一种电解铜箔复合式包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔复合式包装箱，包括有上下两部分，下部分包括有底座和下箱体，下箱体安装在底座上，底座上设有支撑板，支撑板上设有支撑槽；上部分包括有上箱体，上箱体的顶部设有箱盖；支撑板靠近下箱体的两侧内壁设置，在支撑板与下箱体的两侧内壁之间设有下限位板，下限位板上设有下限位槽；在上箱体中设有上限位板，上限位板设有上限位槽，上限位槽与下限位槽上下相对。本实用新型专利技术通过上下两部分紧密贴合，可以对铜箔卷起到良好的密封和保护作用，确保铜箔卷在汽车大力刹车时能保持不动，从而使箱子内部的铜箔不会损坏，降低了损失。而包装箱的材质采用胶合木，可以回收利用，节约资源，不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔复合式包装箱


[0001]本技术涉及电解铜箔生产
，尤其涉及一种用于对电解铜箔进行存储运输的包装箱。

技术介绍

[0002]锂离子电池用电解铜箔需要包装后由汽车等运输工具运输到用户工厂进行后续加工，此过程中铜箔需要进行多次搬运，在搬运过程中易出现碰撞、挤压等问题。同时，使用汽车等运输时，在运输过程中遇到急刹车，铜箔受惯性影响，很容易出现钉松箱破裂的问题，导致箱内的铜箔产品出现损坏甚至是报废的情况。为此，虽然业内有人专利技术了一些能够对铜箔卷进行限位的包装箱，在一定程度上能够防止铜箔卷在包装箱内的移动。但目前的此类包装箱在限位结构上过于简单，限位效果并不理想，遇较大的刹车力还是无法阻止铜箔卷的移动，因此有必要做进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种结构简单、对于铜箔卷的限位效果好、易于制作的可电解铜箔复合式包装箱。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电解铜箔复合式包装箱，包括有上下两部分，下部分包括有底座，底座上设置有支撑板，支撑板上设置有用于放置辊轴的支撑槽；上部分包括有上箱体，上箱体的顶部设置有箱盖，其特征在于：下部分还包括有下箱体，下箱体安装在底座上，支撑板靠近下箱体的两侧内壁设置，在支撑板与下箱体的两侧内壁之间还设置有下限位板，下限位板上设置有朝上开口的下限位槽，下限位槽与支撑槽水平对齐，辊轴同时放置在支撑槽和上限位槽中；在上箱体中设置有上限位板，上限位板设置有朝下开口的上限位槽，上限位板与下限位板上下相对，上限位槽与下限位槽上下相对，上下两部分组合后通过上限位槽与下限位槽对接将辊轴扣住。
[0005]进一步地，所述下限位板紧贴下箱体的内壁设置，而支撑板与下限位板之间则具有间隙。
[0006]进一步地，在上箱体的内部紧贴其内壁处设置有垫板，垫板与下箱体的两侧上下相对，上下两部分组合后垫板对接在下箱体上。上限位板紧贴垫板的内壁设置，以使上限位板与下限位板上下对齐，以提高限位能力。
[0007]进一步地，上箱体的外部设置有若干加强筋，加强筋从上箱体的一侧绕过顶部后延伸至另一侧，起到箱体加固作用，防止箱体变形。
[0008]进一步地，在底座的底部设置有若干支撑脚，支撑脚之间具有间隙，便于使用叉车运输包装箱。
[0009]进一步地，在上箱体的顶部外侧面设置有握手槽，箱盖悬于握手槽上方，便于操作人员打开箱盖，以便放入和取出铜箔卷。
[0010]优选地，所述底座、下箱体、上箱体、支撑板、下限位板、上限位板及箱盖采用胶合
木制成，不易变形，可回收利用。
[0011]优选地，所述辊轴采用FRP管，铜箔卷按用户要求分切成一定幅宽的尺寸，使用FRP管进行收卷。
[0012]本技术通过上、下两部分共同构成电解铜箔复合式包装箱，上下两部分紧密贴合，可以对铜箔卷起到良好的密封和保护作用，确保铜箔卷在汽车大力刹车时能保持不动，从而使箱子内部的铜箔不会损坏，降低了损失。而包装箱的材质采用胶合木，可以回收利用，节约资源，不易变形。
附图说明
[0013]图1为本技术上下两部分相互配合的结构示意图。
[0014]图中，1为支撑脚，2为底座，3为下箱体，4为支撑板，41为支撑槽，5为下限位板，51为下限位槽，6为辊轴，7为上箱体，71为握手槽，8为上限位板，81为上限位槽，9为垫板，10为箱盖，11为加强筋，12为铜箔卷。
具体实施方式
[0015]本实施例中，参照图1，所述电解铜箔复合式包装箱，包括有上下两部分，下部分包括有底座2，底座2上设置有支撑板4，支撑板4上设置有用于放置辊轴6的支撑槽41；上部分包括有上箱体7，上箱体7的顶部设置有箱盖10；下部分还包括有下箱体3，下箱体3安装在底座2上，支撑板4靠近下箱体3的两侧内壁设置，在支撑板4与下箱体3的两侧内壁之间还设置有下限位板5，下限位板5上设置有朝上开口的下限位槽51，下限位槽51与支撑槽41水平对齐，辊轴6同时放置在支撑槽41和上限位槽51中，通过支撑板4起到承重作用，同时可以起到架空铜箔卷12的作用，防止铜箔卷12接触底座2，进而避免铜箔搬运及运输过程中出现碰撞、损坏的现象；在上箱体7中设置有上限位板8，上限位板8设置有朝下开口的上限位槽81，上限位板8与下限位板5上下相对，上限位槽81与下限位槽51上下相对，上下两部分组合后通过上限位槽81与下限位槽51对接将辊轴6扣住，起到合力固定铜箔卷12的作用，防止铜箔卷12搬运及运输过程中出现前后左右移动的现象。
[0016]所述下限位板5紧贴下箱体3的内壁设置，而支撑板4与下限位板5之间则具有间隙。
[0017]在上箱体7的内部紧贴其内壁处设置有垫板9，垫板9与下箱体3的两侧上下相对，上下两部分组合后垫板9对接在下箱体3上。上限位板8紧贴垫板9的内壁设置，以使上限位板8与下限位板5上下对齐，以提高限位能力。
[0018]上箱体7的外部设置有若干加强筋11，加强筋11从上箱体7的一侧绕过顶部后延伸至另一侧，起到箱体加固作用，防止箱体变形。
[0019]在底座2的底部设置有若干支撑脚1，支撑脚1之间具有间隙，便于使用叉车运输包装箱。
[0020]在上箱体7的顶部外侧面设置有握手槽71，箱盖10悬于握手槽71上方，便于操作人员打开箱盖10，以便放入和取出铜箔卷12。
[0021]所述底座2、下箱体3、上箱体7、支撑板4、下限位板5、上限位板8及箱盖10采用胶合木制成，不易变形，可回收利用。
[0022]所述辊轴6采用FRP管，铜箔卷12按用户要求分切成一定幅宽的尺寸，使用FRP管进行收卷。
[0023]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔复合式包装箱，包括有上下两部分，下部分包括有底座，底座上设置有支撑板，支撑板上设置有用于放置辊轴的支撑槽；上部分包括有上箱体，上箱体的顶部设置有箱盖，其特征在于：下部分还包括有下箱体，下箱体安装在底座上，支撑板靠近下箱体的两侧内壁设置，在支撑板与下箱体的两侧内壁之间还设置有下限位板，下限位板上设置有朝上开口的下限位槽，下限位槽与支撑槽水平对齐，辊轴同时放置在支撑槽和上限位槽中；在上箱体中设置有上限位板，上限位板设置有朝下开口的上限位槽，上限位板与下限位板上下相对，上限位槽与下限位槽上下相对，上下两部分组合后通过上限位槽与下限位槽对接将辊轴扣住。2.根据权利要求1所述的电解铜箔复合式包装箱，其特征在于：所述下限位板紧贴下箱体的内壁设置，而支撑板与下限位板之间则具有间隙。3.根据权利要求2所述的电解铜箔复合式包装箱，其特征在于：在上箱体的内部紧贴其内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梓铭，马秀玲，解祥生，张贤，张有勇，张忠平，
申请(专利权)人：青海诺德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：