一种铝扁管导向装置制造方法及图纸

技术编号:37917409 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:40
本实用新型专利技术公开了一种铝扁管导向装置,涉及辅助装置技术领域,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有电机箱,所述固定台的内腔活动套接有铝扁管本体。本实用新型专利技术通过启动电机,使固定连接在电机下表面的螺纹杆进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块一在固定台的作用下向下移动,通过滑块一的作用,使固定连接在滑块一右侧的导向装置一向下移动,同时通过螺纹杆的作用,使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块二在固定台的作用下向上移动,从而使固定连接在滑块二右侧的导向装置二向上移动,通过滑块一和滑块二的作用,使导向装置一和导向装置二之间的距离得到调整,从而使铝扁管本体限位在导向装置一和导向装置二之间。体限位在导向装置一和导向装置二之间。体限位在导向装置一和导向装置二之间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扁管导向装置


[0001]本技术涉及辅助装置
,具体涉及一种铝扁管导向装置。

技术介绍

[0002]在现有的生产过程中,生产出大卷铝扁管后,按照规定尺寸需要进行切断处理,在切断时,铝扁管的进料位置必须保证稳定,以免影响切割精度。
[0003]例如公开号为CN202224741U中国专利公开了一种用于生产汽车空调的铝扁管的辅助装置,具体是一种铝扁管导向装置,包括机架和导向辊,所述导向辊上设有可沿导向辊滑动套管,所述套管的一端设有带紧固螺栓的固定套。本技术制作成本低,制造简单,适用于对不同宽度的带料导向,具有很好的应用和推广价值。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]铝扁管导向装置在使用时,现有的铝扁管导向装置不便于根据需求对导向装置进行调整;铝扁管导向装置在使用时,现有的铝扁管导向装置不便于进行限位固定。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种铝扁管导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种铝扁管导向装置,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有电机箱,所述固定台的内腔活动套接有铝扁管本体。
[0009]所述电机箱的内腔固定连接有电机,所述电机的下表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与固定台的内腔活动套接,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有滑块一,所述滑块一的外壁与固定台的内腔活动套接,所述滑块一的右侧且位于固定台的右侧固定连接有导向装置一,所述导向装置一的下表面与铝扁管本体的上表面搭接,所述螺纹杆的外壁且位于滑块一的下方螺纹套接有滑块二。
[0010]所述固定台的内腔固定连接有液压杆,所述液压杆的右侧固定连接有弧形限位板,所述弧形限位板的内腔固定连接有固定圆杆,所述固定圆杆的外壁活动套接有固定圆柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑块二的外壁与固定台的内腔活动套接,所述滑块二的右侧且位于固定台的右侧固定连接有导向装置二。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向装置二包括固定杆,所述固定杆的左侧与滑块二的右侧固定连接,所述固定杆的内腔活动套接有限位柱。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位柱的下表面搭接有钢珠,所述钢珠的下表面与固定杆的内腔底部搭接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位柱的右侧固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁与固定杆的内腔活动套接,所述导向杆的上表面与铝扁管本体的下表面搭接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定圆柱的外壁与弧形限位板的内腔活动套接,所述固定圆柱的下表面与铝扁管本体的外壁搭接。
[0016]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0017]1、本技术提供一种铝扁管导向装置,采用电机、螺纹杆、滑块一、导向装置一、滑块二、导向装置二、固定杆、钢珠、限位柱、导向杆、固定台、铝扁管本体之间的相互配合,通过启动电机,使固定连接在电机下表面的螺纹杆进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块一在固定台的作用下向下移动,通过滑块一的作用,使固定连接在滑块一右侧的导向装置一向下移动,同时通过螺纹杆的作用,使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块二在固定台的作用下向上移动,从而使固定连接在滑块二右侧的导向装置二向上移动,通过滑块一和滑块二的作用,使导向装置一和导向装置二之间的距离得到调整,从而使铝扁管本体限位在导向装置一和导向装置二之间,通过钢珠和限位柱的作用,使导向杆能够在固定杆的内腔旋转,从而辅助铝扁管本体进行移动,从而达到便于根据需求对导向装置进行调整的目的。
[0018]2、本技术提供一种铝扁管导向装置,采用固定圆柱、固定圆杆、弧形限位板、液压杆、铝扁管本体、固定台之间的相互配合,通过固定连接在固定台右侧的液压杆的作用,使固定连接在液压杆右侧的弧形限位板向右移动,从而使弧形限位板和与弧形限位板相反方向移动的弧形限位板将铝扁管本体限位在中间,通过固定圆杆的作用,使固定圆柱能够在弧形限位板的内腔中旋转,通过固定圆柱的作用,使铝扁管本体在被弧形限位板固定的同时能够进行移动,从而达到便于限位固定的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术弧形限位板的侧面剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术A处放大结构示意图;
[0023]图5为本技术的侧面剖视结构示意图。
[0024]图中:1、固定台;2、铝扁管本体;3、电机箱;21、固定圆柱;22、固定圆杆;23、弧形限位板;24、液压杆;31、电机;32、螺纹杆;33、滑块一;34、导向装置一;35、滑块二;36、导向装置二;361、固定杆;362、钢珠;363、限位柱;364、导向杆。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

5所示,本技术提供了一种铝扁管导向装置,包括固定台1,固定台1的上表面固定连接有电机箱3,固定台1的内腔活动套接有铝扁管本体2,电机箱3的内腔固定连接有电机31,电机31的下表面固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32的外壁与固定台1的内腔活动套接,螺纹杆32的外壁螺纹套接有滑块一33,滑块一33的外壁与固定台1的内腔活动套接,滑块一33的右侧且位于固定台1的右侧固定连接有导向装置一34,导向装置一34的下表面与铝扁管本体2的上表面搭接,螺纹杆32的外壁且位于滑块一33的下方螺纹套接有滑块
二35,固定台1的内腔固定连接有液压杆24,液压杆24的右侧固定连接有弧形限位板23,弧形限位板23的内腔固定连接有固定圆杆22,固定圆杆22的外壁活动套接有固定圆柱21。
[0028]在本实施例中,通过启动电机31,使固定连接在电机31下表面的螺纹杆32进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆32外壁的滑块一33在固定台1的作用下向下移动,通过滑块一33的作用,使固定连接在滑块一33右侧的导向装置一34向下移动,同时通过螺纹杆32的作用,使螺纹套接在螺纹杆32外壁的滑块二35在固定台1的作用下向上移动,从而使固定连接在滑块二35右侧的导向装置二36向上移动,通过滑块一33和滑块二35的作用,使导向装置一34和导向装置二36之间的距离得到调整,从而使铝扁管本体2限位在导向装置一34和导向装置二36之间,通过钢珠362和限位柱363的作用,使导向杆364能够在固定杆361的内腔旋转,从而辅助铝扁管本体2进行移动。
[0029]实施例2
[0030]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,滑块二35的外壁与固定台1的内腔活动套接,滑块二35的右侧且位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扁管导向装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的上表面固定连接有电机箱(3),所述固定台(1)的内腔活动套接有铝扁管本体(2);所述电机箱(3)的内腔固定连接有电机(31),所述电机(31)的下表面固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的外壁与固定台(1)的内腔活动套接,所述螺纹杆(32)的外壁螺纹套接有滑块一(33),所述滑块一(33)的外壁与固定台(1)的内腔活动套接,所述滑块一(33)的右侧且位于固定台(1)的右侧固定连接有导向装置一(34),所述导向装置一(34)的下表面与铝扁管本体(2)的上表面搭接,所述螺纹杆(32)的外壁且位于滑块一(33)的下方螺纹套接有滑块二(35);所述固定台(1)的内腔固定连接有液压杆(24),所述液压杆(24)的右侧固定连接有弧形限位板(23),所述弧形限位板(23)的内腔固定连接有固定圆杆(22),所述固定圆杆(22)的外壁活动套接有固定圆柱(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝扁管导向装置,其特征在于:所述滑块二(35)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫铭李红光李亚霏李晓坤
申请(专利权)人:山东阳光铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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