本实用新型专利技术公开了热熔胶膜加工用折边成型装置，包括底板，所述底板的上表面设置有开口，所述开口的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的内部设置有电热丝，限位装置，所述限位装置包括上支板、支撑片、弹簧与转轴，所述上支板与转轴转动连接，所述上支板的下表面与弹簧固定连接，所述弹簧的下端与支撑片固定连接，调节装置，所述调节装置包括电机、丝杠、移动板、锥形杆与滚珠，所述电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠的外表面与移动板螺纹连接。上述结构，通过可以左右调节的调节装置，并与限位装置之间进行配合，即可完成在使用的过程中可以对任意的位置进行弯折，并配合夹持板实现定型。型。型。
【技术实现步骤摘要】
热熔胶膜加工用折边成型装置
[0001]本技术涉及热熔胶膜折边装置
，特别涉及热熔胶膜加工用折边成型装置。
技术介绍
[0002]热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。热熔胶膜根据使用特性，还可分为热塑性和热固性两大类。现有装置在使用时通常采用按压折边作业，但是无法进行实时进行调节折边的尺寸，影响装置的使用效果。经过检索后发现，申请号为CN202122707487.5的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供热熔胶膜加工用折边成型装置，通过可以左右调节的调节装置，并与限位装置之间进行配合，即可完成在使用的过程中可以对任意的位置进行弯折，并配合夹持板实现定型。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述包括：
[0005]底板，所述底板的上表面设置有开口，所述开口的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的内部设置有电热丝；
[0006]限位装置，所述限位装置包括上支板、支撑片、弹簧与转轴，所述上支板与转轴转动连接，所述上支板的下表面与弹簧固定连接，所述弹簧的下端与支撑片固定连接；
[0007]调节装置，所述调节装置包括电机、丝杠、移动板、锥形杆与滚珠，所述电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠的外表面与移动板螺纹连接，所述移动板的上表面与锥形杆固定连接，所述锥形杆的上端与滚珠滚动连接。
[0008]根据所述的热熔胶膜加工用折边成型装置，所述电热丝、伸缩杆、电机均与外部电源连接，所述伸缩杆的数量为两个且左右分布。
[0009]根据所述的热熔胶膜加工用折边成型装置，所述支撑片与底板的侧表面固定连接，所述限位装置、调节装置的数量均为两个且左右分布。
[0010]根据所述的热熔胶膜加工用折边成型装置，所述移动板与开口的内表面滑动连接，所述丝杠与底板转动连接。
[0011]根据所述的热熔胶膜加工用折边成型装置，所述底板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接防滑垫。
[0012]根据所述的热熔胶膜加工用折边成型装置，所述夹持板的内表面光滑。
[0013]根据所述的热熔胶膜加工用折边成型装置，所述锥形杆的上端延伸至底板的上侧。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术热熔胶膜加工用折边成型装置的侧视图；
[0017]图2为本技术热熔胶膜加工用折边成型装置的锥形杆结构示意图；
[0018]图3为本技术热熔胶膜加工用折边成型装置的侧视图；
[0019]图4为本技术热熔胶膜加工用折边成型装置的限位装置。
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；2、支撑杆；3、开口；4、限位装置；5、支撑片；6、弹簧；7、上支板；8、转轴；9、电机；10、丝杠；11、移动板；12、锥形杆；13、滚珠；14、调节装置；15、伸缩杆；16、夹持板。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例热熔胶膜加工用折边成型装置，其包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的下表面固定连接防滑垫，底板1的上表面设置有开口3，开口3的内部固定连接有伸缩杆15，用于对夹持板16的位置进行调节，伸缩杆15的输出端固定连接有夹持板16，用于对热熔胶膜进行定型，夹持板16的内表面光滑，夹持板16的内部设置有电热丝，电热丝、伸缩杆15、电机9均与外部电源连接，伸缩杆15的数量为两个且左右分布。
[0024]限位装置4，用于避免热熔胶膜出现较大位置的位移，限位装置4包括上支板7、支撑片5、弹簧6与转轴8，支撑片5与底板1的侧表面固定连接，限位装置4、调节装置14的数量均为两个且左右分布，上支板7与转轴8转动连接，上支板7的下表面与弹簧6固定连接，弹簧6的下端与支撑片5固定连接。
[0025]调节装置14，用于将锥形杆12移动至不同的位置，实现对热熔胶膜进行弯折，调节装置14包括电机9、丝杠10、移动板11、锥形杆12与滚珠13，电机9的输出端与丝杠10固定连接，丝杠10的外表面与移动板11螺纹连接，移动板11的上表面与锥形杆12固定连接，锥形杆12的上端延伸至底板1的上侧，移动板11与开口3的内表面滑动连接，丝杠10与底板1转动连接，锥形杆12的上端与滚珠13滚动连接。
[0026]工作原理：将热熔胶膜放置在底板1的上侧并从限位装置4的下侧穿过，转轴8避免热熔胶膜出现位移，根据需要弯折的位置，通过调节装置14中锥形杆12的前后移动，左右两个滚珠13处于同一距离，两个滚珠13使热熔胶膜处于弯折的状态，通过夹持板16进行夹持，即可完成弯折。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热熔胶膜加工用折边成型装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有开口(3)，所述开口(3)的内部固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出端固定连接有夹持板(16)，所述夹持板(16)的内部设置有电热丝；限位装置(4)，所述限位装置(4)包括上支板(7)、支撑片(5)、弹簧(6)与转轴(8)，所述上支板(7)与转轴(8)转动连接，所述上支板(7)的下表面与弹簧(6)固定连接，所述弹簧(6)的下端与支撑片(5)固定连接；调节装置(14)，所述调节装置(14)包括电机(9)、丝杠(10)、移动板(11)、锥形杆(12)与滚珠(13)，所述电机(9)的输出端与丝杠(10)固定连接，所述丝杠(10)的外表面与移动板(11)螺纹连接，所述移动板(11)的上表面与锥形杆(12)固定连接，所述锥形杆(12)的上端与滚珠(13)滚动连接。2.根据权利要求1所述的热熔胶膜加工用折边成...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡艳超，蔡艳军，
申请(专利权)人：石狮市质诚广佰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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