一种用于风电塔筒焊接的定位工装制造技术

本实用新型专利技术适用于风力发电工程领域，提供一种用于风电塔筒焊接的定位工装，包括主机架，主机架上滑动设置有多个滚轮架，滚轮架上用于放置单节的塔筒，还包括：副机架，副机架位于主机架内，副机架上固定设置有能够转动的转台，转台上固定设置有驱动箱体，驱动箱体顶部间隔固定连接有支架，支架之间转动设置有与塔筒表面相接触的驱动辊，所述驱动箱体用于带动驱动辊转动。其有益效果是：副机架上的转台能够控制驱动辊的朝向，当驱动辊与塔筒垂直时，驱动辊转动便会使得塔筒进行轴向移动，而当驱动辊与塔筒平行时，驱动辊转动便会带动塔筒自身旋转，方便焊接的进行，本定位工装能够灵活运用，可以满足塔筒多个方向上的调整工作，实际使用效果好。际使用效果好。际使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电塔筒焊接的定位工装


[0001]本技术属于风力发电工程领域，尤其涉及一种用于风电塔筒焊接的定位工装。

技术介绍

[0002]风力发电是通过风力发电机来将风的动能转化为电能的，一般来说随着海拔高度的增加，相对来说风力会更大，因此需要将风力发电机设置在风电塔的顶部，而风电塔是由多个塔筒组成的，一些大型的风电塔高度尺寸较大，意味着塔筒的节数众多，运输时十分繁琐，因此会将几个小塔筒进行焊接组合成较大的塔筒来进行运输，这样效率更高，装车更加方便。
[0003]而在塔筒进行焊接时，一般是将塔筒放置在间隔设置的滚轮上，在焊接时方便旋转塔筒，实际过程中需要添加塔筒个数，因此塔筒需要轴向移动为其提供位置，这时就需要吊运装置来配合，实际操作十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于风电塔筒焊接的定位工装，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于风电塔筒焊接的定位工装，包括主机架，主机架上滑动设置有多个滚轮架，滚轮架上用于放置单节的塔筒，还包括：
[0006]副机架，副机架位于主机架内，副机架上固定设置有能够转动的转台，转台上固定设置有驱动箱体，驱动箱体顶部间隔固定连接有支架，支架之间转动设置有与塔筒表面相接触的驱动辊，所述驱动箱体用于带动驱动辊转动。
[0007]优选地，两侧所述支架外侧均转动连接有安装轴，安装轴上固定套接有限位辊，安装轴另一端转动连接有伸缩件，伸缩件的另一端转动连接在转台上，所述伸缩件用于带动安装轴转动，使得两侧限位辊与驱动辊之间的夹角改变。
[0008]优选地，所述驱动辊包括转动连接在支架上的主轴，主轴上两侧均固定套接有摩擦辊，主轴上两个摩擦辊之间设置有传动件，驱动箱体通过传动件带动主轴转动。
[0009]优选地，所述主机架包括支撑架，支撑架上间隔设置有两个导轨，所述副机架位于两个导轨之间，滚轮架包括滑动设置在两个导轨上的横架，横架顶部间隔转动设置有两个支撑轮，塔筒位于支撑轮之间。
[0010]优选地，所述横架上沿横架长度方向滑动设置有两个底座，支撑轮分别设置在底座上，横架上设置有调节结构，调节结构用于调整两个底座之间的间距。
[0011]本技术提供的一种用于风电塔筒焊接的定位工装，其有益效果是：通过副机架上的转台能够控制驱动辊的朝向，当驱动辊与塔筒垂直时，驱动辊转动便会使得塔筒进行轴向移动；而当驱动辊与塔筒平行时，驱动辊转动便会带动塔筒自身旋转，方便焊接的进行；本定位工装能够灵活运用，可以满足塔筒多个方向上的调整工作，实际使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种用于风电塔筒焊接的定位工装的正视结构图；
[0013]图2为图1中的转台旋转90度后的侧视图；
[0014]图3为图1中A处的局部放大图。
[0015]附图中：1
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主机架；101
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支撑架；102
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导轨；2
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滚轮架；201
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横架；202
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支撑轮；203
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底座；3
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副机架；4
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转台；5
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驱动箱体；6
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支架；7
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驱动辊；701
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主轴；702
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摩擦辊；8
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传动件；9
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安装轴；10
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限位辊；11
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伸缩件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1和图2所示，为本技术的一个实施例提供的一种用于风电塔筒焊接的定位工装的结构图，包括：
[0019]主机架1，主机架1上滑动设置有多个滚轮架2，滚轮架2上用于放置单节的塔筒，还包括：
[0020]副机架3，副机架3位于主机架1内，副机架3上固定设置有能够转动的转台4，转台4上固定设置有驱动箱体5，驱动箱体5顶部间隔固定连接有支架6，支架6之间转动设置有与塔筒表面相接触的驱动辊7，所述驱动箱体5用于带动驱动辊7转动。
[0021]在本技术的一个实施例中，本技术在使用时，通过副机架3上的转台4能够控制驱动辊7的朝向，当驱动辊7与塔筒垂直时，驱动辊7转动便会使得塔筒进行轴向移动，而当驱动辊7与塔筒平行时，驱动辊7转动便会带动塔筒自身旋转，方便焊接的进行，本定位工装能够灵活运用，可以满足塔筒多个方向上的调整工作，实际使用效果好。
[0022]在本技术的一个实例中，如图3所示，所述驱动辊7包括转动连接在支架6上的主轴701，主轴701上两侧均固定套接有摩擦辊702，主轴701上两个摩擦辊702之间设置有传动件8，驱动箱体5通过传动件8带动主轴701转动，所述驱动箱体5内可以设置电机，当然也可以设置液压马达，而传动件8可以采用皮带传动的形式，当然也可以采用链条传动的形式，采用从中间带动驱动辊7转动的方式，使其两侧受力均匀，以更加稳定的状态来控制塔筒转动或者轴向移动。
[0023]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，两侧所述支架6外侧均转动连接有安装轴9，安装轴9上固定套接有限位辊10，安装轴9另一端转动连接有伸缩件11，伸缩件11的另一端转动连接在转台4上，所述伸缩件11用于带动安装轴9转动，使得两侧限位辊10与驱动辊7之间的夹角改变。
[0024]在本实施例的一种情况中，所述伸缩件11可以采用汽缸伸缩的形式，当然也可以采用液压伸缩的形式，当驱动辊7需要带动塔筒轴向移动时，伸缩件11使两侧的限位辊10收缩，从而能够从两侧对塔筒支撑，使其更加稳定。
[0025]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述主机架1包括支撑架
101，支撑架101上间隔设置有两个导轨102，所述副机架3位于两个导轨102之间，滚轮架2包括滑动设置在两个导轨102上的横架201，横架201顶部间隔转动设置有两个支撑轮202，塔筒位于支撑轮202之间。
[0026]在本实施例的一种情况中，所述横架201上沿横架201长度方向滑动设置有两个底座203，支撑轮202分别设置在底座203上，横架201上设置有调节结构，调节结构用于调整两个底座203之间的间距，调节结构可以采用丝杠手动调整的方式，当然也可以采用液压伸缩调整的方式，主要是为了调整两个支撑轮202的位置，使得在进行塔筒焊接时，两个塔筒更加容易对齐。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电塔筒焊接的定位工装，包括主机架，主机架上滑动设置有多个滚轮架，滚轮架上用于放置单节的塔筒，其特征在于，还包括：副机架，副机架位于主机架内，副机架上固定设置有能够转动的转台，转台上固定设置有驱动箱体，驱动箱体顶部间隔固定连接有支架，支架之间转动设置有与塔筒表面相接触的驱动辊，所述驱动箱体用于带动驱动辊转动。2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒焊接的定位工装，其特征在于，两侧所述支架外侧均转动连接有安装轴，安装轴上固定套接有限位辊，安装轴另一端转动连接有伸缩件，伸缩件的另一端转动连接在转台上，所述伸缩件用于带动安装轴转动，使得两侧限位辊与驱动辊之间的夹角改变。3.根据权利要求1或2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，苏爽，窦志伟，
申请(专利权)人：大金重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：