本实用新型专利技术公开了一种挂面生产用挂面剪齐装置，涉及面条生产技术领域。该挂面生产用挂面剪齐装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有液压缸，所述液压缸的侧面设置有液压杆，所述装置本体上设置有清理组件；所述清理组件包括动力杆，所述动力杆的侧面固定连接有齿杆，所述齿杆的侧面活塞滑动连接有液压仓一。该挂面生产用挂面剪齐装置，完成剪齐操作后，液压杆复位，配合动力杆，使得齿杆移动，配合液压仓一，使得刮板移动至刀头前端，刮下残留物，同时齿杆移动，配合齿轮，使得转动杆转动，配合转动杆外侧设置的皮带，使得受力杆带动凸轮转动，敲击刮板，使得刮板产生震动，即可对刀头上的残留物进行很好的清理，提高下一次切割效果。切割效果。切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种挂面生产用挂面剪齐装置
[0001]本技术涉及面条生产
，具体为一种挂面生产用挂面剪齐装置。
技术介绍
[0002]挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。挂面生产过程包括调粉、熟化、压延、切条、干燥、截断等流程，挂面干燥后需要进行截断，即剪齐。
[0003]根据公示的一种挂面生产用挂面剪齐装置(公开号：CN211967613U)，包括工作台、剪齐台、固定台，剪齐台和固定台分别固定在工作台上，剪齐台上设有定位挂面的第一导向筒，第一导向筒上设有供刀片通过的让位刀槽，靠近剪齐台的让位刀槽为第一让位刀槽，远离剪齐台的让位刀槽为第二让位刀槽，剪齐台上还固定有液压缸，液压缸上连接有为刀片提供动力的液压杆，刀片固定在液压杆远离液压缸的一端，固定台上设有定位挂面的第二导向筒，第二导向筒和第一导向筒同轴设置，通过剪齐台上设置的第一导向筒和固定台上设置的第二导向筒将包裹好的挂面导向并固定，利用设置在第一导向筒上的刀片将挂面剪齐。上述申请文件中采用液压缸推动液压杆带动刀头进行相应的切割操作，但是在切割过程中，存在部分挂面附着在刀头上，从而影响了下次切割效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挂面生产用挂面剪齐装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种挂面生产用挂面剪齐装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有液压缸，所述液压缸的侧面设置有液压杆，所述装置本体上设置有清理组件；
[0005]所述清理组件包括动力杆，所述动力杆的侧面固定连接有齿杆，所述齿杆的侧面活塞滑动连接有液压仓一，所述液压仓一远离齿杆的一侧活塞滑动连接有刮板，所述装置本体的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的前端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有皮带，所述装置本体的内壁转动连接有受力杆，所述受力杆的前端固定连接有凸轮。
[0006]优选的，所述齿杆位于所述齿轮的底部位置，所述齿杆与所述齿轮呈啮合状态，使得当齿杆移动时，与之啮合的齿轮即可转动。
[0007]优选的，所述皮带远离转动杆的一侧位于所述受力杆所在位置的外侧位置，使得受力杆和传动杆通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述动力杆位于所述液压杆的底部位置，所述动力杆与所述液压杆呈固定连接状态，使得液压杆移动即可带动动力杆移动。
[0009]优选的，所述装置本体的内部设置有收集组件；
[0010]所述收集组件包括液压仓二，所述液压仓二的一侧活塞滑动连接有推杆，所述液压仓二的另一侧活塞滑动连接有收集仓。
[0011]优选的，所述推杆位于所述动力杆的侧面位置，所述推杆与所述动力杆呈固定连接状态，使得当动力杆移动，推杆即可随之移动。
[0012]本技术提供了一种挂面生产用挂面剪齐装置。具备以下有益效果：
[0013](1)该挂面生产用挂面剪齐装置，完成剪齐操作后，液压杆复位，配合动力杆，使得齿杆移动，配合液压仓一，使得刮板移动至刀头前端，刮下残留物，同时齿杆移动，配合齿轮，使得转动杆转动，配合转动杆外侧设置的皮带，使得受力杆带动凸轮转动，敲击刮板，使得刮板产生震动，即可对刀头上的残留物进行很好的清理，提高下一次切割效果。
[0014](2)该挂面生产用挂面剪齐装置，当动力杆移动，即可带动推杆移动，配合液压仓二，使得收集仓移动至刮板底部位置，对清理出的残留物进行相应的收集，提高了装置的易用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术整体三维剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术清理组件三维结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术收集组件三维结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、液压缸；3、液压杆；4、动力杆；5、齿杆；6、液压仓一；7、刮板；8、齿轮；9、转动杆；10、皮带；11、受力杆；12、凸轮；13、液压仓二；14、推杆；15、收集仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，一种挂面生产用挂面剪齐装置，包括装置本体1，装置本体1内设置有液压缸2，液压缸2的侧面设置有液压杆3，装置本体1上设置有清理组件；
[0025]清理组件包括动力杆4，动力杆4位于液压杆3的底部位置，动力杆4与液压杆3呈固定连接状态，动力杆4的侧面固定连接有齿杆5，完成剪齐操作后，装置本体1内的液压杆3在液压缸2的作用下复位，配合与液压杆3固定连接的动力杆4，使得动力杆4带动固定连接的齿杆5移动，齿杆5的侧面活塞滑动连接有液压仓一6，液压仓一6远离齿杆5的一侧活塞滑动连接有刮板7，当齿杆5移动，配合与齿杆5活塞滑动连接的液压仓一6，使得与液压仓一6活塞滑动连接的刮板7移动至刀头前端，刮下残留物，装置本体1的内壁转动连接有齿轮8，齿杆5位于齿轮8的底部位置，齿杆5与齿轮8呈啮合状态，齿轮8的前端固定连接有转动杆9，同时齿杆5移动，配合与齿杆5啮合的齿轮8，使得与齿轮8固定连接的转动杆9转动，转动杆9的外侧设置有皮带10，装置本体1的内壁转动连接有受力杆11，皮带10远离转动杆9的一侧位于受力杆11所在位置的外侧位置，受力杆11的前端固定连接有凸轮12，当转动杆9转动，配合转动杆9外侧设置的皮带10，使得通过皮带10与转动杆9传动连接的受力杆11带动固定连
接的凸轮12转动，敲击刮板7，使得刮板7产生震动，即可对刀头上的残留物进行很好的清理，提高下一次切割效果。
[0026]使用时，完成剪齐操作后，装置本体1内的液压杆3在液压缸2的作用下复位，配合与液压杆3固定连接的动力杆4，使得动力杆4带动固定连接的齿杆5移动，配合与齿杆5活塞滑动连接的液压仓一6，使得与液压仓一6活塞滑动连接的刮板7移动至刀头前端，刮下残留物，同时齿杆5移动，配合与齿杆5啮合的齿轮8，使得与齿轮8固定连接的转动杆9转动，配合转动杆9外侧设置的皮带10，使得通过皮带10与转动杆9传动连接的受力杆11带动固定连接的凸轮12转动，敲击刮板7，使得刮板7产生震动。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1
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6，在实施例一的基础上增加收集组件；
[0029]收集组件包括液压仓二13，液压仓二13的一侧活塞滑动连接有推杆14，推杆14位于动力杆4的侧面位置，推杆14与动力杆4呈固定连接状态，当动力杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挂面生产用挂面剪齐装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的侧面设置有液压杆(3)，所述装置本体(1)上设置有清理组件；所述清理组件包括动力杆(4)，所述动力杆(4)的侧面固定连接有齿杆(5)，所述齿杆(5)的侧面活塞滑动连接有液压仓一(6)，所述液压仓一(6)远离齿杆(5)的一侧活塞滑动连接有刮板(7)，所述装置本体(1)的内壁转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的前端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧设置有皮带(10)，所述装置本体(1)的内壁转动连接有受力杆(11)，所述受力杆(11)的前端固定连接有凸轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用挂面剪齐装置，其特征在于：所述齿杆(5)位于所述齿轮(8)的底部位置，所述齿杆(5)与所述齿轮(8)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：文华，程敏，
申请(专利权)人：重庆市百安粮油食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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