一种风幕机减震装置，涉及风幕机安装技术领域，包括底板和两组减震机构，所述底板固定安装在墙体上，两组所述减震机构分别安装在所述底板的左右两端部，所述减震装置包括安装体和安装块，所述安装体竖向固定安装在所述底板上，所述安装体内设置有滑槽，所述滑槽的前侧面开口，所述安装块嵌在所述滑槽内竖向滑动，在所述滑槽的上下两端处均安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧之间连接有所述安装块；所述安装块的前侧面与风幕机的背侧面固定安装。装块的前侧面与风幕机的背侧面固定安装。装块的前侧面与风幕机的背侧面固定安装。
【技术实现步骤摘要】
一种风幕机减震装置
[0001]本技术涉及风幕机安装
，具体涉及一种风幕机减震装置。
技术介绍
[0002]冬季隧道施工时，温度低且风级较大，传统保温暖棚受风速影响维修频繁，保温效果较差；隧道洞内施工时，各类设备频繁进出，暖棚洞帘开启次数较多，温度损失较大、较快。风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形的门帘”，将气流的内外两侧分成两个独立温度区域，能有效防止两侧的热交换。
[0003]现有的风幕机安装结构如图1所示，用螺栓固定在墙体上，当风幕机安装的墙体有经常性的振动时，为了防止风幕机振动损伤，通常是在墙体和风幕机之间垫上一层减震垫，比如橡胶垫，虽然能起到一定的减震作用，但是类似于隧道施工这种环境来说，隧道爆破的冲击振动太大，常用的橡胶垫并不能满足减震的需求，而且隧道施工现场周围环境恶劣，远不及生活区的建筑环境，橡胶垫老化风化太快，寿命短，仅此风幕机用于隧道施工中的保温措施时，现有的减震结构效果并不理想，需要重新设置一款减震定能好且使用寿命长的装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种风幕机减震装置。
[0005]为了方便描述本新型的结构，以安装墙体面为主视图，分为上、下、左、右四个方向，墙体面的外侧为前侧。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种风幕机减震装置，包括底板和两组减震机构，所述底板固定安装在墙体上，两组所述减震机构分别安装在所述底板的左右两端部，所述减震装置包括安装体和安装块，所述安装体竖向固定安装在所述底板上，所述安装体内设置有滑槽，所述滑槽的前侧面开口，所述安装块嵌在所述滑槽内竖向滑动，在所述滑槽的上下两端处均安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧之间连接有所述安装块；所述安装块的前侧面与风幕机的背侧面固定安装。
[0007]优选的，所述安装体包括长条状的壳体和盖板，所述滑槽位于所述壳体内，且所述滑槽向上开口延伸至所述壳体的上端面，所述盖板通过螺钉固定安装在所述壳体的上端面上。
[0008]优选的，在所述盖板上安装有套筒，所述套筒内加工有连通至所述滑槽的螺纹通孔，在所述套筒中螺纹安装有螺栓，所述螺栓向下深入所述滑槽内压紧在上方的所述压缩弹簧上。
[0009]优选的，在所述滑槽的上端口处安装有压块，所述压块位于所述压缩弹簧的上端，所述螺栓的下端部旋紧压在所述压块上。
[0010]优选的，所述压块的形状与所述滑槽的截面形状适配。
[0011]优选的，所述安装块包括两个T型滑块和一根支撑柱，两个所述滑块竖向排列固定
安装在所述风幕机的背侧面，所述支撑柱竖向安装在两个所述滑块之间。
[0012]本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，安装块的两端添加压缩弹簧作为缓冲件，使风幕机在遭受振动时能具有竖向的缓冲力，且压缩弹簧的弹性变形尺寸较大，能够承受较大的振动；此外，滑槽的竖向设置使得风幕机的缓冲方向为竖向，这样便能使风幕机的出风口吹出的风幕始终与地面竖直，确保风幕的保温性能。
附图说明
[0013]图1是
技术介绍
的安装结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例风幕机减震装置的主视结构示意图。
[0015]图3是图2中的A
‑
A截面结构示意图。
[0016]图4是本技术实施例风幕机减震装置的爆炸立体结构示意图。
[0017]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0019]实施例
[0020]为了方便描述本新型实施例的结构，以安装墙体面为主视图，分为上、下、左、右四个方向，墙体面的外侧为前侧。
[0021]一种风幕机减震装置，包括底板1和两组减震机构，所述底板1固定安装在墙体2上，两组所述减震机构分别安装在所述底板1的左右两端部，所述减震装置包括安装体3和安装块4，所述安装体3竖向固定安装在所述底板1上，所述安装体3内设置有滑槽5，所述滑槽5的前侧面开口，所述安装块4嵌在所述滑槽5内竖向滑动，在所述滑槽5的上下两端处均安装有压缩弹簧6，两个所述压缩弹簧6之间连接有所述安装块4；所述安装块4的前侧面与风幕机10的背侧面固定安装。
[0022]进一步的，在本实施例中，所述安装体3包括长条状的壳体31和盖板32，壳体31的横截面为矩形，所述滑槽5位于所述壳体31内，且所述滑槽5向上开口延伸至所述壳体31的上端面，所述盖板32通过螺钉33固定安装在所述壳体31的上端面上。设置盖板32的目的是方便安装块4的安装。
[0023]进一步的，在本实施例中，在所述盖板32上安装有套筒7，所述套筒7内加工有连通至所述滑槽5的螺纹通孔，在所述套筒7中螺纹安装有螺栓8，所述螺栓8向下深入所述滑槽5内压紧在上方的所述压缩弹簧6上。在所述滑槽5的上端口处安装有压块9，所述压块9的形状与所述滑槽5的截面形状适配，所述压块9位于所述压缩弹簧6的上端，所述螺栓8的下端部旋紧压在所述压块9上。螺栓8作为紧固件，旋紧后压在压块9上，压块9压着两个压缩弹簧6收缩，使安装块4的上下端均缓冲安装。
[0024]进一步的，在本实施例中，所述安装块4包括两个T型滑块41和一根支撑柱42，两个所述滑块41竖向排列固定安装在所述风幕机10的背侧面，所述支撑柱42竖向安装在两个所述滑块41之间。
[0025]本技术实施例的使用原理是：先将一个压缩弹簧6放在滑槽5底部，安装块4从壳体31的上端插入滑槽5中，再将第二个压缩弹簧6放入滑槽5内，最后将压块9放入滑槽5
内，盖上盖板32用螺钉33固定，转动螺栓8下压压块9，使压缩弹簧6处于压缩受力的状态，风幕机10安装完成。
[0026]本技术实施例所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，安装块4的两端添加压缩弹簧6作为缓冲件，使风幕机10在遭受振动时能具有竖向的缓冲力，且压缩弹簧6的弹性变形尺寸较大，能够承受较大的振动；此外，滑槽5的竖向设置使得风幕机10的缓冲方向为竖向，这样便能使风幕机10的出风口吹出的风幕始终与地面竖直，确保风幕的保温性能。
[0027]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]以上参考了优选实施例对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风幕机减震装置，其特征在于，包括底板(1)和两组减震机构，所述底板(1)固定安装在墙体(2)上，两组所述减震机构分别安装在所述底板(1)的左右两端部，所述减震装置包括安装体(3)和安装块(4)，所述安装体(3)竖向固定安装在所述底板(1)上，所述安装体(3)内设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的前侧面开口，所述安装块(4)嵌在所述滑槽(5)内竖向滑动，在所述滑槽(5)的上下两端处均安装有压缩弹簧(6)，两个所述压缩弹簧(6)之间连接有所述安装块(4)；所述安装块(4)的前侧面与风幕机(10)的背侧面固定安装。2.根据权利要求1所述的风幕机减震装置，其特征在于，所述安装体(3)包括长条状的壳体(31)和盖板(32)，所述滑槽(5)位于所述壳体(31)内，且所述滑槽(5)向上开口延伸至所述壳体(31)的上端面，所述盖板(32)通过螺钉(33)固定安装在所述壳体(31)的上端面上。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛亮亮，杨杰，张帅，侯来民，刘武博，杨旭，陆远哲，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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