本实用新型专利技术提供了一种环形铁氧磁体塑形装置，涉及磁体塑形装置技术领域，包括传送带、支撑台和固定架，所述传送带的背侧设有支撑台，所述传送带的顶部设有模具，所述支撑台的顶部设有放置架，所述放置架的内部设有顶盖，所述支撑台的顶部设有送料机构，所述传送带的正面设有固定架，所述固定架的顶部设有挤压机构；本实用新型专利技术通过一号气缸推动送料板向放置架的底部移动，接着送料板内部的容纳槽将放置架底部的顶盖卡合住并带动其向模具的上方移动，其中送料板在容纳槽之外的部分会将继续下落的顶盖挡住，之后一号气缸带动送料板复位，而剩下的顶盖继续下落到送料板的前端，为下次的送料做准备，便于装置内部自动进料。便于装置内部自动进料。便于装置内部自动进料。
【技术实现步骤摘要】
一种环形铁氧磁体塑形装置
[0001]本技术涉及磁体塑形装置
，尤其涉及一种环形铁氧磁体塑形装置。
技术介绍
[0002]铁氧体磁铁是一种主要以Sro或BaO及Fe2O3为原料制造而成的永磁磁铁，与其他永磁磁铁相比，铁氧体磁铁坚硬且脆，磁能较低，但是它不易退磁不易腐蚀，生产工艺简单且价格低廉，因此，在整个磁铁工业中铁氧体磁铁的产量最高并被广泛应用于工业生产中，其制造时首先需要对原料进行塑形；
[0003]如申请号为201610035189.7的中国专利公开了一种挤压塑形装置，其提出了“包括底座、液压设备、液压工作站、液压工作台、第一输液管、第二输液管、辅助盘、工作件、升降杆、工作盘、模具座、上顶板、滑块、固定轴、辅助杆和限位杆、转盘、成型模、固定手柄、固定旋转装置、固定杆、辅助块以及固定孔”，然而上述机构中采用的塑形方式是在四个成型模21上根据成型的不同分别标上“1”、“2”、“3”和“4”，之后转动转盘20才能继续进行塑形，此种进料方式实施起来过于的繁琐，影响塑形装置的工作效率，因此，本技术提出一种环形铁氧磁体塑形装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种环形铁氧磁体塑形装置，已解决上述设备的进料方式过于繁琐的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种环形铁氧磁体塑形装置，包括传送带、支撑台和固定架，所述传送带的背侧设有支撑台，所述传送带的顶部设有模具，所述支撑台的顶部设有放置架，所述放置架的内部设有顶盖，所述支撑台的顶部设有送料机构，所述传送带的正面设有固定架，所述固定架的顶部设有挤压机构。
[0006]进一步改进在于：所述送料机构包括送料板和一号气缸，所述一号气缸设置在支撑台背侧的顶部，所述支撑台的顶部滑动安装有送料板，所述一号气缸的输出端与送料板的一侧连接，所述送料板的内部设有容纳槽，所述容纳槽的结构与顶盖的形状相契合。
[0007]进一步改进在于：所述容纳槽的两侧对称设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有顶块，所述顶块的内部设有圆孔，所述凹槽的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端与圆孔连接。
[0008]进一步改进在于：所述挤压机构包括二号气缸和压板，所述二号气缸安装在固定架的顶部，所述二号气缸的输出端连接有压板，所述压板与顶盖的位置前后平行。
[0009]进一步改进在于：所述传送带的正面和背侧对称设有一组固定杆，所述固定杆的一端固定有挡板，所述挡板的底部与传送带的顶部贴合连接，所述传送带的正面还设有限位机构。
[0010]进一步改进在于：所述限位机构包括三号气缸、升降架和阻料杆，所述传送带的正面设有三号气缸，所述三号气缸的输出端连接有升降架，所述升降架的两侧对称设有一组
阻料杆。
[0011]进一步改进在于：所述升降架的内部设有通槽，所述通槽的位置与压板的位置上下平行，所述阻料杆的外壁与传送带中心处的模具外壁贴合连接。
[0012]本技术的有益效果为：通过一号气缸推动送料板向放置架的底部移动，接着送料板内部的容纳槽将放置架底部的顶盖卡合住并带动其向模具的上方移动，其中送料板在容纳槽之外的部分会将继续下落的顶盖挡住，之后一号气缸带动送料板复位，而剩下的顶盖继续下落到送料板的前端，为下次的送料做准备，便于装置内部自动进料。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的送料机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的卡合机构结构示意图。
[0017]其中：1、传送带；2、支撑台；3、固定架；4、模具；5、放置架；6、顶盖；7、送料板；8、一号气缸；9、二号气缸；10、压板；11、固定杆；12、挡板；13、三号气缸；14、升降架；15、阻料杆；16、容纳槽；17、凹槽；18、顶块；19、弹簧。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种环形铁氧磁体塑形装置，包括传送带1、支撑台2和固定架3，所述传送带1的背侧设有支撑台2，所述传送带1的顶部设有模具4，所述支撑台2的顶部设有放置架5，所述放置架5的内部设有顶盖6，所述支撑台2的顶部设有送料机构，所述传送带1的正面设有固定架3，所述固定架3的顶部设有挤压机构，将模具4放置在传送带1的右端，传送带1带动模具4自右向左移动，当模具4移动到传送带1的中心处时，送料机构将顶盖6输送到模具4的顶部，之后挤压机构对顶盖6进行挤压，将顶盖6盖合在模具4的顶部，使得顶盖6将模具4内部的磁粉压紧，进而将其在模具4中塑形成圆环。
[0020]所述送料机构包括送料板7和一号气缸8，所述一号气缸8设置在支撑台2背侧的顶部，所述支撑台2的顶部滑动安装有送料板7，所述一号气缸8的输出端与送料板7的一侧连接，所述送料板7的内部设有容纳槽16，所述容纳槽16的结构与顶盖6的形状相契合，一号气缸8推动送料板7向放置架5的底部移动，接着送料板7内部的容纳槽16将放置架5底部的顶盖6卡合住并带动其向模具4的上方移动，其中送料板7在容纳槽16之外的部分会将继续下落的顶盖6挡住，之后一号气缸8带动送料板7复位，而剩下的顶盖6继续下落到送料板7的前端，为下次的送料做准备。
[0021]所述容纳槽16的两侧对称设有凹槽17，所述凹槽17的内部滑动安装有顶块18，所述顶块18的内部设有圆孔，所述凹槽17的内壁连接有弹簧19，所述弹簧19的一端与圆孔连接，顶块18设置在容纳槽16在内侧，可限制顶盖6继续下落使其停留在容纳槽16的内部，当挤压机构挤压顶盖6时，会带动顶块18自动向圆孔内部收缩，使得顶块18不会影响顶盖6盖合在模具4的顶部，当挤压机构不在挤压顶盖6时，处于压缩状态的弹簧19产生的弹力会带
动顶块18自动复位，使其继续限制顶盖6下落。
[0022]所述挤压机构包括二号气缸9和压板10，所述二号气缸9安装在固定架3的顶部，所述二号气缸9的输出端连接有压板10，所述压板10与顶盖6的位置前后平行，二号气缸9带动压板10自动向下移动，从而使得压板10可挤压位于其底部的顶盖6，进而使得顶盖6盖合在其底部的模具4中，而顶盖6底部的结构与模具4内部圆环结构相契合，便于将模具4内部的磁粉自动塑形成磁环状。
[0023]所述传送带1的正面和背侧对称设有一组固定杆11，所述固定杆11的一端固定有挡板12，所述挡板12的底部与传送带1的顶部贴合连接，所述传送带1的正面还设有限位机构，所述限位机构包括三号气缸13、升降架14和阻料杆15，所述传送带1的正面设有三号气缸13，所述三号气缸13的输出端连接有升降架14，所述升降架14的两侧对称设有一组阻料杆15，所述升降架14的内部设有通槽，所述通槽的位置与压板10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形铁氧磁体塑形装置，包括传送带(1)、支撑台(2)和固定架(3)，其特征在于：所述传送带(1)的背侧设有支撑台(2)，所述传送带(1)的顶部设有模具(4)，所述支撑台(2)的顶部设有放置架(5)，所述放置架(5)的内部设有顶盖(6)，所述支撑台(2)的顶部设有送料机构，所述传送带(1)的正面设有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部设有挤压机构；所述送料机构包括送料板(7)和一号气缸(8)，所述一号气缸(8)设置在支撑台(2)背侧的顶部，所述支撑台(2)的顶部滑动安装有送料板(7)，所述一号气缸(8)的输出端与送料板(7)的一侧连接，所述送料板(7)的内部设有容纳槽(16)，所述容纳槽(16)的结构与顶盖(6)的形状相契合。2.根据权利要求1所述的一种环形铁氧磁体塑形装置，其特征在于：所述容纳槽(16)的两侧对称设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部滑动安装有顶块(18)，所述顶块(18)的内部设有圆孔，所述凹槽(17)的内壁连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与圆孔连接。3.根据权利要求1所述的一种环形铁氧磁体塑形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，于燕，
申请(专利权)人：临沂邦鑫电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。