一种建盏修坯机制造技术

本实用新型专利技术提出一种建盏修坯机，包括修坯槽、转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆和修坯头。所述转盘转动安装在修坯槽内，顶部设有接外部抽气泵的吸附槽。所述移动机构安装在所述修坯槽内，并连接带动所述旋转机构上下和左右平移。所述修坯杆水平安装在所述旋转机构上，并由所述旋转机构带动转动。所述修坯头包括铰接板和修坯刀片。所述铰接板铰接安装在所述修坯杆的安装槽内并被夹紧。本实用新型专利技术提供的修坯杆具有较大的灵活度，另外，修坯头采用铰接安装方式，进一步增加了修坯头可调整的摆动范围，以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求，同时，还可通过收缩吸收碰撞力，减少修坯设备产生不可逆的形变和损坏。坯设备产生不可逆的形变和损坏。坯设备产生不可逆的形变和损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种建盏修坯机


[0001]本技术涉及一种建盏修坯机。

技术介绍

[0002]传统的建盏修坯步骤一般采用人工方式，人的手相对灵活，但是效率低，为此，市面上出现一些建盏修坯设备，基本包括修坯头，用于模拟人手，不过，现有的建盏修坯设备，其灵活度远远无法与人手相比，存在修坯角度单一问题，难以修出效果较好的坯，另外，现有的修坯头为一体式结构，容易出现冲击力大，造成修坯头变形甚至损坏，将影响加工进度。由此可见，现有的建盏修坯机仍存在一些问题，需进一步改进，使其更加符合实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题，提出一种灵活度大的建盏修坯结构。
[0004]一种建盏修坯机，包括修坯槽、转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆和修坯头。
[0005]所述转盘转动安装在修坯槽内，用于放置待处理的建盏坯。所述转盘的顶部设有吸附槽，所述吸附槽连接外部的抽气泵，启动抽气泵，通过所述吸附槽，能够将倒扣在转盘上的建盏坯体牢牢吸附住。
[0006]所述移动机构安装在所述修坯槽内，并连接带动所述旋转机构上下和左右平移。
[0007]所述修坯杆水平安装在所述旋转机构上，并由所述旋转机构带动转动，能够以不同的角度修坯。所述修坯杆的头部开设有安装槽。
[0008]所述修坯头包括铰接板和修坯刀片。所述铰接板的一端铰接安装在所述修坯杆的安装槽内并被夹紧，另一端连接所述修坯刀片的背面，所述修坯刀片的正面朝向所述转盘的上方，能够对放置在所述转盘上的建盏坯进行修正。
[0009]使用时，将建盏坯倒扣在所述转盘上，启动转盘，所述移动机构带动修坯头移动到预设位置，靠近建盏坯的底部，再通过所述旋转机构转动修坯头，让修坯头以特定角度进一步靠近建盏坯，从而刮除建盏坯底部多余和不平整的料。本技术通过设置移动机构和旋转机构，能够增加修坯杆的灵活度，同时，修坯头采用铰接安装方式，进一步增加了修坯头可调整的摆动范围，以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求。另外，本技术的修坯头采用铰接安装方式，当修坯头和建盏坯产生较大的碰撞时，所述修坯头的铰接安装位置会克服夹紧力和摩擦力，让修坯头收缩，以吸收碰撞力，减少修坯设备产生不可逆的形变和损坏。
[0010]优选的，所述铰接板通过螺栓和调节螺母安装在所述修坯杆的安装槽内，锁紧结构简单，又容易调整。
[0011]优选的，所述转盘包括安装座、底座、转轴和转盘本体。所述安装座安装在所述修坯槽内。所述底座呈碗状，安装在所述安装座上。所述转轴竖直贯穿修坯槽、安装座和底座，并由安装在修坯槽底部的电机、皮带轮和皮带带动转动。所述转盘本体安装在所述底座顶
部，并由所述转轴带动转动。
[0012]优选的，所述转轴中部设有抽气管道。所述抽气管道的顶部对接所述吸附槽槽底的孔，底部通过旋转气管接头对接气管和抽气泵，从而实现在转盘转动时，也能够对倒扣的建盏坯体抽真空处理。
[0013]优选的，所述转盘本体的顶部设有杯沿限位槽，能够防止倒扣的建盏坯跑位。
[0014]优选的，所述移动机构包括水平移动组件和竖直移动组件。
[0015]优选的，所述水平移动组件包括水平轨道和水平移动座。所述水平轨道安装在修坯槽的侧壁。所述水平移动座滑动安装在所述水平轨道上，并通过一组电机、丝杠和螺母连接带动。所述竖直移动组件包括竖直轨道和竖直移动座。所述竖直轨道安装在水平移动座上。所述竖直移动座滑动安装在所述竖直轨道上，并通过另一组电机、丝杠和螺母连接带动。
[0016]优选的，还包括吹气管，能够将转盘和修坯头上的涂料吹除。所述吹气管安装在所述修坯槽上，一端靠近所述转盘的顶部，另一端连接风机。
[0017]优选的，所述转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆、修坯头和吹气管均有两组，共用一修坯槽。
[0018]优选的，所述修坯槽的底部设有支撑架。
[0019]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置移动机构和旋转机构，能够增加修坯杆的灵活度，同时，修坯头采用铰接安装方式，进一步增加了修坯头可调整的摆动范围，以适应不同尺寸建盏坯和修坯所需的多种角度要求；
[0021]2、提供的修坯头采用铰接安装方式，当修坯头和建盏坯产生较大的碰撞时，所述修坯头的铰接安装位置会克服夹紧力和摩擦力，让修坯头收缩，以吸收碰撞力，防止修坯设备产生不可逆的形变和损坏。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]其中：
[0024]图1是一种建盏修坯机的轴侧视图一；
[0025]图2是一种建盏修坯机的轴侧视图二；
[0026]图3是一种建盏修坯机的轴侧视图三；
[0027]图4是一种建盏修坯机的正视图；
[0028]图5是一种建盏修坯机的俯视图；
[0029]图6是一种建盏修坯机的局部放大图一；
[0030]图7是一种建盏修坯机的局部放大图二；
[0031]图1到图7中的标识分别是：修坯槽1、转盘2、安装座21、底座22、转盘本体23、吸附槽231、旋转气管24、移动机构3、水平移动组件31、竖直移动组件32、旋转机构4、修坯杆5、安装槽51、修坯头6、吹气管7。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请参阅图1到图7，一种建盏修坯机，包括修坯槽1、转盘2、移动机构3、旋转机构4、修坯杆5和修坯头6、铰接板61和铰接板62、
[0034]所述转盘2转动安装在修坯槽1内，用于放置待处理的建盏坯。所述转盘2的顶部设有吸附槽231，所述吸附槽231连接外部的抽气泵，启动抽气泵(未画出)，通过所述吸附槽231，能够将倒扣在转盘上的建盏牢牢吸附住。优选的，所述转盘本体23的顶部设有杯沿限位槽，能够防止倒扣的建盏坯跑位。
[0035]在一实施例中，所述转盘2包括安装座21、底座22、转轴和转盘本体23。所述安装座21安装在所述修坯槽1内。所述底座22呈碗状，安装在所述安装座21上。所述转轴竖直贯穿修坯槽1、安装座21和底座22，并由安装在修坯槽1底部的电机(未画出)、皮带轮(未画出)和皮带(未画出)带动转动。所述转盘本体23安装在所述底座22顶部，并由所述转轴带动转动。另外，所述转轴中部设有抽气管道。所述抽气管道的顶部对接所述吸附槽231的槽底的孔，底部通过旋转气管24接头对接气管和抽气泵，从而实现在转盘转动时，也能够对倒扣的建盏坯体抽真空处理，防止倒扣的建盏坯体跑位。
[0036]所述移动机构3安装在所述修坯槽1内，并连接带动所述旋转机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建盏修坯机，其特征在于，包括修坯槽、转盘、移动机构、旋转机构、修坯杆和修坯头；所述转盘转动安装在修坯槽内；所述转盘的顶部设有吸附槽，所述吸附槽连接外部的抽气泵；所述移动机构安装在所述修坯槽内，并连接带动所述旋转机构上下和左右平移；所述修坯杆水平安装在所述旋转机构上，并由所述旋转机构带动转动；所述修坯杆的头部开设有安装槽；所述修坯头包括铰接板和修坯刀片；所述铰接板的一端铰接安装在所述修坯杆的安装槽内并被夹紧，另一端连接所述修坯刀片的背面，所述修坯刀片的正面朝向所述转盘的上方。2.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机，其特征在于，所述铰接板通过螺栓和调节螺母安装在所述修坯杆的安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种建盏修坯机，其特征在于，所述转盘包括安装座、底座、转轴和转盘本体；所述安装座安装在所述修坯槽内；所述底座呈碗状，安装在所述安装座上；所述转轴竖直贯穿修坯槽、安装座和底座，并由安装在修坯槽底部的电机、皮带轮和皮带带动转动；所述转盘本体安装在所述底座顶部，并由所述转轴带动转动。4.根据权利要求3所述的一种建盏修坯机，其特征在于，所述转轴中部设有抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：田磊，郑坤，黎毅烽，
申请(专利权)人：福建煌瓯陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：