一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统，包括：压缩净化空气管路、乙炔气管路，所述的压缩净化空气管路和乙炔气管路与混合罐连接；所述的压缩净化空气管路上依次安装有压缩空气减压阀、流量计和压缩空气止回阀；所述的乙炔气管路上依次安装有乙炔气减压阀、流量计和乙炔气止回阀；所述的混合罐连接混合分配器；所述的混合分配器连接八个脉冲罐；每个所述的脉冲罐通过喷射管路连接有喷嘴。该系统节约生产成本，保证了环保要求，有利于锅炉安全稳定经济运行，具有良好的经济效益，同时自检程序保证了该系统投运的可靠安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统


[0001]本技术涉及锅炉
，特别是涉及一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统。

技术介绍

[0002]现有DMTO装置余热锅炉的主要作用是对催化剂再生烧焦放热和再生烟气余热进行热量回收，产生中压过热蒸汽。而DMTO装置内原设有的余热锅炉吹灰器，其使用燃料气(主要成分为甲烷)及压缩净化空气配比，经点火装置点火产生脉冲，达到吹催化剂的效果。但由于高原海拔2810米，含氧量74％左右，氧含量浓度低，再加上甲烷爆炸极限范围较小，若在高海拔地区使用DMTO装置余热锅炉内原有的吹灰系统吹灰时不易发生燃爆，达不到所需效果，炉膛管壁容易附着大量催化剂，导致排烟温度过高，降低了锅炉热效率，因而急需设计一种适用于高原余热锅炉激波吹灰设备解决该问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统，该装置有效解决由于高海拔地区余热锅炉内氧含量不足的问题及甲烷爆炸极限范围较小的问题。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统，包括：压缩净化空气管路、乙炔气管路，所述的压缩净化空气管路和乙炔气管路与混合罐连接；所述的压缩净化空气管路上依次安装有压缩净化空气减压阀、压缩净化空气流量计和压缩净化空气止回阀；所述的乙炔气管路上依次安装有乙炔气减压阀、乙炔气流量计和乙炔气止回阀；所述的混合罐连接混合分配器；所述的混合分配器连接八个脉冲罐；每个所述的脉冲罐通过喷射管路连接有喷嘴。/>[0005]进一步的，所述的压缩净化空气管路和乙炔气管路上分别设有压缩净化空气电磁阀和乙炔气电磁阀；所述的混合分配器包括有分配泵和点火器；所述的压缩净化空气电磁阀、乙炔气电磁阀、点火器和分配泵与控制器相连接。
[0006]进一步的，所述的混合分配器至八个脉冲罐的距离相等。
[0007]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0008]本技术中采用乙炔气投用余热锅炉激波吹灰系统能够有效的去除炉管上附着的催化剂，降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率，该系统节约生产成本，保证了环保要求，有利于锅炉安全稳定经济运行，具有良好的经济效益，同时自检程序保证了该系统投运的可靠安全性。
附图说明
[0009]图1为本技术一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统的结构连接示意图；
[0010]图中：控制器
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1，压缩净化空气管路
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2，乙炔气管路
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3，压缩净化空气减压阀
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4，乙
炔气减压阀
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5，压缩净化空气电磁阀
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6，乙炔气电磁阀
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7，压缩净化空气流量计
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8，乙炔气流量计
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9，压缩净化空气止回阀
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10，乙炔气止回阀
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11，混合罐
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12，混合分配器
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13，分配泵
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1301，点火器
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1302，脉冲罐
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14，喷嘴
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15。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0012]如图1所示，一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统，包括压缩净化空气管路2、乙炔气管路3，所述的压缩净化空气管路2和乙炔气管路3与混合罐12连接，充分将空气和乙炔气体混合；所述的压缩净化空气管路2上依次安装有压缩净化空气减压阀4、压缩净化空气流量计8和压缩净化空气止回阀10；所述的乙炔气管路上依次安装有乙炔气减压阀5、乙炔气流量计9和乙炔气止回阀11，乙炔气的投用有效的去除炉管上附着的催化剂，降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率；所述的混合罐12连接混合分配器13，将混合的气体排出；所述的混合分配器13连接八个脉冲罐14；每个所述的脉冲罐14通过喷射管路连接有喷嘴15。
[0013]具体的，所述的压缩净化空气管路2和乙炔气管路3上分别设有压缩净化空气电磁阀6和乙炔气电磁阀7；所述的混合分配器13包括有分配泵1301和点火器1302；所述的压缩净化空气电磁阀6、乙炔气电磁阀7、点火器1302和分配泵1301与控制器1相连接，便于工作人员进行控制，同时在控制器内加入自检程序保证了该系统投运的可靠安全性；
[0014]具体的，所述的混合分配器13至八个脉冲罐的距离相等。
[0015]使用时，通过压缩净化空气管路2和乙炔气管路3注入净化空气和乙炔气体，两种气体同时进入混合罐12内进行混合，后进入混合分配器13内点燃充分燃烧再由分配泵1301通过喷射管路连接设置在炉墙内的喷嘴15喷出进行吹灰，而控制器1连接压缩净化空气电磁阀6、乙炔气电磁阀7和混合分配器13，内部又设置有自检程序，在便于人工控制的同时，也保证了该系统投运的可靠安全性，采用乙炔气投用余热锅炉激波吹灰系统能够有效的去除炉管上附着的催化剂，且优化后排烟温度降至182℃，每小时4.0Mpa过热蒸汽产气量为23.7t/h.每年多生产4.0Mpa过热蒸汽约49600t。
[0016]上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高原地区余热锅炉激波吹灰系统，包括：压缩净化空气管路(2)、乙炔气管路(3)，其特征在于，所述的压缩净化空气管路(2)和乙炔气管路(3)与混合罐(12)连接；所述的压缩净化空气管路(2)上依次安装有压缩净化空气减压阀(4)、压缩净化空气流量计(8)和压缩净化空气止回阀(10)；所述的乙炔气管路上依次安装有乙炔气减压阀(5)、乙炔气流量计(9)和乙炔气止回阀(11)；所述的混合罐(12)连接混合分配器(13)；所述的混合分配器(13)连接八个脉冲罐(14)；每...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉有忠，金达龙，杨志怀，王金宝，李志强，杨金涛，王存军，包忠斌，王有林，孔祥发，
申请(专利权)人：青海盐湖镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：