一种阻燃抗冲击PC耐力板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃抗冲击PC耐力板，属于耐力板技术领域，针对了直接在耐力板的表面涂有阻燃层，使得阻燃层表面受到空气的侵蚀，极易造成阻燃层表面失效，影响耐力板的正常阻燃效果，且耐力板无法有效地对板体两端进行缓冲抗压，降低耐力板的使用效果的问题，包括板体，板体的两侧均固定有防护板；本实用新型专利技术设有滑板、阻燃板、卡块、防护层、卡槽，使用板体的两侧分别与防护板的一侧固定，使用两个缓冲板分别与板体的一端固定安装，使用两个缓冲板的一端均与对应滑板外壁固定安装，设有固定板、滑块、缓冲垫、滑槽，使用固定板的一侧与板体的一侧固定，使用缓冲垫的外壁与滑槽的内壁卡接安装。壁卡接安装。壁卡接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗冲击PC耐力板


[0001]本技术属于耐力板
，具体涉及一种阻燃抗冲击PC耐力板。

技术介绍

[0002]阻燃抗冲击PC耐力板是一种具有阻燃效果的抗冲击的PC耐力板。
[0003]目前，市面上有很多的阻燃抗冲击PC耐力板，但一般的阻燃抗冲击PC耐力板，通常直接在耐力板的表面涂有阻燃层，使得阻燃层表面受到空气的侵蚀，极易造成阻燃层表面失效，影响耐力板的正常阻燃效果，且耐力板无法有效地对板体两端进行缓冲抗压，降低耐力板的使用效果。
[0004]因此，需要一种阻燃抗冲击PC耐力板，解决现有技术中存在的直接在耐力板的表面涂有阻燃层，使得阻燃层表面受到空气的侵蚀，极易造成阻燃层表面失效，影响耐力板的正常阻燃效果，且耐力板无法有效地对板体两端进行缓冲抗压，降低耐力板的使用效果的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阻燃抗冲击PC耐力板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃抗冲击PC耐力板，包括板体，所述板体的两侧均固定有防护板，所述板体的两端均固定有缓冲板，两个所述缓冲板的一端均固定有滑板，两个所述滑板的一端均固定有阻燃板，两个所述阻燃板的一端均固定有卡块，两个所述阻燃板的一端均粘接连接有防护层，两个所述防护层的一端均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均与卡块的外壁卡接连接。
[0007]方案中需要说明的是，所述板体的两侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括两个固定板，两个所述固定板的一侧均与板体的外壁固定，两个所述滑板的两侧均固定有滑块，四个所述滑块的一端均固定有缓冲垫，两个所述固定板的一侧均开设有两个滑槽，四个所述滑槽的内壁均与滑块的外壁滑动连接，四个所述滑槽的内壁一端均与缓冲垫的一端固定。
[0008]进一步值得说明的是，两个所述缓冲板的外壁宽度尺寸大小均与两个固定板相距之间的距离尺寸大小匹配设置。
[0009]更进一步需要说明的是，两个所述滑板的外壁竖直截面面积尺寸大小均与缓冲板的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述卡槽的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽的内壁深度尺寸大小均与卡块的外壁高度尺寸大小匹配设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，四个所述滑块的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种阻燃抗冲击PC耐力板，至少包括如下有
益效果：
[0013](1)通过设有滑板、阻燃板、卡块、防护层、卡槽，使用板体的两侧分别与防护板的一侧固定，使用两个缓冲板分别与板体的一端固定安装，使用两个缓冲板的一端均与对应滑板外壁固定安装，使用阻燃板的一端与滑板的一端固定安装，使用阻燃板一端固定的卡块外壁与防护层一端开设的卡槽内壁卡接安装，使得阻燃板与防护层之间紧密安装，便于防护层与与阻燃板之间稳固安装，以便防护层更好的对阻燃板表面进行防护，从而提高耐力板的阻燃效果，避免阻燃板受到磨损影响耐力板的正常使用。
[0014](2)通过设有固定板、滑块、缓冲垫、滑槽，使用固定板的一侧与板体的一侧固定，使用缓冲垫的外壁与滑槽的内壁卡接安装，使用滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，便于外力对滑板造成冲击时，使得滑块挤压缓冲垫，进一步提高耐力板将板体受到的冲击力进行缓冲，提高耐力板的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护板与板体分离结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护层与阻燃板分离结构示意图；
[0018]图4为本技术的缓冲机构结构示意图。
[0019]图中：1、板体；2、防护板；3、缓冲板；4、滑板；5、阻燃板；6、卡块；7、防护层；8、卡槽；9、缓冲机构；91、固定板；92、滑块；93、缓冲垫；94、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种阻燃抗冲击PC耐力板，包括板体1，板体1的两侧均固定有防护板2，板体1的两端均固定有缓冲板3，便于提高耐力板的缓冲效果，两个缓冲板3的一端均固定有滑板4，两个滑板4的一端均固定有阻燃板5，两个阻燃板5的一端均固定有卡块6，两个阻燃板5的一端均粘接连接有防护层7，两个防护层7的一端均开设有卡槽8，两个卡槽8的内壁均与卡块6的外壁卡接连接，便于防护层7与与阻燃板5之间稳固安装，以便防护层7更好的对阻燃板5表面进行防护，从而提高耐力板的阻燃效果，避免阻燃板5受到磨损影响耐力板的正常使用。
[0022]进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，板体1的两侧设有缓冲机构9，缓冲机构9包括两个固定板91，两个固定板91的一侧均与板体1的外壁固定，两个滑板4的两侧均固定有滑块92，四个滑块92的一端均固定有缓冲垫93，两个固定板91的一侧均开设有两个滑槽94，四个滑槽94的内壁均与滑块92的外壁滑动连接，四个滑槽94的内壁一端均与缓冲垫93的一端固定，使用固定板91的一侧与板体1的一侧固定，使用缓冲垫93的外壁与滑槽94的内壁卡接安装，使用滑块92的外壁与滑槽94的内壁滑动连接，继而便于外力对滑板4造成冲击时，使得滑块92挤压缓冲垫93，进一步提高耐力板将板体1受到的冲击力进行缓冲，提高耐力板的使用效果。
[0023]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，两个缓冲板3的外壁宽度尺寸大小均与两个固定板91相距之间的距离尺寸大小匹配设置，便于缓冲板3的正常安装。
[0024]本方案具备以下工作过程：在对PC耐力板安装使用的过程中，首先使用板体1的两侧分别与防护板2的一侧固定，使用两个缓冲板3分别与板体1的一端固定安装，使用两个缓冲板3的一端均与对应滑板4外壁固定安装，接着使用阻燃板5的一端与滑板4的一端固定安装，使用阻燃板5一端固定的卡块6外壁与防护层7一端开设的卡槽8内壁卡接安装，使得阻燃板5与防护层7之间紧密安装，然后使用固定板91的一侧与板体1的一侧固定，使用缓冲垫93的外壁与滑槽94的内壁卡接安装，使用滑块92的外壁与滑槽94的内壁滑动连接，最后对耐力板进行按压稳固安装。
[0025]根据上述工作过程可知：通过使用板体1的两侧分别与防护板2的一侧固定，使用两个缓冲板3分别与板体1的一端固定安装，使用两个缓冲板3的一端均与对应滑板4外壁固定安装，使用阻燃板5的一端与滑板4的一端固定安装，使用阻燃板5一端固定的卡块6外壁与防护层7一端开设的卡槽8内壁卡接安装，使得阻燃板5与防护层7之间紧密安装，便于防护层7与与阻燃板5之间稳固安装，以便防护层7更好的对阻燃板5表面进行防护，从而提高耐力板的阻燃效果，避免阻燃板5受到磨损影响耐力板的正常使用，使用固定板91的一侧与板体1的一侧固定，使用缓冲垫9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗冲击PC耐力板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的两侧均固定有防护板(2)，所述板体(1)的两端均固定有缓冲板(3)；两个所述缓冲板(3)的一端均固定有滑板(4)，两个所述滑板(4)的一端均固定有阻燃板(5)，两个所述阻燃板(5)的一端均固定有卡块(6)；两个所述阻燃板(5)的一端均粘接连接有防护层(7)，两个所述防护层(7)的一端均开设有卡槽(8)，两个所述卡槽(8)的内壁均与卡块(6)的外壁卡接连接。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗冲击PC耐力板，其特征在于：所述板体(1)的两侧设有缓冲机构(9)；所述缓冲机构(9)包括两个固定板(91)，两个所述固定板(91)的一侧均与板体(1)的外壁固定，两个所述滑板(4)的两侧均固定有滑块(92)，四个所述滑块(92)的一端均固定有缓冲垫(93)，两个所述固定板(91)的一侧均开设有两个滑槽(94)，四个所述滑槽(94)的内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春富，童小飞，修小平，
申请(专利权)人：福建燚塑光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：