺杆位于排料管内，剪切螺杆转动将物料均匀排出。
[0008]进一步地，所述支架的架壁处通过螺栓固定安装有接收重力检测传感器指令和控制电机的电控箱，方便人员控制。
[0009]进一步地，所述底板的板底处固定安装有可移动的滑轮，方便对装置移动。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在对漏斗箱进行称重时，通过滑轮将装置移动至所需位置后，通过底板对支架进行支撑，将框架固定，由于漏斗箱的箱壁处与方框的框壁处通过重力检测传感器连接，向漏斗箱内加入物料后，重力检测传感器进行计量，将信号传递给电控箱，电控箱将电信号转化为数字信号进行显示，从而能够对物料进行称重检测，当物料进行排放时，通过电控箱对电机控制，使得电机带动剪切螺杆在排料管内转动，由于排料管与漏斗箱的底部相互连通焊接，从而通过剪切螺杆在排料管内的转动，能够均匀的将物料排出。
附图说明
[0011]图1为本技术一种重力式称重料斗装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种重力式称重料斗装置的排料机构结构示意图。
[0013]图3为本技术一种重力式称重料斗装置的电路控制结构示意图。
[0014]图中：1、方框；2、重力检测机构；201、重力检测传感器；202、漏斗箱；203、支架；204、底板；3、滑轮；4、电控箱；5、排料机构；501、排料管；502、电机；503、剪切螺杆。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种重力式称重料斗装置，包括方框1，还包括重力检测机构2，所述方框1的框壁处安装有重力检测机构2，所述重力检测机构2由重力检测传感器201、漏斗箱202、支架203和底板204组合构成，所述方框1的框壁处与漏斗箱202的箱壁处通过重力检测传感器201进行，所述方框1的框壁处通过螺栓固定安装有一组对称的支架203，所述支架203的架底处焊接有底板204。
[0017]其中，还包括收排料机构5，所述漏斗箱202的箱顶处安装有排料机构5，所述排料机构5由排料管501、电机502和剪切螺杆503组合构成，所述漏斗箱202的箱底处连通焊接有排料管501，所述排料管501的一端通过螺栓固定安装有电机502，所述电机502的输出端安装有剪切螺杆503，且剪切螺杆503位于排料管501内，剪切螺杆503转动将物料均匀排出，所述支架203的架壁处通过螺栓固定安装有接收重力检测传感器201指令和控制电机502的电控箱4，方便人员控制，所述底板204的板底处固定安装有可移动的滑轮3，方便对装置移动。
[0018]需要说明的是，本技术为一种重力式称重料斗装置，工作时，在对漏斗箱202进行称重时，通过滑轮3将装置移动至所需位置后，通过底板204对支架203进行支撑，将框架固定，由于漏斗箱202的箱壁处与方框1的框壁处通过重力检测传感器201连接，向漏斗箱202内加入物料后，重力检测传感器201进行计量，将信号传递给电控箱4，电控箱4将电信号转化为数字信号进行显示，从而能够对物料进行称重检测，当物料进行排放时，通过电控箱4对电机502控制，使得电机502带动剪切螺杆503在排料管501内转动，由于排料管501与漏斗箱202的底部相互连通焊接，从而通过剪切螺杆503在排料管501内的转动，能够均匀的将物料排出。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力式称重料斗装置，其特征在于：包括方框（1），还包括重力检测机构（2），所述方框（1）的框壁处安装有重力检测机构（2），所述重力检测机构（2）由重力检测传感器（201）、漏斗箱（202）、支架（203）和底板（204）组合构成，所述方框（1）的框壁处与漏斗箱（202）的箱壁处通过重力检测传感器（201）进行，所述方框（1）的框壁处通过螺栓固定安装有一组对称的支架（203），所述支架（203）的架底处焊接有底板（204）。2.根据权利要求1所述的一种重力式称重料斗装置，其特征在于：还包括收排料机构（5），所述漏斗箱（202）的箱顶处安装有排料机构（5）。3.根据权利要求2所述的一种重力式称重料斗装...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪武，马超，张岩，
申请(专利权)人：天津四环汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：