本实用新型专利技术公开了一种试剂管贴签装置，包括工作台，所述工作台顶端从左至右依次设置有分料组件、贴签组件和辅助烘干组件；所述工作台顶端开设有凹槽，所述凹槽内相对两侧壁两端均转动连接有链轮，位于同一侧的两所述链轮通过链条传动连接，两所述链条之间沿周向等间距转动连接有若干输送辊，相邻两所述输送辊之间放置有试剂管；所述贴签组件包括安装在所述工作台顶端中部的标签剥离机，所述分料组件、所述标签剥离机和所述辅助烘干组件均与所述输送辊对应设置。本实用新型专利技术保证了试剂管的稳定输送以及标签上胶的干燥速度，保证了产品质量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种试剂管贴签装置
[0001]本技术涉及试剂管生产
，特别是涉及一种试剂管贴签装置。
技术介绍
[0002]试剂管为医疗领域中常使用的辅助医疗工具，用来对样本进行存储，便于后期对样本进行检测，试剂管在生产时需要在外壁上粘贴标签，通过标签对试剂管进行区分。
[0003]现有公开号为CN113002913A的专利中，公开了一种试剂管的传输贴标机构，包括壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱，壳体的两侧外壁之间通过轴承连接有从动辊柱，从动辊柱和主动辊柱之间套设有传送带，壳体的顶部外壁设置有进料口，通过传送带的转动带动进料口内部的试剂管本体进行移动，使得试剂管通过传动带进入支撑板的顶部。
[0004]现有公开号为CN215246093U的专利中，公开了一种试剂瓶全自动贴标生产线，包括设备平台，设备平台的顶部靠近中间位置固定安装有传送带，设备上设置有加热管，通过加热管，使得贴合板的表面温度能够快速干燥双面胶，使得粘合效果更加，防止在温度较低的环境下标签在试剂瓶表面粘合不佳的问题。
[0005]针对上述现有专利，申请人认为单纯通过传送带输送试剂管，在输送口处易造成试剂管阻塞，降低生产效率，同时各试剂管之间紧密贴合不易观察便签是否合格，也存在相邻两标签翘边粘接在一起的弊端；针对高温辅助干燥，单纯通过加热管进行加热辅助干燥效率较低，为了保证干燥效果，需延长试剂管与加热后贴合板的接触时间，针对流水线生产时所需时间较长，降低了生产效率。
[0006]因此，亟需一种试剂管贴签装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是提供一种试剂管贴签装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种试剂管贴签装置，包括工作台，所述工作台顶端从左至右依次设置有分料组件、贴签组件和辅助烘干组件；
[0009]所述工作台顶端开设有凹槽，所述凹槽内相对两侧壁两端均转动连接有链轮，位于同一侧的两所述链轮通过链条传动连接，两所述链条之间沿周向等间距转动连接有若干输送辊，相邻两所述输送辊之间放置有试剂管；
[0010]所述贴签组件包括安装在所述工作台顶端中部的标签剥离机，所述分料组件、所述标签剥离机和所述辅助烘干组件均与所述输送辊对应设置。
[0011]优选的，所述分料组件包括固定连接在所述工作台顶端的放置箱，所述放置箱内上半部固定连接有输送板，所述输送板倾斜设置，所述放置箱内下半部固定连接有分料槽，所述分料槽内转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有分料盘，所述放置箱上固定连
接有控制电机，所述传动轴远离所述分料盘的一侧伸出所述放置箱与所述控制电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述分料盘外侧壁上沿周向等间距开设有若干输送槽，所述输送槽内放置有所述试剂管，所述输送板的最低端和所述输送辊均与所述输送槽对应设置。
[0013]优选的，所述输送槽内为弧形结构，所述试剂管的直径小于所述弧形结构的深度。
[0014]优选的，所述辅助烘干组件包括固定连接在所述工作台顶端的烘干箱，所述烘干箱顶端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有管道的一端，所述管道的另一端伸入到所述烘干箱内，且固定连接有出风口，所述出风口位于所述输送辊上方。
[0015]优选的，所述管道内固定连接有电加热丝。
[0016]优选的，所述工作台靠近所述烘干箱的一端固定连接有输料板，所述输料板倾斜设置，且所述输料板的最高端与所述输送辊对应设置。
[0017]本技术公开了以下技术效果：
[0018]本技术提供的一种试剂管贴签装置，通过设置分料组件实现了对试剂管的自动输送，同时保证了相邻两试剂管之间的间距相等，避免了整批试剂管通过一个输送口自然掉落输送时造成卡死，通过设置辅助烘干组件保证了低温环境下标签上胶的干燥速度，从而保证了标签与试剂管之间粘贴的稳定，保证了产品的生产质量，提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]其中，1、工作台；2、链轮；3、链条；4、输送辊；5、试剂管；6、标签剥离机；7、放置箱；8、输送板；9、分料盘；10、输料板；11、输送槽；12、烘干箱；13、风机；14、管道；15、出风口；16、电加热丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]参考图1，本技术提供一种试剂管贴签装置，包括工作台1，工作台1顶端从左至右依次设置有分料组件、贴签组件和辅助烘干组件；
[0025]工作台1顶端开设有凹槽，凹槽内相对两侧壁两端均转动连接有链轮2，位于同一侧的两链轮2通过链条3传动连接，两链条3之间沿周向等间距转动连接有若干输送辊4，相邻两输送辊4之间放置有试剂管5；
[0026]贴签组件包括安装在工作台1顶端中部的标签剥离机6，分料组件、标签剥离机6和辅助烘干组件均与输送辊4对应设置。
[0027]凹槽内两侧相对的两链轮2之间同轴固定连接有连接杆(图中未画出)，工作台1上固定连接有驱动电机(图中未画出)，连接杆一端伸出工作台1与驱动电机的输出轴固定连接，标签剥离机6为现有技术，具体规格型号由技术人员根据需求选定，此处不做限定，标签剥离机6将标签从纸带上分离下来，具体的输送辊4上方转动连接有挤压辊(图中未标出)，挤压辊与标签剥离机6以及试剂管5对应设置，分离后的标签通过挤压辊与试剂管5抵接，实现标签粘贴在试剂管5上。
[0028]进一步优化方案，分料组件包括固定连接在工作台1顶端的放置箱7，放置箱7内上半部固定连接有输送板8，输送板8倾斜设置，放置箱7内下半部固定连接有分料槽，分料槽内转动连接有传动轴，传动轴上固定连接有分料盘9，放置箱7上固定连接有控制电机，传动轴远离分料盘9的一侧伸出放置箱7与控制电机的输出轴固定连接。
[0029]放置箱7内放置若干试剂管5，通过倾斜设置的输送板8将试剂管5输送至分料盘9内，通过控制电机(图中未画出)带动分料盘9转动对试剂管5进行输送。
[0030]进一步优化方案，分料盘9外侧壁上沿周向等间距开设有若干输送槽11，输送槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试剂管贴签装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端从左至右依次设置有分料组件、贴签组件和辅助烘干组件；所述工作台(1)顶端开设有凹槽，所述凹槽内相对两侧壁两端均转动连接有链轮(2)，位于同一侧的两所述链轮(2)通过链条(3)传动连接，两所述链条(3)之间沿周向等间距转动连接有若干输送辊(4)，相邻两所述输送辊(4)之间放置有试剂管(5)；所述贴签组件包括安装在所述工作台(1)顶端中部的标签剥离机(6)，所述分料组件、所述标签剥离机(6)和所述辅助烘干组件均与所述输送辊(4)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种试剂管贴签装置，其特征在于：所述分料组件包括固定连接在所述工作台(1)顶端的放置箱(7)，所述放置箱(7)内上半部固定连接有输送板(8)，所述输送板(8)倾斜设置，所述放置箱(7)内下半部固定连接有分料槽，所述分料槽内转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有分料盘(9)，所述放置箱(7)上固定连接有控制电机，所述传动轴远离所述分料盘(9)的一侧伸出所述放置箱(7)与所述控制电机的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种试剂管贴签装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉铭，史华，王永生，
申请(专利权)人：河北盛华尔生物医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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