一种真菌固体发酵釜制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，且公开了一种真菌固体发酵釜，包括主体，所述主体右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱，所述主体左侧内表面开设有加热层，所述水箱上端外表面中心处固定连接有发酵装置，所述水箱上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管，所述水管右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱，所述加热箱右侧内表面固定连接有加热器，所述加热箱上端外表面中心处固定连接有水泵。该真菌固体发酵釜，具备均匀加热、自动泄压等优点，解决了不易均匀加热，不能均衡达到发酵的有利温度，影响发酵效果，且在使用中会因为发酵产生大量的气体，造成内部的压强过大，不方便后续打开取料的问题。打开取料的问题。打开取料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真菌固体发酵釜


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种真菌固体发酵釜。

技术介绍

[0002]针对已知的真菌固体发酵釜，真菌固体发酵釜在使用中，通常需要控制好其温度，但往往不易加热均匀，不能均衡达到发酵的有利温度，影响发酵效果，所以市面上急需一种可以均衡加热的固体发酵釜，参考专利号：CN202123163616.5，而我们想要为了提高真菌发酵效果设计一种固体发酵釜。
[0003]且现有固体发酵釜在使用中，会因为发酵产生大量的气体，造成内部的压强过大，不方便后续打开取料。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真菌固体发酵釜，具备均匀加热、自动泄压等优点，解决了不易均匀加热，不能均衡达到发酵的有利温度，影响发酵效果，且在使用中会因为发酵产生大量的气体，造成内部的压强过大，不方便后续打开取料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真菌固体发酵釜，包括主体，所述主体右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱，所述主体左侧内表面开设有加热层，所述水箱上端外表面中心处固定连接有发酵装置，所述水箱上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管，所述水管右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱，所述加热箱右侧内表面固定连接有加热器，所述加热箱上端外表面中心处固定连接有水泵，所述水箱左侧内表面中间靠下处固定连接有液体单向阀。
[0008]优选的，所述主体上端外表面靠近右侧前端边缘处设置有自动泄压器，所述自动泄压器后端外表面中心处开设有排气孔，所述自动泄压器前端外表面中心处开设置有滤网，所述自动泄压器后端外表面靠近上端边缘处转动连接有转轴，所述转轴上端外表面转动连接有转动板，所述转动板下端外表面靠近前端边缘处活动连接有挡板。
[0009]优选的，所述液体单向阀管穿主体左侧外表面与加热层相连，所述水管贯穿水泵、加热箱，且其右侧外表面上端边缘处与加热层相连，通过设置液体单向阀使加热层中的水流流向水箱中，通过水管与加热箱、加热层之间的关系，通过水泵将水从水箱中抽向加热层内。
[0010]优选的，所述主体上端外表面设置有入料口、电机、测压器，且电机下端外表面转动连接有搅拌器，所述主体前端外表面靠近下端边缘设置有出料口，设置入料口、电机、测压器等，分别对发酵过程加料、转动、搅拌、测压、取料。
[0011]优选的，所述排气孔、滤网、转轴、转动板、挡板数量为若干个，且每个排气孔对应一个滤网、转轴、转动板、挡板，通过设置若干的排气孔、滤网等结构，使设备在泄压过程中，
效率足够大，且不同高度的挡板角度不同，泄压所需力大小不同，可分层次进行泄压。
[0012]优选的，所述转动板开口处与挡板相互契合，且挡板右端外表面与自动泄压器固定连接，通过设置挡板与转动板开口的契合，使其不往下继续摆动，通过挡板与自动泄压气的固定连接来保证稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种真菌固体发酵釜，具备以下有益效果：
[0014]1、该真菌固体发酵釜，通过水箱、加热层、水管、水泵、加热箱、液体单向阀等结构，将水箱中的水抽取到加热箱中加热，并继续通过水泵抽取到加热层中，并利用液体单向阀形成水循环，反复进行操作，利用水温对发酵装置实现均匀加热。
[0015]2、该真菌固体发酵釜，通过自动泄压器、转轴、转动板、挡板等结构，主体内部的压强不大时，转动板扣在挡板上，当内部压力逐渐增大并到一个临界值后，在转轴作用下，转动板被压力顶出转动，使内部气体通过滤网进行释放，及时自动泄压，方便后续取料。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面截面图；
[0018]图3为本技术自动泄压器结构示意图；
[0019]图4为本技术自动泄压器结构内部示意图。
[0020]其中：1、主体；2、水箱；3、加热层；4、水管；5、水泵；6、液体单向阀；7、加热箱；8、加热器；9、自动泄压器；10、排气孔；11、滤网；12、转轴；13、挡板；14、转动板；15、发酵装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1
‑
2所示，一种真菌固体发酵釜，包括主体1，所述主体1右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱2，所述主体1左侧内表面开设有加热层3，所述水箱2上端外表面中心处固定连接有发酵装置15，所述水箱2上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管4，所述水管4右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱7，所述加热箱7右侧内表面固定连接有加热器8，所述加热箱7上端外表面中心处固定连接有水泵5，所述水箱2左侧内表面中间靠下处固定连接有液体单向阀6，所述液体单向阀6管穿主体1左侧外表面与加热层3相连，所述水管4贯穿水泵5、加热箱7，且其右侧外表面上端边缘处与加热层3相连，所述主体1上端外表面设置有入料口、电机、测压器，且电机下端外表面转动连接有搅拌器，所述主体1前端外表面靠近下端边缘设置有出料口。
[0023]工作原理；当使用该设备去进行发酵作用时，通过水泵5结构将水箱2中的水抽到加热箱7中，并通过加热器8对该处的水进行加热，在水泵5的作用下，继续通过水管4进入到加热层3中，并在加热层3对发酵装置15进行加热，通过水的包裹，实现对发酵装置15的均衡加热，冷却下来的水在液体单向阀6的作用下，流向水箱2并等待水泵5的抽取。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，所述主体1上端外表面靠近右侧前端边缘处设置有自动泄
压器9，所述自动泄压器9后端外表面中心处开设有排气孔10，所述自动泄压器9前端外表面中心处开设置有滤网11，所述自动泄压器9后端外表面靠近上端边缘处转动连接有转轴12，所述转轴12上端外表面转动连接有转动板14，所述转动板14下端外表面靠近前端边缘处活动连接有挡板13，所述排气孔10、滤网11、转轴12、转动板14、挡板13数量为若干个，且每个排气孔10对应一个滤网11、转轴12、转动板14、挡板13，所述转动板14开口处与挡板13相互契合，且挡板13右端外表面与自动泄压器9固定连接。
[0025]工作原理；当在使用该真菌固体发酵釜时，随着发酵过程的进行，真菌会逐渐产生气体，开始时自动泄压器9上的转动板14扣在挡板13上，以保证内部温度不扩散，保证加热的过程，随着产生的气体过量后，在过大的压力作用下，转动板14通过转轴12开始转动并打开，使气流顺着排气孔10从滤网11泄出，滤网11在整个过程中，保证没有灰尘进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真菌固体发酵釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)右侧外表面下端边缘处固定连接有水箱(2)，所述主体(1)左侧内表面开设有加热层(3)，所述水箱(2)上端外表面中心处固定连接有发酵装置(15)，所述水箱(2)上端外表面靠近左侧边缘处固定连接有水管(4)，所述水管(4)右侧外表面靠近上端边缘处固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)右侧内表面固定连接有加热器(8)，所述加热箱(7)上端外表面中心处固定连接有水泵(5)，所述水箱(2)左侧内表面中间靠下处固定连接有液体单向阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种真菌固体发酵釜，其特征在于：所述主体(1)上端外表面靠近右侧前端边缘处设置有自动泄压器(9)，所述自动泄压器(9)后端外表面中心处开设有排气孔(10)，所述自动泄压器(9)前端外表面中心处开设置有滤网(11)，所述自动泄压器(9)后端外表面靠近上端边缘处转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)上端外表面转动连接有转动板(14)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，刘强，叶伟伟，钟峻，
申请(专利权)人：山东劲牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：