本实用新型专利技术涉及驱动盘生产甩水技术领域，公开了一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，包括外筒；所述外筒底部安装有电机，所述电机顶部且位于外筒内安装有旋转接头，所述旋转接头顶部安装有转管，所述转管上套置安装有甩水筒，所述甩水筒内部安装有隔板，且隔板的数量为多组，所述甩水筒外壁以及底部均开设有沥水孔。本实用新型专利技术通过电机可带动甩水筒高速旋转即可完成驱动盘的甩水工作，同时风机可向所放置的驱动盘进行吹风干燥，从而实现甩干个风干向结构进行除水工作，能够自动化且高效的完成工作，操作简单便捷，省时省力，且各组驱动盘可独立的存放于隔板间，避免甩水时造成驱动盘损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置
[0001]本技术涉及驱动盘生产甩水
，具体为一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置。
技术介绍
[0002]目前离合器驱动盘在生产过程中要进行切削加工，加工后驱动盘上会粘有削粉等杂质，需要对驱动盘进行清洗，但是现有的高效的驱动盘生产用自动甩水装置还存在着一些不足的地方，例如；
[0003]公告号为(CN213480854U)的一种高效的驱动盘生产用自动甩水机，该装置过第一脱水槽和第二脱水槽，依次进行两步脱水处理，能够在离心力和高压吹风装置双重作用下，实现驱动盘自动脱水，操作快捷，脱水效果好；第一脱水槽和第二脱水槽设置多个处理工位，能够同时对多个工件进行处理，提升生产效率，但是该装置依旧存在以下缺点：
[0004]该装置使用时离心力与吹风为两步进行，无法同时进行工作，且无法由内向外的对驱动盘进行吹气，使得处理速度大大降低，效率较差，且多个工件同时处理时无很好的进行分隔，易造成驱动盘损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，包括外筒；
[0007]所述外筒底部安装有电机，所述电机顶部且位于外筒内安装有旋转接头，所述旋转接头顶部安装有转管，所述转管上套置安装有甩水筒，所述甩水筒内部安装有隔板，且隔板的数量为多组，所述甩水筒外壁以及底部均开设有沥水孔；
[0008]所述外筒底部右侧安装有风机，所述风机左端安装有软管，所述软管顶端与旋转接头相互连通，所述旋转接头与转管相互连通，所述甩水筒内壁环绕安装有喷头，所述喷头与转管相互连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述外筒底部四角安装有支腿。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述外筒左侧底部安装有排水口。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述外筒顶部通过铰链活动安装有筒盖。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述外筒内侧底部为斜面设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，通过电机可带动甩水筒高速旋转即可完成驱动盘的甩水工作，同时风机可向所放置的驱动盘进行吹风干燥，从而实现甩干个风干向结构进行除水工作，能够自动化且高效的完成工作，操作简单便捷，省时省力，且各组驱动盘可独立的存放于隔板间，避免甩水时造成驱动盘损坏。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置的甩水筒俯视结构示意图。
[0018]图中：1、外筒；2、旋转接头；3、转管；4、甩水筒；5、沥水孔；6、电机；7、风机；8、软管；9、筒盖；10、支腿；11、排水口；12、隔板；13、喷头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，包括外筒1；
[0023]所述外筒1底部安装有电机6，所述电机6顶部且位于外筒1内安装有旋转接头2，所述旋转接头2顶部安装有转管3，所述转管3上套置安装有甩水筒4，所述甩水筒4内部安装有隔板12，且隔板12的数量为多组，所述甩水筒4外壁以及底部均开设有沥水孔5；
[0024]所述外筒1底部右侧安装有风机7，所述风机7左端安装有软管8，所述软管8顶端与旋转接头2相互连通，所述旋转接头2与转管3相互连通，所述甩水筒4内壁环绕安装有喷头13，所述喷头13与转管3相互连通。
[0025]本实施例中(请参阅图1和图2)，通过电机6可带动甩水筒4高速旋转即可完成驱动盘的甩水工作，同时风机7可向所放置的驱动盘进行吹风干燥，从而实现甩干个风干向结构进行除水工作，能够自动化且高效的完成工作，操作简单便捷，省时省力，且各组驱动盘可独立的存放于隔板12间，避免甩水时造成驱动盘损坏。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述外筒1底部四角安装有支腿10，通过支腿10可实现设备的支撑工作。
[0027]本实施例中(请参阅图1)，所述外筒1左侧底部安装有排水口11，通过排水口11可便于水分的排出。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，所述外筒1顶部通过铰链活动安装有筒盖9，通过筒盖9
别便于甩干时的防护。
[0029]本实施例中(请参阅图1)，所述外筒1内侧底部为斜面设计，通过斜面设计可利于排水。
[0030]需要说明的是，本技术为一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，包括1、外筒；2、旋转接头；3、转管；4、甩水筒；5、沥水孔；6、电机；7、风机；8、软管；9、筒盖；10、支腿；11、排水口；12、隔板；13、喷头，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过驱动盘置于各组隔板12间，随后可关闭筒盖9，再启动电机6和风机7，电机6可通过旋转接头2带动转管3旋转，此时可带动甩水筒4以及驱动盘进行高速转动，从而将驱动盘内的水分甩出，而风机7可通过软管8旋转接头2将风传输到转管3内，再由喷头13喷向驱动盘，此时即可实现甩干时的风干工作，甩出的水可通过沥水孔5排入外筒1内，最后通过排水口11排出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的驱动盘生产用自动甩水装置，其特征在于，包括外筒(1)；所述外筒(1)底部安装有电机(6)，所述电机(6)顶部且位于外筒(1)内安装有旋转接头(2)，所述旋转接头(2)顶部安装有转管(3)，所述转管(3)上套置安装有甩水筒(4)，所述甩水筒(4)内部安装有隔板(12)，且隔板(12)的数量为多组，所述甩水筒(4)外壁以及底部均开设有沥水孔(5)；所述外筒(1)底部右侧安装有风机(7)，所述风机(7)左端安装有软管(8)，所述软管(8)顶端与旋转接头(2)相互连通，所述旋转接头(2)与转管(3)相互连通，所述甩水筒(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田村有二，飯塚康之，张传福，
申请(专利权)人：小仓离合机东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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