一种机械搅拌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械搅拌发酵罐，属于发酵设备技术领域，包括底座、刹车脚轮、阶梯式支架、搅拌发酵罐、电机、出料口，底座顶部设置有阶梯式支架，阶梯式支架顶部安装有搅拌发酵罐，搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，通过搅拌杆、搅拌架A、拌料棒、搅拌棒A、伞齿轮A、搅拌架B、搅拌棒B、齿轮环、伞齿轮B之间配合使用，可以更加节能的对搅拌发酵罐内部的牛奶进行搅拌，并且通过使搅拌架A正转搅拌架B反转的搅拌方式有效的提高牛奶的搅拌效率，从而提高发酵的效率。发酵的效率。发酵的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械搅拌发酵罐


[0001]本技术属于发酵设备
，具体为一种机械搅拌发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，在对酸奶进行生产的过程中，需要使牛奶与酵母充分接触并发酵，因此需要持续进行搅拌使二者之间充分接触混合，因此为了提高发酵效率，需要一种机械搅拌发酵罐。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202120835509.3一种高效牛奶发酵罐，包括罐体和冷藏罐，罐体的底部旋转安装有主轴，主轴的一端连接有位于罐体下方的动力单元，该种新型具有提高酸奶生产效率、减轻工人劳动强度、操作简单的效果。
[0004]经研究分析发现，现有的牛奶发酵罐通过使用直杆式搅拌叶对发酵罐内的牛奶与酵母进行搅拌，由于搅拌过程稍显单一，从而使得牛奶与酵母之间的接触不够充分，从而可能降低牛奶的发酵效率，并且，牛奶发酵罐通过刹车脚轮实现移动，但是在静置状态下，仍然会出现小幅度的位移，这样的不确定因素使装置具有一定的安全隐患，并且牛奶发酵管内部的搅拌叶等结构为不可拆卸设计，长期使用下容易出现顽固污渍，因此在后期对罐内进行清理维护的工作的难度较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种机械搅拌发酵罐。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种机械搅拌发酵罐，包括底座、刹车脚轮、阶梯式支架、搅拌发酵罐、电机、出料口，所述底座顶部设置有阶梯式支架，所述阶梯式支架顶部安装有搅拌发酵罐，所述搅拌发酵罐顶部配套设置有电机，所述搅拌发酵罐底部设置有出料口，所述底座底部四端均安装有刹车脚轮，所述搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，所述底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构。
[0007]其中，所述固定机构包括液压伸缩杆、底板、弹簧伸缩杆、固定座、增摩块、导向槽、导向柱、支撑脚座，其中，所述底座底部通过液压伸缩杆连接有底板，所述底板底部通过弹簧伸缩杆连接有固定座，所述固定座顶部设置有导向柱，所述底板底部设置有导向槽，且导向柱在导向槽内部活动，所述固定座底部贴合设置有增摩块，所述底座四端均通过螺纹杆螺纹连接有支撑脚座，且支撑脚座底部也贴合设置有增摩块。
[0008]其中，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌架A、拌料棒、搅拌棒A、伞齿轮A、搅拌架B、搅拌棒B、齿轮环、伞齿轮B，其中，电机一端通过自身输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆底部设置有搅拌架A，搅拌发酵罐内部靠近搅拌架A外侧通过转盘活动安装有搅拌架B，且搅拌架B底部四端均设置有插柱，且与搅拌架B连接的转盘顶部设置有与搅拌架B底部契合的凹槽，且该转盘顶部四端边缘均设置有插槽，且插槽和插柱之间呈契合设置，搅拌架B内侧两端和搅拌架A外侧两端均设置有搅拌棒A，且搅拌架B内侧两端的搅拌棒A和搅拌架A外侧两端的搅拌
棒A之间呈错位设置，搅拌发酵罐内侧两端和搅拌架B外侧两端均设置有搅拌棒B，且搅拌棒A和搅拌棒B均为横向设置，且搅拌发酵罐内侧两端的搅拌棒B和搅拌架B外侧两端的搅拌棒B之间呈错位设置，搅拌架A内侧两端均设置有拌料棒，且拌料棒为波纹状，搅拌架B顶部焊接设置有齿轮环，搅拌杆外侧焊接设置有伞齿轮A，搅拌发酵罐一端内壁上方通过可拆卸的安装座转动连接有伞齿轮B，且伞齿轮B的转动轴通过螺栓与搅拌发酵罐内壁连接，且伞齿轮B的齿牙均与伞齿轮A和齿轮环的齿牙咬合。
[0009]其中，所述增摩块为橡胶材质的增摩块
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置固定机构，通过液压伸缩杆、底板、弹簧伸缩杆、固定座、增摩块、导向槽、导向柱、支撑脚座之间配合使用，可以实现装置整体的任意移动，使装置的移动更加便捷，并且可以高效的对不移动时的装置进行固定，防止其产生位移，进一步提高装置的安全性。
[0012]2、本技术中，通过设置搅拌机构，通过搅拌杆、搅拌架A、拌料棒、搅拌棒A、伞齿轮A、搅拌架B、搅拌棒B、齿轮环、伞齿轮B之间配合使用，可以更加节能的对搅拌发酵罐内部的牛奶进行搅拌，并且通过使搅拌架A正转搅拌架B反转的搅拌方式有效的提高牛奶的搅拌效率，从而提高发酵的效率。
[0013]3、本技术中，通过在搅拌架B底部设置插柱，并在与搅拌架B连接的转盘顶部设置插槽，通过解除二者之间的契合，可以便捷快速的对搅拌发酵罐内部的各个搅拌器件进行拆卸工作，便于后期清理工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意简图；
[0016]图3为本技术的搅拌发酵罐内部透视结构示意简图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意简图；
[0018]图5为本技术图3中B处放大结构示意简图；
[0019]图6为本技术实施例二的结构示意简图；
[0020]图7为本技术的搅拌架B的安装连接的爆炸立体结构示意简图。
[0021]图中标记：1、底座；101、刹车脚轮；102、阶梯式支架；103、搅拌发酵罐；104、电机；105、出料口；2、液压伸缩杆；201、底板；202、弹簧伸缩杆；203、固定座；3、增摩块；4、导向槽；5、导向柱；6、搅拌杆；601、搅拌架A；602、拌料棒；603、搅拌棒A；604、伞齿轮A；7、搅拌架B；701、搅拌棒B；702、齿轮环；8、伞齿轮B；9、支撑脚座；10、转盘；11、插柱；12、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
7，一种机械搅拌发酵罐，包括底座1、刹车脚轮101、阶梯式支架102、搅拌发酵罐103、电机104、出料口105，底座1顶部设置有阶梯式支架102，阶梯式支架102顶部安装有搅拌发酵罐103，搅拌发酵罐103顶部配套设置有电机104，搅拌发酵罐103底部设置有出料口105，底座1底部四端均安装有刹车脚轮101，搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构。
[0025]参照图1
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7，本实施例中，固定机构包括液压伸缩杆2、底板201、弹簧伸缩杆202、固定座203、增摩块3、导向槽4、导向柱5、支撑脚座9，其中，底座1底部通过液压伸缩杆2连接有底板201，底板201底部通过弹簧伸缩杆202连接有固定座203，固定座203顶部设置有导向柱5，底板201底部设置有导向槽4，且导向柱5在导向槽4内部活动，固定座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械搅拌发酵罐，包括底座(1)、刹车脚轮(101)、阶梯式支架(102)、搅拌发酵罐(103)、电机(104)、出料口(105)，所述底座(1)顶部设置有阶梯式支架(102)，所述阶梯式支架(102)顶部安装有搅拌发酵罐(103)，所述搅拌发酵罐(103)顶部配套设置有电机(104)，所述搅拌发酵罐(103)底部设置有出料口(105)，所述底座(1)底部四端均安装有刹车脚轮(101)，其特征在于：所述搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，所述底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构；所述固定机构包括液压伸缩杆(2)、底板(201)、弹簧伸缩杆(202)、固定座(203)、增摩块(3)、导向槽(4)、导向柱(5)、支撑脚座(9)，其中，所述底座(1)底部通过液压伸缩杆(2)连接有底板(201)，所述底板(201)底部通过弹簧伸缩杆(202)连接有固定座(203)，所述固定座(203)顶部设置有导向柱(5)，所述底板(201)底部设置有导向槽(4)，所述固定座(203)底部贴合设置有增摩块(3)，所述底座(1)四端均通过螺纹杆螺纹连接有支撑脚座(9)；所述搅拌机构包括搅拌杆(6)、搅拌架A(601)、拌料棒(602)、搅拌棒A(603)、伞齿轮A(604)、搅拌架B(7)、搅拌棒B(701)、齿轮环(702)、伞齿轮B(8)，其中，所述电机(104)一端通过自身输出轴连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)底部设置有搅拌架A(601)，搅拌发酵罐(103)内部靠近搅拌架A(601)外侧通过转盘(10)活动安装有搅拌架B(7)，所述搅拌架...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞继荣，杨红伟，
申请(专利权)人：湖州佳美生物化学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：