一种油嘴扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种油嘴扳手，包括套筒头和手柄杆，安装在手柄杆前端的套筒头内腔为蜂巢结构，套筒头的前端设置有外径大于套筒头外径的前限位环，套筒头的后端设置有外径大于套筒头外径的后限位环，套筒头的外壁上套有圆冠形挡板，圆冠形挡板的大头开口端冲着前限位环，在圆冠形挡板的小头开口端与后限位环之间套有弹簧，使圆冠形挡板能沿着套筒头的外壁前后移动；手柄杆上可有刻度线，用于观察手柄杆的拧入深度。本发明专利技术油嘴扳手套筒头可适应各种油嘴，使更换检查油嘴操作简便可靠、省事省时省力，通用性增加；增加了刻度标志，能够随时看到入扣深度；采用圆冠形挡板，避免油气喷溅，降低了检嘴环节出现的安全隐患，降低了员工安全操作风险。作风险。作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种油嘴扳手


[0001]本专利技术涉及油田工具，尤其是一种油嘴扳手。

技术介绍

[0002]油嘴生产是自喷井主要生产方式，自喷井管理中经常要进行检嘴操作。因此，拆装油嘴成为日常操作内容之一。拆装油嘴所用的工具是油嘴扳手。
[0003]现有技术的油嘴扳手在油嘴拆装操作中存在以下问题：油嘴扳手通用性较差，使用不便；油嘴堵时直接用扳手拆卸，嘴前余压使油气发生喷溅外泄，污染环境，并容易打到人身上；油嘴扳手没有刻度标记，装油嘴时不好掌握油嘴旋进丝扣长度。即常用的油嘴扳手通用性较差，无法掌握油嘴入扣深度，易发生油气喷溅。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种油嘴扳手，解决了不同尺寸的油嘴拆卸端都可以用扳手卡住，手柄的刻度，能够使操作着掌握油嘴入扣深度，保证油嘴安装到位，避免因安装不牢而发生油嘴脱落事件，操作中圆冠形挡板将喷溅出来的油气遮挡住，达到原油不落地的环保要求，以及油气伤害的危险。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种油嘴扳手，包括套筒头和手柄杆，安装在手柄杆前端的套筒头内腔为蜂巢结构，套筒头的前端设置有外径大于套筒头外径的前限位环，套筒头的后端设置有外径大于套筒头外径的后限位环，套筒头的外壁上套有圆冠形挡板，圆冠形挡板的大头开口端冲着前限位环，在圆冠形挡板的小头开口端与后限位环之间套有弹簧，使圆冠形挡板能沿着套筒头的外壁前后移动；手柄杆上刻有刻度线，用于观察手柄杆的拧入深度。
[0006]在手柄杆的尾端设置有手柄加力杆。
[0007]所述前限位环通过螺扣拧在套筒头前端，后限位环焊接在套筒头后端。
[0008]本专利技术的有益效果是：油嘴扳手套筒头可适应各种油嘴拆卸端，使更换检查油嘴操作简便可靠、省事省时省力，通用性增加；增加了刻度标志，能够随时看到入扣深度；采油圆冠形挡板，避免油气喷溅，达到环保要求，降低了检嘴环节出现的安全隐患，降低了员工安全操作风险。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的油嘴扳手结构示意图；
[0010]图2是本专利技术的油嘴扳手的套筒头的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]如图1、2所示，本专利技术的油嘴扳手，包括套筒头3和手柄杆7，安装在手柄杆7前端的套筒头3内腔为蜂巢结构，套筒头3的前端设置有外径大于套筒头外径的前限位环2，套筒头3的后端设置有外径大于套筒头外径的后限位环5，套筒头3的外壁上套有圆冠形挡板1，圆冠形挡板1的大头开口端冲着前限位环2，在圆冠形挡板1的小头开口端与后限位环5之间套有弹簧4，使圆冠形挡板1能沿着套筒头3的外壁前后移动；手柄杆7上可有刻度线6，用于观察手柄杆7的拧入深度。
[0015]在手柄杆7的尾端设置有手柄加力杆8。所述前限位环2通过螺扣拧在套筒头3前端。后限位环5焊接在套筒头3后端。
[0016]本专利技术利用蜂巢原理作为油嘴扳手的套筒头。在油嘴扳手手柄杆上刻上刻度，掌握入扣深度。在油嘴扳手上安一个圆冠形挡板和弹簧，避免油嘴堵时直接拆卸，油气发生喷溅，挡板做成圆冠形，有利于油气喷溅出来进行收集回流，另外手柄杆焊上手持短节，更有利于操作。
[0017]拆卸油嘴方法：
[0018]1.根据生产要求拆卸油嘴前观察记录压力数值；
[0019]2.关闭生产阀门；
[0020]3.关闭回压阀门；
[0021]4.打开放空法放空；
[0022]5.待压力落零，拆装下保温套丝堵，清理保温套内油污；
[0023]6.用本扳手从保温套丝堵口深入保温套中，轻压手柄杆，使蜂巢套筒头进入油嘴拆卸端卡扣，圆冠形挡板的大头贴紧保温套内部，逆时针旋转；
[0024]7.旋转中观察刻度线外露变化长度，同时注意是否油气喷溅；
[0025]8.待刻度线达到油嘴丝扣长度，轻轻活动扳手，若没有异常取出油嘴，若感觉有尤其外溢喷出，则等待油气汇集在挡板后，顺势流入保温套中后，再取出。完成拆卸油嘴操作。
[0026]装卸油嘴方法：
[0027]1.将油嘴装入蜂巢套筒头中，伸入保温套，顺时针旋转；
[0028]2.旋转中观察刻度线外露变化长度，待刻度线达到油嘴丝扣入扣长度，取出扳手；
[0029]3.装好丝堵，关闭放空阀门；
[0030]4.打开回压阀门，并观察压力变化情况；
[0031]5.缓慢打开生产阀门，并观察记录压力情况，完成操作。
[0032]综上所述，本专利技术的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本专利技术的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本专利技术的范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油嘴扳手，包括套筒头(3)和手柄杆(7)，其特征在于，安装在手柄杆(7)前端的套筒头(3)内腔为蜂巢结构，套筒头(3)的前端设置有外径大于套筒头外径的前限位环(2)，套筒头(3)的后端设置有外径大于套筒头外径的后限位环(5)，套筒头(3)的外壁上套有圆冠形挡板(1)，圆冠形挡板(1)的大头开口端冲着前限位环(2)，在圆冠形挡板(1)的小头开口端与后限位环(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东华，陈晓海，高洪涛，战继华，周振永，马刚，唐新宇，李文波，汤天磊，孙晓光，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：