本实用新型专利技术涉及TIG焊机领域,公开了一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,该耦合电路包括高压耦合变压器T1,高压耦合变压器T1上共有初级绕组N1、辅助绕组N2、次级绕组N3三个绕组,本实用新型专利技术采用给高压耦合变压器T1增加一个辅助绕组N2,并在该绕组上接上一个电感L3与电阻串联的负载回路,通过改变辅助绕组N2匝数,可以改变高压耦合变压器T1的次级等效电感量,获得低输出电感量,加快了机器的控制响应速度,大大提高了高压引弧的可靠性及ACTIG的电弧稳定性,同时通过加入辅助绕组L2及其外接负载电感L4,可以将L3的等效电感降低到TIG最佳引弧响应范围,L4串联电阻则用来限制辅助绕组的损耗功率。制辅助绕组的损耗功率。制辅助绕组的损耗功率。
【技术实现步骤摘要】
一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路
[0001]本技术涉及TIG焊机领域,特别是涉及一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路。
技术介绍
[0002]TIG焊机上的引弧方式通常由接触和非接触两种,其中非接触引弧又分为高频(HF)和高压引弧两种形式,引弧性能好坏是决定焊机质量的重要指标之一,目前,TIG机器大量使用的是高频引弧(HF)方式,优点是成本较低,通过HF板上的高频点火花间隙放电而产生高频高压信号耦合到TIG机器的电抗器后端的开环的高频耦合变压器上,从而,TIG枪钨极和工件产生高频放电来引燃电弧。
[0003]而高压(HV)引弧则是利用HV板所产生的低频脉冲信号通过一个闭环的高压耦合变压器连接到TIG的输出电抗器后端,通常单个脉冲即可引燃电弧,机器内部不产生火花放电,引弧所产生的电磁干扰远远小于HF形式。但由于闭环耦合变压器要求匹配的次级电感量较大(初次级的匝比为1:N3,如N3=12,10等)较大(约500uH左右),它会影响TIG焊机的控制响应速度,特别是带快速脉冲及ACTIG机器,它的连续快速引弧性能及交流(AC)输出波形,影响机器的焊接性能。
[0004]因此我们提出了一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路来解决问题。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,本技术采用给高压耦合变压器T1增加一个辅助绕组N2,并在该绕组上接上一个电感L3与电阻串联的负载回路,通过改变辅助绕组N2匝数,可以改变高压耦合变压器T1的次级等效电感量,获得低输出电感量,加快了机器的控制响应速度,大大提高了高压引弧的可靠性及ACTIG的电弧稳定性,通过加入辅助绕组L2及其外接负载电感L4,可以将L3的等效电感降低到TIG最佳引弧响应范围,L4串联电阻则用来限制辅助绕组的损耗功率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,包括TIG焊机和HV板,还包括高压耦合变压器T1,高压耦合变压器T1上共有初级绕组N1、辅助绕组N2、次级绕组N3三个绕组,次级绕组N3分别接TIG焊机的电抗器输出端和TIG焊机的枪座端,辅助绕组N2用来调整次级N3的等效电感量,初级绕组N1连接HV板的输出端。
[0010]进一步的,HV板产生高压脉冲信号,辅助绕组N2接外接负载电感L4,所述L4串联电阻R。
[0011]进一步的,还包括高压输出耦合电容C,高压输出耦合电容C连接高压耦合变压器
的次级A端和机器到工件的输出端。
[0012]进一步的,TIG焊机的枪座端安装焊枪,焊枪包括枪身,枪身的底部设置有焊头,焊头的外侧设置有清理机构,清理机构包括转动连接在枪身底部的转动环,转动环的底部开设有圆周阵列分布的安装槽,安装槽的内部转动连接有清理板,清理板的下表面曲度与焊头的外表面曲度重合,通过在焊头的外侧设置清理板,如此在焊头表面积碳时,只需将清理板从安装槽中拉出,使清理板合拢将焊头包裹,再通过转动环带动清理板们转动,使清理板在焊头的表面摩擦,将积碳擦除,如此清理方便,避免积碳影响电弧放电,使电路运行更加稳定。
[0013]进一步的,清理板的下表面设置有磨砂贴,从而提高打磨效果。
[0014]进一步的,转动环的顶部开设有环形的转动滑槽,转动滑槽呈芒星状,清理机构还包括固定连接在枪身外侧的安装架,安装架的内侧转动连接有延伸杆,延伸杆与安装架之间设置扭簧,延伸杆与安装架的连接端固定连接有延伸到转动滑槽内的伸缩杆,延伸杆的长度大于伸缩杆的长度,通过延伸杆和伸缩杆的配合控制转动环转动,如此反复不断按压延伸杆,在手指作用力和扭簧作用力下,延伸杆带动伸缩杆不断摇摆,伸缩杆在转动滑槽内滑动,从而推动转动环转动,这样使转动打磨更加方便、省力。
[0015]进一步的,转动环的内部设置有控制机构,控制机构包括开设在清理板与安装槽连接一端的偏转滑槽,偏转滑槽呈螺旋状分布,转动环的内部开设有与安装槽相通的转动腔,转动腔的内部转动连接有偏转环,偏转环的底部固定连接有延伸到偏转滑槽内的偏转滑块,转动环的外侧开设有与转动腔连通的控制槽,控制槽的开口处滑动连接有控制条,控制条与偏转环之间固定连接有连接杆,通过让清理板整体同开同合,有需要时,手指推动控制条在控制槽内滑动,控制条通过连接杆带动偏转环转动,偏转环带动偏转滑块在偏转滑槽内滑动,如此推动清理板发生偏转,控制清理板的开合,这样使用起来更加方便,可以单手操作,这样在焊接的间隙中,可以随手清理一次,使用更加灵活。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018]1、本技术采用给高压耦合变压器T1增加一个辅助绕组N2,并在该绕组上接上一个电感L3与电阻串联的负载回路,通过改变辅助绕组N2匝数,可以改变高压耦合变压器T1的次级等效电感量,获得低输出电感量,加快了机器的控制响应速度,大大提高了高压引弧的可靠性及ACTIG的电弧稳定性,同时通过加入辅助绕组L2及其外接负载电感L4,可以将L3的等效电感降低到TIG最佳引弧响应范围,L4串联电阻则用来限制辅助绕组的损耗功率。
[0019]2、通过在焊头的外侧设置清理板,如此在焊头表面积碳时,只需将清理板从安装槽中拉出,使清理板合拢将焊头包裹,再通过转动环带动清理板们转动,使清理板在焊头的表面摩擦,将积碳擦除,如此清理方便,避免积碳影响电弧放电,使电路运行更加稳定。
[0020]3、通过延伸杆和伸缩杆的配合控制转动环转动,如此反复不断按压延伸杆,在手指作用力和扭簧作用力下,延伸杆带动伸缩杆不断摇摆,伸缩杆在转动滑槽内滑动,从而推动转动环转动,这样使转动打磨更加方便、省力。
[0021]4、通过让清理板整体同开同合,有需要时,手指推动控制条在控制槽内滑动,控制条通过连接杆带动偏转环转动,偏转环带动偏转滑块在偏转滑槽内滑动,如此推动清理板发生偏转,控制清理板的开合,这样使用起来更加方便,可以单手操作,这样在焊接的间隙
中,可以随手清理一次,使用更加灵活。
附图说明
[0022]图1为本技术的控制电路图;
[0023]图2为本技术的焊枪展示图;
[0024]图3为本技术的转动环上方展示图;
[0025]图4为本技术的转动环下方展示图;
[0026]图5为本技术的清理板合拢状态图;
[0027]图6为本技术的控制机构展示图;
[0028]图7为本技术的图6拆解图;
[0029]图8为本技术的图7中A处放大图。
[0030]图中标号说明:
[0031]1、枪身;2、焊头;3、清理机构;31、转动环;32、安装槽;33、清理板;34、转动滑槽;35、安装架;36、延伸杆;37、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,包括TIG焊机和HV板,其特征在于:还包括高压耦合变压器T1,所述高压耦合变压器T1上共有初级绕组N1、辅助绕组N2、次级绕组N3三个绕组,所述次级绕组N3分别电连接TIG焊机的电抗器输出端和TIG焊机的枪座端,所述辅助绕组N2用来调整次级N3的等效电感量,所述初级绕组N1与HV板的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,其特征在于:所述HV板产生高压脉冲信号,所述辅助绕组N2接外接负载电感L4,所述L4串联电阻R。3.根据权利要求1所述的一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,其特征在于:还包括所述高压输出耦合电容C,高压输出耦合电容C连接高压耦合变压器的次级A端和机器到工件的输出端。4.根据权利要求1所述的一种电感量可变的TIG焊机高压引弧耦合电路,其特征在于:所述TIG焊机的枪座端安装焊枪,所述焊枪包括枪身(1),所述枪身(1)的底部设置有焊头(2),所述焊头(2)的外侧设置有清理机构(3),所述清理机构(3)包括转动连接在枪身(1)底部的转动环(31),所述转动环(31)的底部开设有圆周阵列分布的安装槽(32),所述安装槽(32)的内部转动连接有清理板(33),所述清理板(33)的下表面曲度与焊头(2)的外表面曲度重合。5.根据权利要求4所述的一种电感量可变的T...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建中,
申请(专利权)人:南通富力机电设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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