本实用新型专利技术涉及零件加工夹具技术领域,具体涉及一种零件批量装夹工具,解决了现有技术中数控车床原始夹具对小零件不便批量装夹,带来的加工效率低下的问题;基板上设置有若干的装夹单元,装夹单元在基板上呈阵列分布,装夹单元形成有对称的左半区与右半区,左半区与右半区各自形成嵌设零件的镶嵌槽,镶嵌槽上方设置有用于压紧凹槽内零件的压紧块,装夹单元的中部设置有将压紧块压紧的锁定件;本方案利用锁定件与压紧块的方式完成对嵌设于镶嵌槽内的零件的锁定,能够快速的对大量零件进行批量的装夹,然后将装置放入数控机床内固定,刀具对所有零件进行轮流加工,整个装夹与解除操作简单,整个工具的结构简单,制作方便、成本低廉,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种零件批量装夹工具
[0001]本技术涉及零件加工夹具
,具体涉及一种零件批量装夹工具。
技术介绍
[0002]装夹是工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位,为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧,定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。
[0003]数控车床加工在现代的工业生产中有着重要的作用,但在进行加工定位时,仍存在一定的不便性:在对定位装夹进行使用的过程中,有一些结构简单、小巧的零部件,虽然能够装夹,但是数控车床原本的夹具不够便捷、效率也偏低,这些小零件需求量大、加工简单,因此需要开发一种批量的装夹工具来成批的装夹小零件,然后放入数控车床内进行批量化加工处理,以提高生产效率。
技术实现思路
[0004]基于上述表述,本技术提供了一种零件批量装夹工具,以解决现有技术中数控车床原始夹具对小零件不便批量装夹,带来的加工效率低下的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种零件批量装夹工具,包括基板,所述基板上设置有若干的装夹单元,所述装夹单元在基板上呈阵列分布,所述装夹单元形成有对称的左半区与右半区,所述左半区与右半区各自形成嵌设零件的镶嵌槽,所述镶嵌槽上方设置有用于压紧凹槽内零件的压紧块,所述装夹单元的中部设置有将压紧块压紧的锁定件。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的,所述锁定件为螺栓,所述螺栓位于装夹单元的中心处,并与基板螺纹连接。
[0009]进一步的,所述压紧块的侧部开设有凹槽,所述凹槽的底部为与螺栓的螺母相配合的双层圆弧结构。
[0010]进一步的,所述基板的顶面开设有由左及右横贯基板的沟槽。
[0011]进一步的,所述镶嵌槽内设置有若干的贯穿孔。
[0012]进一步的,所述镶嵌槽为矩形结构。
[0013]进一步的,所述镶嵌槽的四个角设置有穿透基板的通孔。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0015]本方案利用锁定件与压紧块的方式完成对嵌设于镶嵌槽内的零件的锁定,能够快速的对大量零件进行批量的装夹,然后将装置放入数控机床内固定,刀具对所有零件进行轮流加工,整个装夹与解除操作简单,整个工具的结构简单,制作方便、成本低廉,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种零件批量装夹工具的整体结构示意图;
[0017]图2为图1的侧视图;
[0018]图3为图1的底部视角的结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、基板;2、左半区;3、右半区;4、压紧块;5、锁定件;6、凹槽;7、沟槽;8、通孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0023]可以理解,空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0024]如图1
‑
3所示,一种零件批量装夹工具,包括基板1,基板1为一块矩形钢板,基板1上设置有若干的装夹单元,装夹单元在基板1上呈阵列分布,每个装夹单元中装载有待加工的零件,为了方便数控车床的程序编写,横向与纵向的装夹单元的间距可设置为相同值。装夹单元形成有对称的左半区2与右半区3,左半区2与右半区3各自形成嵌设零件的镶嵌槽,镶嵌槽上方设置有用于压紧凹槽6内零件的压紧块4,装夹单元的中部设置有将压紧块4压紧的锁定件5。零件放入镶嵌槽后,再将压紧块4移动到零件上方,由锁定件5提供将压紧块4压向零件的力,完成装夹操作。
[0025]此处的锁定件5为锁定压紧块4的组件,只需提供向下按压的力即可,能方便的解除锁定,在一些自动化加工产线中,锁定件5可设置为气缸的驱动杆,上下移动完成装夹与解锁。本方案中考虑到更广的适用性与灵活性,也为了降低成本,锁定件5采用螺栓。锁定件5位于装夹单元的中部,此处开设有螺纹孔,螺栓与螺纹孔螺纹连接配合。通过转动螺栓使其在螺纹孔内上下移动,来锁定或解锁压紧块4。为了零件能从镶嵌槽中方便的取出,需要在镶嵌槽的上方预留一定的活动空间,即压紧块4的下方需要有足够的空间,使零件能从间隙中取出。方便的做法是,压紧块4也能一同方便的取下,带来足够宽裕的空间来解除镶嵌槽上方的限制,本方案在压紧块4的侧部开设有凹槽6,凹槽6的底部为与螺栓的螺母相配合的双层圆弧结构,在松开螺栓后,压紧块4可从一侧抽出,方便了零件从镶嵌槽内取出。
[0026]镶嵌槽可根据零件的需求设计不同的形状,在一种简单的零件处理环境中,零件为长方体结构,需要在其表面进行钻孔,攻牙以及倒角。此时的镶嵌槽设计为适配的矩形结
构,镶嵌槽内设置有若干的贯穿孔,对应需要钻孔的部位。压紧块4为矩形或其他形状,能够伸出覆盖左半区2与右半区3并对零件进行覆盖按压即可。同时,为了方便取出零件,在基板1的顶面开设有由左及右横贯基板1的沟槽7,沟槽7连通了所有的左半区2与右半区3的镶嵌槽,人工操作时可从沟槽7处施力,在加工完成后对基板1的清洁处理工作中,也能利用沟槽7方便的吹扫镶嵌槽内的碎屑。类似的,镶嵌槽的四个角设置有穿透基板1的通孔8,用于排出镶嵌槽内四个角落处的碎屑。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件批量装夹工具,其特征在于,包括基板,所述基板上设置有若干的装夹单元,所述装夹单元在基板上呈阵列分布,所述装夹单元形成有对称的左半区与右半区,所述左半区与右半区各自形成嵌设零件的镶嵌槽,所述镶嵌槽上方设置有用于压紧凹槽内零件的压紧块,所述装夹单元的中部设置有将压紧块压紧的锁定件。2.根据权利要求1所述的一种零件批量装夹工具,其特征在于,所述锁定件为螺栓,所述螺栓位于装夹单元的中心处,并与基板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种零件批量装夹工具,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊营,刘迪波,唐春林,
申请(专利权)人:襄阳凌岚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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