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一种碎石装置制造方法及图纸

技术编号:37916311 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:39
本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域,具体为一种碎石装置,包括机箱体和液压泵,所述机箱体的内壁底部固定连接有L形架,所述L形架的一端固定连接有承重板,所述承重板的中间插接连接有连动板,所述液压泵竖直贯穿于机箱体的内部,所述液压泵的顶部设有加压板,所述加压板的一侧固定连接有滑杆,所述加压板的外部插接连接有滑套,所述滑套的一侧分别转动连接有限位杆和传动杆,改良后的碎石装置,通过两个V形结构的连动板的水平方向相向移动将部分的石块碾碎,石块落入加压板后又被连动板和加压板之间竖直方向的相互挤压力而碾碎,将水平方向和竖直方向结合受力,增加破碎石块的效果,整体的动力结构简单,只需要液压泵即可带动所有挤压结构。挤压结构。挤压结构。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石装置


[0001]本技术涉及土木工程
,具体为一种碎石装置。

技术介绍

[0002]建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料和冰块等一切可以利用的材料,建造的构筑物,在建筑施工过程中需要石材,而石材主要是从山上采集而来,由于山上的石材体积较大,因此需要碎石装置进行破碎,目前碎石机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
[0003]现有的碎石机大多采用一级破碎,破碎效果差,构造复杂,不便于维修,对于一些小型的碎石工程来说,造价成本高,而且少量的碎石情况下,较大且复杂的设备容易大材小用,资源浪费。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的设备在使用过程中存在一定的局限性,其料石一次破碎后未达到效果的并未进行二次破碎,破碎的效果不佳;2、设备为了达到一定的效果,其内部构造复杂,不便于维修,以及造价成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碎石装置,以解决上述
技术介绍
中提出的破碎的效果不佳以及内部构造复杂的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碎石装置,包括机箱体和液压泵,所述机箱体的内壁底部固定连接有L形架,所述L形架的一端固定连接有承重板,所述承重板的中间插接连接有连动板,所述液压泵竖直贯穿于机箱体的内部,所述液压泵的顶部设有加压板,所述加压板的一侧固定连接有滑杆,所述加压板的外部插接连接有滑套,所述滑套的一侧分别转动连接有限位杆和传动杆,且限位杆位于传动杆的一侧。
[0006]进一步优选的,所述连动板呈V形结构,且连动板的一侧和底部分别设有多个压条。
[0007]进一步优选的,所述限位杆通过L形架构成转动结构。
[0008]进一步优选的,所述连动板通过承重板构成滑动结构。
[0009]进一步优选的,所述机箱体的由支架和外壳组合而成,所述支架和外壳之间通过焊接连接。
[0010]进一步优选的,所述滑杆通过L形架构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]本技术中,通过两个V形结构的连动板的水平方向相向移动将部分的石块碾碎,石块落入加压板后又被连动板和加压板之间竖直方向的相互挤压力而碾碎,将水平方向和竖直方向结合受力,增加破碎石块的效果。
[0013]本技术中,通过液压泵的推拉,带动加压板的升降,与加压板连接的滑套也同步上下位移,同时带动限位杆和传动杆分别上下移动,因为限位杆和传动杆转动的特性,传
动杆带动与它连接的连动板相向移动,整体的动力结构简单,只需要液压泵即可带动所有挤压结构。
附图说明
[0014]图1为本技术主视内部结构示意图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术正视结构示意图;
[0017]图4为本技术侧视结构示意图;
[0018]图5为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中:1、机箱体;101、支架;102、外壳;2、L形架;3、承重板;4、连动板;5、液压泵;6、加压板;7、滑杆;8、滑套;9、限位杆;10、传动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种碎石装置,包括机箱体1和液压泵5,机箱体1的内壁底部固定连接有L形架2,L形架2的一端固定连接有承重板3,承重板3的中间插接连接有连动板4,液压泵5竖直贯穿于机箱体1的内部,液压泵5的顶部设有加压板6,加压板6的一侧固定连接有滑杆7,加压板6的外部插接连接有滑套8,滑套8的一侧分别转动连接有限位杆9和传动杆10,且限位杆9位于传动杆10的一侧。
[0022]本实施例中,如图1和图3所示,连动板4呈V形结构,且连动板4的一侧和底部分别设有多个压条。
[0023]本实施例中,如图1和图5所示,限位杆9通过L形架2构成转动结构。
[0024]本实施例中,如图1所示,连动板4通过承重板3构成滑动结构。
[0025]本实施例中,如图1和图2所示,机箱体1的由支架101和外壳102组合而成,支架101和外壳102之间通过焊接连接。
[0026]本实施例中,如图1所示,滑杆7通过L形架2构成滑动结构。
[0027]本技术的使用方法和优点:该碎石装置在使用时,工作过程如下:
[0028]如图1、图2、图3、图4和图5所示,首先将石块从外壳102的顶部入口倒入,石块落入加压板6上,液压泵5工作后推动或拉动加压板6上升或下降,上升时加压板6靠近连动板4,将石块压碎,与此同时,滑杆7被加压板6带动沿着L形架2的滑槽向上或向下滑动,同时与加压板6连接的滑套8也同步向上或向下位移,带动限位杆9和传动杆10分别向上或向下移动,因为限位杆9的另一端被连接在L形架2的一侧,且高度被限制,所以限位杆9因为滑套8的移动而转动,传动杆10的另一端连接在连动板4的一侧,因为连动板4无法上下移动而传动杆10的高度也被限制,所以传动杆10因为滑套8的移动而转动,且传动杆10带动与它连接的连动板4移动,因为连动板4插接连接在承重板3上,所以两个连动板4被带动后只能左右滑动,也就是二者相向或者反向滑动,从而压碎刚落入装置内部石块,石块经过连动板4触碰到其
上的压条被压碎,完成后,从L形架2的一侧出口经过外壳102的出口取出。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎石装置,包括机箱体(1)和液压泵(5),其特征在于:所述机箱体(1)的内壁底部固定连接有L形架(2),所述L形架(2)的一端固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的中间插接连接有连动板(4),所述液压泵(5)竖直贯穿于机箱体(1)的内部,所述液压泵(5)的顶部设有加压板(6),所述加压板(6)的一侧固定连接有滑杆(7),所述加压板(6)的外部插接连接有滑套(8),所述滑套(8)的一侧分别转动连接有限位杆(9)和传动杆(10),且限位杆(9)位于传动杆(10)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种碎石装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远远黄乙正段鹏辉郑恒祥
申请(专利权)人:安阳学院
类型:新型
国别省市:

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